粉末回收型干式抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末回收型干式抛光机，包括机架，滚筒，振动筛、电机，变频器和防尘罩，在工作时，电机输出端与皮带轮传动机构输入端相连接，皮带轮传动机构输出端与齿轮减速传动机构输入端相连接，齿轮减速传动机构的输出端与滚筒的传动轴相连接，带动滚筒转动，使内部的链条片在滚筒内产生滚动与相互摩擦，同时通过调节与电机连接的变频器，使转速达到一定要求，从而链条片达到抛光的效果，抛光过程中产生的细小金属悬浮粉末通过工业吸尘器抽走，不会造成粉尘污染；在抛光结束后链条片经振动筛处理后输出，在震动筛的作用下，混杂在链条片中的金属颗粒和粉末被筛选出，进入粉末回收箱，二次回收利用、不浪费，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种粉末回收型干式抛光机，包括机架，滚筒，振动筛、电机，变频器和防尘罩，在工作时，电机输出端与皮带轮传动机构输入端相连接，皮带轮传动机构输出端与齿轮减速传动机构输入端相连接，齿轮减速传动机构的输出端与滚筒的传动轴相连接，带动滚筒转动，使内部的链条片在滚筒内产生滚动与相互摩擦，同时通过调节与电机连接的变频器，使转速达到一定要求，从而链条片达到抛光的效果，抛光过程中产生的细小金属悬浮粉末通过工业吸尘器抽走，不会造成粉尘污染；在抛光结束后链条片经振动筛处理后输出，在震动筛的作用下，混杂在链条片中的金属颗粒和粉末被筛选出，进入粉末回收箱，二次回收利用、不浪费，节约了生产成本。【专利说明】粉末回收型干式抛光机
本技术涉及链条片加工设备
，具体为粉末回收型干式抛光机。
技术介绍
抛光是链条片生产加工过程中非常重要的一道工序，现有的链条片抛光设备中通常是采用八面体滚筒，在滚筒内加入化学助剂及水，再加入链条片通过滚筒旋转来达到抛光的目的，这种方式不仅会产生污水，污染环境，而且生产成本高，化学试剂的实用及处理污水均需要较高费用，且抛光的时间也比较长，生产效率受到影响；为解决这些问题，中国专利CN203542327U公开了一种高效环保的干式抛光机，包括机架，滚筒，电机，变频器，传动机构，防尘罩及吸尘装置，所述的电机固定于机架底部，电机连接有变频器，传动机构输入端及输出端分别连接电机与滚筒，滚筒为六面体薄壁结构，滚筒及防尘罩顶面开有进料口，滚筒侧面及底面开有除尘孔，滚筒位于防尘罩内，防尘罩底部开有出料口，防尘罩顶部两侧安装有吸尘装置。本技术结构采用六面体滚筒，并开有除尘孔，增加防尘罩及吸尘装置，实现了通过链条片自身相互摩擦进行抛光，无需添加任何化学助剂及水便可达到抛光要求，无污染物产生，非常环保高效，大大降低了生产成本，同时安装了变频器，针对产品规格及抛光要求可调节转速，方便实用；但是在使用过程中，该技术并不能对抛光处理后粘附在链条片上的金属粉尘进行处理，而且在抛光过程中一些大颗粒的金属碎屑也不能及时分离出来，对链条片的后期处理造成不小的麻烦，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末回收型干式抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 粉末回收型干式抛光机，包括机架，滚筒，振动筛、电机，变频器和防尘罩，所述的电机固定于机架底部，电机连接有变频器，电机通过传动机构与滚筒连接，所述滚筒两端固定有轴传动轴，传动轴上插套有轴承，轴承安装于轴承座内，轴承座固定于机架上；所述的滚筒为六面体薄壁结构，滚筒及防尘罩顶面开有进料口，滚筒侧面及底面开有除尘孔，滚筒位于防尘罩内，在滚筒的下方设有一振动筛，振动筛的出料通道与设置在防尘罩底部的出料口连通，在振动筛的下方设置粉末回收箱，在粉末回收箱的一侧设置一工业吸尘器，该工业吸尘器与振动筛上方防尘罩内的空间连通。 进一步的，所述的振动筛优选为直线振动筛。 进一步的，所述的滚筒及防尘罩顶面的进料口均螺接有盖板，盖板上表面焊接有把手。 进一步的,所述传动机构包括皮带轮传动机构及齿轮减速传动机构,齿轮减速传动机构的输出端与滚筒右端的传动轴相连接。 