手工焊接中的方法技术

技术编号:11032901 阅读:146 留言:0更新日期:2015-02-11 18:32
本发明专利技术的目的是一种方法,在所述方法中,焊工使用焊接装置(100)对将被焊接的物体(104)进行焊接操作。在该方法中,利用包括数据收集装置(110)的焊接装置(100),数据收集装置(110)可以通过数据网络连接到服务器(120)以用于提取和发送信息,数据收集装置(110)包括用于保存信息并且用于存储所保存的信息的存储器。在该方法中,布置使焊工个性化的标识和与该标识相对应的至少一条信息;使用数据收集装置(110)读取该标识;从服务器或者从数据收集装置提取所述标识和至少一条信息。在该方法中,布置用于焊接操作的焊接指令标识和与该标识相对应的来自焊接指令的至少一条信息;使用数据收集装置(110)读取该标识;从服务器或者从数据收集装置提取该标识和与该标识相对应的至少一条信息。在该方法中,数据收集装置从焊接装置收集关于焊接操作的信息和/或读数,并且将该关于焊接操作的信息和/或读数保存在存储器中,所述关于焊接操作的信息和/或读数是数据收集装置随着与它们相关联的发生时间而收集的,并且该方法包括信息整合步骤,其中,把在开始焊接操作之前提取的信息标识和在焊接操作期间收集并且保存的关于焊接操作的信息和/或读数组合,以使得它们形成使焊接操作个性化的信息包。本发明专利技术的目的还是手工焊接中的设备。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】手工焊接中的方法
技术介绍
本专利技术的目的是一种手工焊接中的方法,在所述手工焊接中,焊工使用焊接装置对要被焊接的物体进行焊接操作。本专利技术的目的还是一种手工焊接中的设备,在所述手工焊接中,焊工使用焊接装置对要被焊接的物体进行焊接操作。在手工焊接(即,焊工使用焊接装置用手进行的焊接)中,遵从递送给焊工的焊接指令(WPS)构成了任何高质量焊接工作的基础。在焊接指令中,对于每一个焊缝,存在对于以下方面的规定的(即,允许的)极限值:焊接装置所生成的焊接电流和电压、在焊接工作中将使用的添加材料丝材和保护气体、焊接位置、焊接工艺、以及用于焊接的物体(即,工件)的材料和材料厚度。手工焊接中的问题是如何注册对于焊接指令的遵从。与焊接指令中所定义的要求相关的错误的焊接参数值或焊工的能力的不足在进行工作时可能造成影响焊缝的质量的焊接故障,这些焊接故障可能在随后进行的质量检查过程中仍不能被识别。另外,在随后找出在焊接中可能造成的焊接错误时,存在问题。在焊接质量检查中,通常依赖于无损材料测试方法,如作为焊缝的斑点测试而执行的NDT检验。目前采用的质量检查的习惯做法不一定会揭示所有的严重的焊接错误。另外,通过现有技术的方法生成的关于手工焊接的实现的信息没有详尽到足以用在例如焊接生产规划中。现有技术中已知的是连接焊接装置来参与信息网络并且在焊接装置与信息网络之间传送信息。这些解决方案主要集中于自动化焊接的监视和控制,而忽视了手工焊接(即,用手进行的焊接)中的可能的问题领域。
技术实现思路
本专利技术的目标是解决前述问题。根据本专利技术的方法涉及手工焊接,即,下述这样的焊接,在该焊接中,焊工进行焊接操作以使得通过手工操作的焊接装置对用于焊接的物体进行焊接。所述方法可以应用于例如气体保护的电弧焊。因此,根据本专利技术的方法不适合于自动焊接,因为关于焊工的知识的信息(诸如能力信息)的注册是本专利技术的主要部分。在所述方法中,使用焊接装置,该焊接装置包括可以经由信息网络连接到服务器的数据收集装置。数据收集装置可以集成在焊接装置中,或者它可以是独立组件,该独立组件连接到焊接装置,以使得可以在焊接装置与数据收集装置之间传送信息。本专利技术的主要特征是下述事实,即,数据收集装置可以访问服务器以用于从服务器提取信息以及用于将信息发送到服务器。