一种简易的蒸汽烤房制造技术

本实用新型专利技术涉及一种简易的蒸汽烤房。蒸汽烤房为密闭房间，内置由回形管式蒸汽管道和角钢支架组成的层级式蒸汽烤架。其特征在于：将被烤湿料用不锈钢方盘（10）装好，在烤架的蒸汽管道（2）上摆放好以后开始烘烤作业，关闭铁门（6），打开进汽阀门（4）对蒸汽管道（2）通入蒸汽加热升温，蒸汽冷凝水由疏水阀（5）排出，烤房内产生的湿气通过房顶出气孔（9）自行排出；烤房内温度为80℃～100℃；蒸汽来源于本企业冶金炉的余热锅炉；烘烤时间不超过半天（半成品湿料）或一天（成品湿料），可以完成一次湿料烘烤作业。

【技术实现步骤摘要】
一种简易的蒸汽烤房
本技术属于有色金属冶炼化工行业，是为湿法冶金产品烘干的一种新型设备。
技术介绍
在有色金属冶炼、化工行业中，普遍使用湿法冶金工艺，该工艺使用酸液或碱液对有色金属原料或半成品进行浸出分离，浸出产品经过压滤后得到产品湿料，烘干后成为可用于继续火法提炼的半成品或可用于销售的成品，其产品湿料烘干方式较多，但多为使用高耗能烘干设备，例如单批数量较少的湿料使用电热干燥箱烘干，单批数量较多的湿料使用燃气回转窑烘干。 在有色金属冶炼厂中，冶金炉通常配备余热锅炉为烟气降温，余热锅炉产出的蒸汽数量大、成本低廉、用途不广(特别是夏季)，多余蒸汽常常需要放空处理，利用这种副产蒸汽作为湿料烘干的加热源，可以物尽其用、节能降耗和实施循环经济模式。
技术实现思路
本技术是利用企业副产蒸汽，建设一种简易的蒸汽烤房，该烤房为密闭房间，内置设备是由蒸汽管道和角钢支架组成的简易的层级式蒸汽烤架，湿料装入盛料盘后放置在蒸汽烤架上，在蒸汽管道内通入蒸汽，就可完成湿料的烘干作业。 本技术的蒸汽烤房室内温度为80°C?100°C，成品湿料烘干时间不超过一天(彡24小时);对于半成品湿料而言，因其还要返回冶金炉熔炼，水分要求彡5%，则烘烤时间不超过半天(< 12小时)。 本专利技术的蒸汽烤房以单间为例，用户可以根据自身需要复制建设多间烤房，多间烤房以墙壁的长边相靠并联排布，共用一根主供汽管。 【附图说明】 图1为一种简易的蒸汽烤房立面图。 图2为一种简易的蒸汽烤房平面图。 附图中:1、角钢支架:25X25?40X40等边角钢，每房2套，每套3排，每排8层横梁(纵梁由蒸汽管道与角钢支架焊接代替);2、蒸汽管道烤架:Φ32X4.5?Φ50X4.5无缝钢管，每房2套，每套8层，每层8根，每套从平面到立面以一根回形管形式首尾相连；3、进汽阀门:DN32?DN50蒸汽球阀，每房I个；4、主供汽管:Φ60Χ4.5?Φ76Χ4.5无缝钢管，各烤房共用；5、蒸汽疏水阀:DN32?DN50疏水阀，每套I个，每房2个；6、铁门:由角钢及钢板焊接制作，每房I个；7、烤房墙壁:普通标准砖墙，烤房内可容纳2套烤架和一条过道；8、烤房屋顶:钢筋水泥预制板；9、房顶出气孔:DN125?DN200焊接钢管，每房I个，在房顶正中心设置；10、盛料盘:500 X 400 X 48不锈钢方盘，容积0.0096立方米/个，每层烤架可摆放不少于20个，每套烤架可摆放不少于160个，每房烤架可摆放不少于320个，每房可烤湿料不少于3立方米。 【具体实施方式】 湿料用不锈钢方盘(10)装好，在烤架的蒸汽管道(2)上摆放好以后开始烘烤作业，关闭铁门(6)，开启进汽阀门(4)对蒸汽管道(2)通入蒸汽加热升温，蒸汽冷凝水由疏水阀(5)排出，烤房内产生的湿气通过房顶出气孔(9)自行排出；烘烤时间达到半天(半成品湿料)或一天(成品湿料)后，关闭蒸汽阀门，打开铁门，对被烤物料抽样检测残留水分，达到要求后出料，完成本次烘烤作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易的蒸汽烤房，由密闭房间和蒸汽烤架组成，其特征在于：烤房建筑为普通标准砖墙与钢筋水泥预制板房顶组成，房顶有湿气排气孔；蒸汽烤架是由回形管式蒸汽管道和角钢支架组成的层级式烤架，每套蒸汽烤架有8层，每个烤房有2套蒸汽烤架；烤房内温度保持在80℃～100℃；湿料装入不锈钢方盘摆放至蒸汽烤架上，开启进汽阀门对蒸汽管道通入蒸汽后实施烘烤作业；蒸汽管道内的蒸汽冷凝水由疏水阀排出。

【技术特征摘要】
1.一种简易的蒸汽烤房，由密闭房间和蒸汽烤架组成，其特征在于:烤房建筑为普通标准砖墙与钢筋水泥预制板房顶组成，房顶有湿气排气孔；蒸汽烤架是由回形管式蒸汽管道和角钢支架组成的层级式烤架，每套蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志刚，陈朴，
申请(专利权)人：湖南宇腾有色金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43