与现有技术相比，本技术工作时，电机输出端与皮带轮传动机构输入端相连接，皮带轮传动机构输出端与齿轮减速传动机构输入端相连接，齿轮减速传动机构的输出端与滚筒的传动轴相连接，带动滚筒转动，使内部的链条片在滚筒内产生滚动与相互摩擦，同时通过调节与电机连接的变频器，使转速达到一定要求，从而链条片达到抛光的效果，抛光过程中产生的细小金属悬浮粉末通过工业吸尘器抽走，不会造成粉尘污染；在抛光结束后链条片经振动筛处理后输出，在震动筛的作用下，混杂在链条片中的金属颗粒和粉末被筛选出，进入粉末回收箱，二次回收利用、不浪费，节约了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术粉末回收型干式抛光机的结构示意图。 图中:1_把手，2-进料口，3-防尘罩，4-传动轴，5-齿轮减速传动机构，6-皮带轮传动机构，8-电机，9-变频器，10-机架，11-粉末回收箱，12-工业吸尘器，13-振动筛，14-滚筒，15-除尘孔，16-轴承座。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 请参阅图1，粉末回收型干式抛光机，包括机架10，滚筒14，振动筛13、电机8，变频器9和防尘罩3，所述的电机3固定于机架10底部，电机3连接有变频器9，电机3通过传动机构与滚筒14连接，所述滚筒14两端固定有传动轴4，传动轴4上插套有轴承，轴承安装于轴承座16内，轴承座16固定于机架10上；所述传动机构包括皮带轮传动机构6及齿轮减速传动机构5，齿轮减速传动机构5的输出端与滚筒14右端的传动轴4相连接； 所述的滚筒14为六面体薄壁结构，滚筒14及防尘罩3顶面开有进料口 2，滚筒14侧面及底面开有除尘孔15，滚筒14位于防尘罩3内，在滚筒14的下方设有一震动筛13，该转动筛优选为直线振动筛，振动筛13的出料通道与设置在防尘罩3底部的出料口连通，在振动筛13的下方设置粉末回收箱11，在粉末回收箱11的一侧设置一工业吸尘器12，该工业吸尘器2与振动筛13上方防尘罩3内的空间连通，以吸收悬浮的细小金属粉末，防止粉尘污染，另外，所述的滚筒14及防尘罩3顶面的进料口 2均螺接有盖板2，盖板2上表面焊接有把手1。 本技术的工作原理为:电机输出端与皮带轮传动机构输入端相连接，皮带轮传动机构输出端与齿轮减速传动机构输入端相连接，齿轮减速传动机构的输出端与滚筒的传动轴相连接，带动滚筒转动，使内部的链条片在滚筒内产生滚动与相互摩擦，同时通过调节与电机连接的变频器，使转速达到一定要求，从而链条片达到抛光的效果，抛光过程中产生的细小金属悬浮粉末通过工业吸尘器抽走，不会造成粉尘污染；在抛光结束后链条片经振动筛处理后输出，在震动筛的作用下，混杂在链条片中的金属颗粒和粉末被筛选出，进入粉末回收箱，二次回收利用、不浪费，节约了生产成本。 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【权利要求】1.粉末回收型干式抛光机，其特征在于:包括机架，滚筒，振动筛、电机，变频器和防尘罩，所述的电机固定于机架底部，电机连接有变频器，电机通过传动机构与滚筒连接，所述滚筒两端固定有轴传动轴，传动轴上插套有轴承，轴承安装于轴承座内，轴承座固定于机架上；所述的滚筒为六面体薄壁结构，滚筒及防尘罩顶面开有进料口，滚筒侧面及底面开有除尘孔，滚筒位于防尘罩内，在滚筒的下方设有一振动筛，振动筛的出料通道与设置在防尘罩底部的出料口连通，在振动筛的下方设置粉末回收箱，在粉末回收箱的一侧设置一工业吸尘器，该工业吸尘器与振动筛上方防尘罩内的空间连通。2.根据权利要求1所述的粉末回收型干式抛光机，其特征在于，所述的振动筛优选为直线振动筛。3.根据权利要求1所述的粉末回收型干式抛光机，其特征在于，所述的滚筒及防尘罩顶面的进料口均螺接有盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉末回收型干式抛光机，其特征在于：包括机架，滚筒，振动筛、电机，变频器和防尘罩，所述的电机固定于机架底部，电机连接有变频器，电机通过传动机构与滚筒连接，所述滚筒两端固定有轴传动轴，传动轴上插套有轴承，轴承安装于轴承座内，轴承座固定于机架上；所述的滚筒为六面体薄壁结构，滚筒及防尘罩顶面开有进料口，滚筒侧面及底面开有除尘孔，滚筒位于防尘罩内，在滚筒的下方设有一振动筛，振动筛的出料通道与设置在防尘罩底部的出料口连通，在振动筛的下方设置粉末回收箱，在粉末回收箱的一侧设置一工业吸尘器，该工业吸尘器与振动筛上方防尘罩内的空间连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余兴兴，
申请(专利权)人：南昌鑫大金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36