一种中央空调系统的风道结构技术方案

本实用新型专利技术涉及中央空调领域，具体的说是涉及一种中央空调系统的风道结构，该风道结构主要安装在注塑或压铸车间，它包括连接于中央空调的进风管、通过一弯管与进风管连接的鼓风箱，该鼓风箱内设有鼓风机，所述鼓风箱出风口通过一弯管向上连接一通风直管，该通风直管连接一弯管，弯管另一端连接风过滤箱，所述风过滤箱出风端连接主风道管，该主风道管连接一具有双向出风口的两个弯管，两个弯管的出风端方向相反，各连接有支风道管，在支风道管上向下连接有若干出风敞口管。采用本实用新型专利技术的中央空调系统风道结构，避免了操作工中暑，同时也保证了产品的质量，也具有节能效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及中央空调领域，具体的说是涉及一种中央空调系统的风道结构，该风道结构主要安装在注塑或压铸车间，它包括连接于中央空调的进风管、通过一弯管与进风管连接的鼓风箱，该鼓风箱内设有鼓风机，所述鼓风箱出风口通过一弯管向上连接一通风直管，该通风直管连接一弯管，弯管另一端连接风过滤箱，所述风过滤箱出风端连接主风道管，该主风道管连接一具有双向出风口的两个弯管，两个弯管的出风端方向相反，各连接有支风道管，在支风道管上向下连接有若干出风敞口管。采用本技术的中央空调系统风道结构，避免了操作工中暑，同时也保证了产品的质量，也具有节能效果。【专利说明】一种中央空调系统的风道结构
本技术涉及中央空调领域，具体的说是涉及一种中央空调系统的风道结构。
技术介绍
在注塑或压铸车间，一年四季都是充斥着炎热的温度，尤其是压铸车间，更为明显，压铸一般是对金属类的产品进行生产，在压铸过程中，金属熔化需要较高的温度，金属熔化后所产生的温度会辐射至机台周边。操作员站在机台旁边操作，承受了最大的热量。 在此高温环境中，公司会在注塑机或压铸机旁边设置工业风扇来降温，并在注塑车间或压铸车间的墙壁上安装大型的排风扇，一般有2m的直径，通过空气的对流来缓解车间的温度。虽然在一定程度上降低了车间温度，但在暑期，操作员还是经常发生中暑现象。 为了将注塑车间或压铸车间的温度降低，公司安装了中央空调，由于注塑产品和压铸产品刚取出时温度较高，需要自然冷却，温度变化太大，会导致产品变形。传统的注塑车间或压铸车间的空调出风口是软管，吹风方向可以任意由操作工调节。在对产品进行修边操作时，会将空调出风口对着产品方向，导致刚取出的产品变形，增加了不良率。 而车间的中央空调都是统一开关，有些无人操作的机台也经常开着空调，浪费资源。 中央空调的风道中只是通过简单的铁皮焊接而成，风道中无任何其它辅助部件。 因此，传统的注塑车间或压铸车间的中央空调风道需要改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供了一种节能型中央空调系统的风道结构。 为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现: 一种中央空调系统的风道结构，该风道结构主要安装在注塑或压铸车间，它包括连接于中央空调的进风管、通过一弯管与进风管连接的鼓风箱，该鼓风箱内设有鼓风机，所述鼓风箱出风口通过一弯管向上连接一通风直管，该通风直管连接一弯管，弯管另一端连接风过滤箱，所述风过滤箱出风端连接主风道管，该主风道管连接一具有双向出风口的两个弯管，两个弯管的出风端方向相反，各连接有支风道管，在支风道管上向下连接有若干出风敞口管。 进一步的，所述过滤箱内的通风方向的垂直面上设置有若干等距的陶瓷过滤网。 进一步的，所述陶瓷过滤网呈蜂窝状。 进一步的，所述陶瓷过滤网的蜂窝状孔的孔隙在0.Γ0.8mm之间。 进一步的，所述出风敞口管呈扁平四方形，在所述出风敞口管的管口边缘设置有开合板。 进一步的，所述开合板为可折叠式伸缩结构，它由若干的方形板通过滚轴连接在一起，在最末端的方形板处的长滚轴突出于板体外。 进一步的，所述开合板左侧定位板体、右侧的活动板体紧贴于出风敞口管上边缘处，使开合板展开后可将出风敞口管的管口封闭。 进一步的，所述主风道管的管截面积大于支风道管的截面积。 进一步的，所述出风敞口管的柱体部分从进风处至出风端的管径逐渐减小。 相对于现有技术，本技术的有益效果是: 1.在操作工的行走区域设置出风敞口管，该出风敞口管方向固定，不会使出风方向对着产品。 2.在风道中设置了用陶瓷材料制成的过滤器，陶瓷具有红外线与空气中的水分子发生了微弱的震动相遇，使得分子进行微粒化，在空气中进行微粒化之后，空气中的水的接触面积进行扩大，使空气更容易冷却，进一步达到了节能的效果。 