本实用新型专利技术公开了一种带排绳器的液压绞盘，包括液压绞盘、运动与动力输出齿轮和排绳器，所述液压绞盘设有绞盘卷筒，运动与动力输出齿轮和排绳器设置在绞盘卷筒外壳上，运动与动力输出齿轮采用圆周上均匀缺齿的齿轮结构，所述排绳器设有传动链和双向螺旋杆，缺齿齿轮与传动链首轴齿轮啮合，传动链与双向螺旋杆相连接，所述双向螺旋杆上设有排绳器工作部件，所述绞盘卷筒内设有油马达和多级行星减速器，行星减速器壳体外表面设有链轮。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带排绳器的液压绞盘，包括液压绞盘、运动与动力输出齿轮和排绳器，所述液压绞盘设有绞盘卷筒，运动与动力输出齿轮和排绳器设置在绞盘卷筒外壳上，运动与动力输出齿轮采用圆周上均匀缺齿的齿轮结构，所述排绳器设有传动链和双向螺旋杆，缺齿齿轮与传动链首轴齿轮啮合，传动链与双向螺旋杆相连接，所述双向螺旋杆上设有排绳器工作部件，所述绞盘卷筒内设有油马达和多级行星减速器，行星减速器壳体外表面设有链轮。【专利说明】一种带排绳器的液压绞盘
本技术涉及液压绞盘，具体涉及一种带排绳器的液压绞盘。
技术介绍
绞盘广泛应用于建筑、矿山、船舶和工程车辆等，绞盘的驱动动力源可为手动、电驱动、内燃机驱动和液压(油马达)驱动等。 绞盘在工作过程中普遍存在的一个问题是钢丝绳在卷筒上缠绕不匀，又因为绞盘的工作是间歇性的，当绞盘完成一次牵引去掉载荷后，绳头呈自由状态，钢丝绳会因自身弹力作用使缠绕在卷筒上的钢丝绳松圈，出现乱绳现象，严重时钢丝绳只会跳出卷筒，导致绞盘无法正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带排绳器的液压绞盘，已解决上述多项缺陷，为确保钢丝绳在卷筒上规则有序的排列，采用的方法是在绞盘增设排绳器。 本技术解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种带排绳器的液压绞盘，包括液压绞盘、运动与动力输出齿轮和排绳器，所述液压绞盘设有绞盘卷筒，运动与动力输出齿轮和排绳器设置在绞盘卷筒外壳上，运动与动力输出齿轮采用圆周上均匀缺齿的齿轮结构，所述排绳器设有传动链和双向螺旋杆，缺齿齿轮与传动链首轴齿轮啮合，传动链与双向螺旋杆相连接，所述双向螺旋杆上设有排绳器工作部件，所述绞盘卷筒内设有油马达和多级行星减速器，行星减速器壳体外表面设有链轮。 优选的，所述运动和动力的缺齿齿轮设置在行星减速器端大外圆壳体上。 优选的，所述缺齿齿轮为在圆周上均匀缺齿，设有工作齿齿廓若干个，每相邻二个工作齿间被切去相等的被切除齿廓。 优选的，所述缺齿齿轮由橡塑类材料制造。 采用本技术的优点在于:通过在液压绞盘卷筒的行星齿轮减速器部件处的外壳表面固定安装一个缺齿齿轮，该缺齿齿轮与排绳器传动系的首轴齿轮相哨合、减速，再经排绳器传动链将排绳器所需的运动和动力传递到排绳器的双螺旋杆上，驱动排绳器工作部件进行排绳作业，可使原全齿齿轮时的增速比传动改变为缺齿齿轮时的减速比传动，方便地将卷筒的运动与动力传送到排绳器传动系，达到在液压绞盘上设计、安装排绳器的目的，该技术方案通过排绳器工作部件进行排绳作业，实现了钢丝绳在卷筒上均匀缠绕，防止了出现乱绳现象和钢丝绳只会跳出卷筒。另外在液压绞盘卷筒外壳表面固定安装的齿轮采用橡塑类材料制造，可起到减震和缓冲作用，减轻缺齿齿轮传动中的冲击和噪声。 【专利附图】【附图说明】 图1是带排绳器的绞盘结构示意图； 图2是本技术的总体结构示意图； 图3是缺齿齿轮的结构示意图。 其中:1 一油马达，2—减速器，3—绞盘卷筒，4一链轮，5—排绳器，7—液压绞盘，9一缺齿齿轮，301—卷筒轴，501—传动链，502—双向螺旋杆，503—排绳器工作部件，701—壳体，901—工作齿齿廓，902—被切除齿廓。 【具体实施方式】 下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。 