数据收集装置本身包括用于保存信息并且用于存储所保存的信息的存储器。将被保存和存储的这样的信息例如是从服务器提取的信息以及从焊接装置采集的信息。在开始焊接操作之前,使该焊工个性化的标识连同与该标识相对应的信息被针对焊工布置。因此,对于焊工,创建了例如身份卡或某一类似的装置,在该装置中,布置诸如条形码等的标识,焊工用该条形码或其他标识来识别。布置与该标识相对应的适当量的信息,诸如焊工的个人数据、关于焊工所实现的能力等级以及关于它们的有效性的信息。标识和与该标识相对应的信息被保存在服务器中,从该服务器,可以提取它们并且将它们保存在数据收集装置中。在开始实际焊接之前,使用数据收集装置读取焊工的标识,该数据收集装置要么执行经由信息网络从服务器提取标识和与该标识相对应的信息并且将它们保存在数据收集装置的存储器中,要么,可替代地,从已经从服务器提取并且保存在数据收集装置中的信息提取与所读取的焊工的标识相对应的标识和与该标识相对应的信息。前述事件链还针对焊接指令执行,即,对于焊接操作布置焊接指令标识和来自与该标识相对应的焊接指令的信息,该标识和信息保存在服务器中,并且从该服务器,可以提取它们并且将它们保存在数据收集装置中。与该标识相对应的信息可以是可像这样显示的形式,诸如焊接指令的编号,或者相对应地,与该标识相对应的信息可以是条形码的符号序列的形式,诸如将使用的添加材料。然后,可以将像这样的符号序列与在将被焊接的物体处读取的条形码的符号序列进行比较,并且可以查明与关于将使用的添加材料的选择的焊接指令的遵从性。使用数据收集装置读取焊接指令标识,并且经由信息网络从服务器提取标识和与该标识相对应的信息,它们被保存在数据收集装置的存储器中,或者可替代地,从已经从服务器提取并且保存在数据收集装置中的信息提取与所读取的焊接指令标识相对应的标识和信息。在焊接操作期间,数据收集装置与焊接装置联系,以使得数据收集装置从焊接装置采集关于焊接操作的信息和/或读数,并且将它已经采集的信息和/或读数保存在存储器中,以使得关于焊接操作的每条信息和/或读数随着发生时间而保存在存储器中。换句话讲,关于焊接操作的每条信息和/或读数具有时间戳,从该时间戳,可以找出与焊接操作相关联的任何条信息和/或读数何时刚好在焊接操作中发生。相对应地,对于正被读取的所有标识给予时间戳,并且假定这些标识在焊接操作或几个连续的焊接操作的持续时间内是有效的,直到读取到新的替换标识为止。在根据本专利技术的方法中,通过数据收集装置读取与焊接工作相关的条形码或其他类似的标识,该数据收集装置从其存储器或者从服务器提取与该标识相关联的信息,诸如焊工的个人数据、将被焊接的物体(即,工件)的个性化信息、焊接指令以及添加材料。当可供使用的标识和与它们相对应的信息已经预先在服务器中布置、因此可供数据装置使用时,用户在读取每个标识之后可以被确保,所读取的标识是已知的,即,它是存在的,并且它适合于考虑中的焊接操作。于此取得显著优点,这是因为至少焊工和焊接指令肯定在考虑中的焊接操作中被个性化是确定的。当标识是条形码时,条形码读取器根据现有技术将该条形码转换为符号序列。从服务器传送到数据收集装置的序号序列形式的条形码应当对应于所读取的转换为符号序列的条形码。在读取添加材料或保护气体时,数据收集装置既检查标识的存在,又检查焊接指令中的信息中与标识的对应性。次序当然可以改变,然后把与所读取的焊接指令标识相对应的信息与已经读取的保护气体标识和添加材料标识进行比较。通过将焊接指令中的信息(诸如位置和材料厚度)与焊工能力信息进行比较来检查焊接指令关于焊工的能力的遵从性。该信息通常不组成为标识,即,例如,条形码符号序列,而是组成为文本数据。预先向数据收集装置通知关于可以如何将焊工的能力与焊接指令所描述的信息进行比较的规则。通过标识和与这些标识相关联的信息,可以与所收集的关于焊接操作的信息一起组成由质量系统或质量检查所需的准确的且及时的文档。