3.出风敞口管上设置了折叠式伸缩开合板，在不使用的情况下，可将之封闭。 4.风道采用隔热材料制成，减少外部的热量对风道中的冷空气影响。 5.减少了操作工在工作时中暑的危险。 6.降低操作工周边的温度的同时，不会对产品受到影响。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术风道结构示意图。 图2为本技术注塑机、操作工活动区域、风道出风口、产品区域示意图。 图3为本技术开合板结构示意图。 图4为本技术陶瓷过滤网示意图。 图5为本技术中央空调的出风口在多台注塑机旁工作示意图。 附图中标记:进风管I ;鼓风箱2 ;风过滤箱4 ;出风敞口管5 ;注塑机6 ;支风道管7 ;产品区域8 ;操作工工作区域9 ;陶瓷过滤网41 ;开合板51 ;方形板511 ;滚轴512 ;长滚轴 513。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术的技术方案进行详细的阐述。 请参照附图f 5，本技术的一种中央空调系统的风道结构，该风道结构主要安装在注塑或压铸车间，它包括连接于中央空调的进风管1、通过一弯管与进风管I连接的鼓风箱2,该鼓风箱2内设有鼓风机,所述鼓风箱2出风口通过一弯管向上连接一通风直管，该通风直管连接一弯管，弯管另一端连接风过滤箱4，所述风过滤箱4出风端连接主风道管，该主风道管连接一具有双向出风口的两个弯管，两个弯管的出风端方向相反，各连接有支风道管7，在支风道管7上向下连接有若干出风敞口管5，支风道管7上的出风敞口管5的出风口设置在注塑机6的正前方，对准各操作工工作区域9，产品区域8在注塑机6的一侧，方便操作工取出产品后放置，产品区域8离出风敞口管5的出风口距离保持在2米以上。图1中，a处为进风口，b、c、d处为出风口，从出风口排出的冷空气吹在操作工工作区域9，一般设置中央空调的温度在22?26度之间，注塑车间或压铸车间空气中的温度一般是35^40度区间，这是在机台工作的情况下，如此高的温度对操作员来说难以承受。从出风口吹出的冷空气经过操作工工作区域9，对这个区域的温度始终保持在一个操作工能够承受的范围之内。同时，冷空气与外部空气融合在一起，其温度会中和，一般会在30度左右。温度变化在3?8度之间，这个温度变化不会使产品变形。 请参照附图1和附图4，过滤箱4内的通风方向的垂直面上设置有若干等距的陶瓷过滤网41，所述陶瓷过滤网41呈蜂窝状，其孔的孔隙在0.Γ0.8mm之间。在风道中设置了用陶瓷材料制成的过滤器，陶瓷具有红外线与空气中的水分子发生了微弱的震动相遇，使得分子进行微粒化，在空气中进行微粒化之后，空气中的水的接触面积进行扩大，使空气更容易冷却，进一步达到了节能的效果。陶瓷制作成本较低，不会对整个风道结构的成本带来多大负担，经过陶瓷的空气，可以再进一步得到冷却，达到节能的效果，节能效果能达到10%。比如，整个车间的中央空调在不使用陶瓷过滤网的情况下，用电一天下来是150度，采用了陶瓷过滤网后，用电量是135度，节省了 15度，长期使用且作推广使用，能够节约大量的电能。 请参照附图2、3、5，所述出风敞口管5呈扁平四方形，在所述出风敞口管5的管口边缘设置有开合板51，所述开合板5为可折叠式伸缩结构，它由若干的方形板511通过滚轴512连接在一起,在最末端的方形板处的长滚轴513突出于板体外,所述开合板5左侧定位板体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中央空调系统的风道结构,该风道结构主要安装在注塑或压铸车间，它包括连接于中央空调的进风管（1）、通过一弯管与进风管（1）连接的鼓风箱（2），该鼓风箱（2）内设有鼓风机，所述鼓风箱（2）出风口通过一弯管向上连接一通风直管，其特征在于：该通风直管连接一弯管，弯管另一端连接风过滤箱（4），所述风过滤箱（4）出风端连接主风道管，该主风道管连接一具有双向出风口的两个弯管，两个弯管的出风端方向相反，各连接有支风道管（7），在支风道管（7）上向下连接有若干出风敞口管（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建海，刘立根，罗厚淳，
申请(专利权)人：深圳市特艺达装饰设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44