如图1、图2和图3所示，一种带排绳器5的液压绞盘7，包括液压绞盘7、运动与动力输出齿轮和排绳器5，所述液压绞盘7设有绞盘卷筒3，运动与动力输出齿轮和排绳器5设置在绞盘卷筒3外壳上，运动与动力输出齿轮采用圆周上均匀缺齿的齿轮结构，所述排绳器5设有传动链501和双向螺旋杆502，缺齿齿轮9与传动链501首轴齿轮啮合，传动链501与双向螺旋杆502相连接，所述双向螺旋杆502上设有排绳器5工作部件，所述绞盘卷筒3内设有油马达1和多级行星减速器2，行星减速器2壳体外表面701设有链轮4，所述运动和动力的缺齿齿轮9设置在行星减速器2端大外圆壳体上，所述缺齿齿轮9为在圆周上均匀缺齿，设有工作齿齿廓901若干个，每相邻二个工作齿间被切去相等的被切除齿廓902，所述缺齿齿轮9由橡塑类材料制造。 通过在液压绞盘7卷筒3装行星齿轮减速器2部件处的外壳表面固定安装一个齿轮，该齿轮与排绳器5传动系的首轴齿轮相啮合、减速，再经排绳器5传动链501将排绳器5所需的运动和动力传递到排绳器5的双螺旋杆上，由齿轮(或链轮4)经排绳器5的传动链501 (指传动系，可以是齿轮传动、链传动等多种传动方式)，使排绳器5工作部件在双向丝杆上向左或向右移动，驱动排绳器5工作部件进行排绳作业。当钢丝绳缠到卷筒一端极限位置时，排绳器5工作部件可自动反向，使排绳工作得以持续进行。这里所述的运动指保持卷筒的转动速度与排绳器5工作部件的移动速度的相互关系，即卷筒转动一圈、排绳器5工作部件移动一个钢丝绳距。 排绳器5多利用绞盘的卷筒的自身动力进行传动，对于驱动动力源为手动、电驱动、内燃机驱动的绞盘，动力源经减速器2将动力传递到卷筒轴301从而带动与之固接的卷筒一起转动。由于卷筒轴301直径较小，可以方便地设计和安装取出动力的齿轮(或链轮4)。要达到要求的运动，传动链501总是减速的，因此取出动力的齿轮(或链轮4)的齿数只能设计的较少。 所述缺齿齿轮9的结构如图3所示，缺齿齿轮9上按传动链501设计要求设有工作齿齿廓901若干，每相邻二个工作齿间被切去相等的被切除齿廓902。缺齿齿轮9采用橡塑类材料制造，起到减震和缓冲作用，减轻缺齿齿轮9传动中的冲击和噪声。 以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种带排绳器的液压绞盘，其特征在于:包括液压绞盘、运动与动力输出齿轮和排绳器，所述液压绞盘设有绞盘卷筒，运动与动力输出齿轮和排绳器设置在绞盘卷筒外壳上，运动与动力输出齿轮采用圆周上均匀缺齿的齿轮结构，所述排绳器设有传动链和双向螺旋杆，缺齿齿轮与传动链首轴齿轮啮合，传动链与双向螺旋杆相连接，所述双向螺旋杆上设有排绳器工作部件，所述绞盘卷筒内设有油马达和多级行星减速器，行星减速器壳体外表面设有链轮。2.根据权利要求1所述的一种带排绳器的液压绞盘，其特征在于: 所述运动和动力的缺齿齿轮设置在行星减速器端大外圆壳体上。3.根据权利要求2所述的一种带排绳器的液压绞盘，其特征在于:所述缺齿齿轮为在圆周上均匀缺齿，设有工作齿齿廓若干个，每相邻二个工作齿间被切去相等的被切除齿廓。4.根据权利要求2所述的一种带排绳器的液压绞盘，其特征在于:所述缺齿齿轮由橡塑类材料制造。【文档编号】B66D1/00GK204151001SQ201420535620【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日 【专利技术者】邱正兴, 徐彬, 周飞, 王嵘声 申请人:淮安天驰科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带排绳器的液压绞盘，其特征在于：包括液压绞盘、运动与动力输出齿轮和排绳器，所述液压绞盘设有绞盘卷筒，运动与动力输出齿轮和排绳器设置在绞盘卷筒外壳上，运动与动力输出齿轮采用圆周上均匀缺齿的齿轮结构，所述排绳器设有传动链和双向螺旋杆，缺齿齿轮与传动链首轴齿轮啮合，传动链与双向螺旋杆相连接，所述双向螺旋杆上设有排绳器工作部件，所述绞盘卷筒内设有油马达和多级行星减速器，行星减速器壳体外表面设有链轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱正兴，徐彬，周飞，王嵘声，
申请(专利权)人：淮安天驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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