在典型的焊接操作,预先在服务器中输入一组标识和与这些标识相关联的信息,并且将这些标识与它们的信息一起拷贝到数据收集装置中。这些标识通常是特定于工作地点/工厂/焊接车间的,它们包含可以转换为符号序列的条形码或其他相对应的标识,并且信息(至少普通语言解释性名称)附加到该标识。例如,每个焊工的通行证上的条形码与该焊工的姓名相关联。其他信息进一步与标识相关联,诸如焊工的能力分类、能力有效时间以及其他类似的信息。因此,标识是用于项目(诸如焊工、焊接指令、将被焊接的物体或焊接操作的其他类似的部分)的唯一的个体的数字序列,并且信息通常包括该项目的名称和/或关于该项目的其他信息。在数据收集装置中只维护适当的一组标识和信息。标识优选为条形码、RFID标识、传感器生成的一条信息或类似的某物。因此,本专利技术的目的是手工焊接中的方法,在手工焊接中,焊工使用焊接装置对将被焊接的物体进行焊接操作,其中,在所述方法中,使用包括数据收集装本文档来自技高网...
手工焊接中的方法

【技术保护点】
一种手工焊接中的方法,在所述手工焊接中,焊工使用焊接装置(100)对要被焊接的物体(104)进行焊接操作,在所述方法中,使用包括数据收集装置(110)的焊接装置(100),所述数据收集装置(110)能够经由数据网络连接到服务器(120)以用于提取和发送信息,并且所述数据收集装置(110)包括用于保存信息并且用于存储所保存的信息的存储器,所述方法包括以下步骤,在所述步骤中,在开始焊接操作之前:‑布置使焊工个性化的标识和与所述标识相对应的至少一条信息,所述标识和信息保存到服务器中,并且所述标识和信息能够被从所述服务器提取并且保存到数据收集装置(110)中;使用数据收集装置(110)读取焊工标识;所述标识和与所述标识相对应的至少一条信息被经由数据网络从服务器(120)提取,并且保存在数据收集装置(110)的存储器中,或者,从已经从服务器(120)提取并且保存在数据收集装置(110)中的信息提取与所读取的焊工标识相对应的标识和与该标识相对应的至少一条信息;和‑布置用于焊接操作的焊接指令标识和与所述标识相对应的至少一条信息,所述标识和信息保存到服务器中,并且所述标识和信息能够被从所述服务器提取并且被保存到数据收集装置(110)中;使用数据收集装置(110)读取焊接指令标识,所述标识和与所述标识相对应的至少一条信息被经由数据网络从服务器(120)提取,并且保存在数据收集装置(110)的存储器中,或者,从已经从服务器(120)提取并且保存在数据收集装置(110)中的信息提取与所读取的焊接指令标识相对应的标识和与该标识相对应的至少一条信息,并且在所述方法中,所述数据收集装置(110)在焊接操作期间‑从焊接装置(100)收集焊接操作的信息和/或读数;和‑将焊接操作的信息和/或读数保存在数据收集装置(100)的存储器中,所述焊接操作的信息和/或读数是连同与其相关联的发生时间点一起被数据收集装置(110)收集的,并且所述方法包括信息整合步骤,在所述信息整合步骤中,将在开始焊接操作之前提取的标识和所收集并保存的焊接操作的信息和/或读数进行组合,以使得它们形成使焊接操作个性化的信息包。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.05.25 FI 201255571.一种手工焊接中的方法,在所述手工焊接中,焊工使用焊接装置(100)对要被焊接的物体(104)进行焊接操作,在所述方法中,使用包括数据收集装置(110)的焊接装置(100),所述数据收集装置(110)能够经由数据网络连接到服务器(120)以用于提取和发送信息,并且所述数据收集装置(110)包括用于保存信息并且用于存储所保存的信息的存储器,所述方法包括以下步骤,在所述方法中,在开始焊接操作之前:-布置使焊工个性化的焊工标识和与该标识相对应的至少一条信息,所述焊工标识和与该标识相对应的至少一条信息保存到服务器中并且能够被从所述服务器提取并且保存到数据收集装置(110)中;使用数据收集装置(110)读取焊工标识;所述焊工标识和与该标识相对应的至少一条信息被经由数据网络从服务器(120)提取,并且保存在数据收集装置(110)的存储器中,或者,从已经从服务器(120)提取并且保存在数据收集装置(110)中的信息提取与所读取的焊工标识相对应的标识和与该标识相对应的至少一条信息;和-布置用于焊接操作的焊接指令标识和与该标识相对应的至少一条信息,所述焊接指令标识和与该标识相对应的至少一条信息保存到服务器中并且能够被从所述服务器提取并且被保存到数据收集装置(110)中;使用数据收集装置(110)读取焊接指令标识,所述焊接指令标识和与该标识相对应的至少一条信息被经由数据网络从服务器(120)提取,并且保存在数据收集装置(110)的存储器中,或者,从已经从服务器(120)提取并且保存在数据收集装置(110)中的信息提取与所读取的焊接指令标识相对应的标识和与该标识相对应的至少一条信息,并且在所述方法中,所述数据收集装置(110)在焊接操作期间:-从焊接装置(100)收集焊接操作的信息和/或读数;和-将数据收集装置(110)所收集的所述焊接操作的信息和/或读数连同与其相关联的发生时间点一起保存在数据收集装置(110)的存储器中,并且所述方法包括信息整合步骤,在所述信息整合步骤中,将在开始焊接操作之前提取的标识和所收集并保存的焊接操作的信息和/或读数进行组合,以使得它们形成使焊接操作个性化的信息包。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在保护气体电弧焊的情况中,焊接操作包括在焊接开始与焊接完成之间形成的焊接点。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:在所述步骤中,数据收集装置(110)在读取并且提取标识之后,经由数据收集装置(110)把与所读取的标识相对应的至少一条信息作为下述事实的指示返回给焊工:该事实是在服务器中布置的所述标识和与该标识相对应的信息能供数据收集装置使用。4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述数据收集装置(110)执行所述信息整合步骤并且经由所述数据网络将所述信息包发送到服务器(120)。5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述方法另外包括以下步骤:在所述步骤中,-布置用于在焊接操作中要被使用的添加材料和/或保护气体的标识和与该标识相对应的至少一条信息,所述添加材料和/或保护气体的标识和与该标识相对应的至少一条信息保存到服务器中并且能够被从所述服务器提取并且保存到数据收集装置(110)中;-使用数据收集装置(110)读取所述添加材料和/或保护气体的标识;-所述添加材料和/或保护气体的标识和与该标识相对应的至少一条信息被经由所述数据网络从服务器(120)提取,并且被保存在数据收集装置(110)的存储器中,或者,从已经从服务器(120)提取并且保存在数据收集装置(110)中的信息提取与所读取的所述添加材料和/或保护气体的标识相对应的标识和与该标识相对应的至少一条信息;-把在焊接指令中预先假定的关于添加材料和/或保护气体的信息布置到与焊接指令标识相对应的信息中;-把在数据收集装置(110)和/或服务器(120)中已经读取的添加材料和/或保护气体的...

【专利技术属性】
技术研发人员:P·吉尔斯特洛姆V·蒂利卡M·马卡M·维尔考拉因恩
申请(专利权)人:肯倍有限公司
类型:发明
国别省市:芬兰;FI

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