本实用新型专利技术提供了一种工业除尘器,属于除尘设备技术领域。它解决了现有的工业除尘器滤筒局部过度沾染灰尘的问题。本工业除尘器,包括筒状壳体,壳体侧壁上开设有进风口,在壳体上端面上开设有出风口,其该出风口与一风机相连接,壳体内转动连接有一滤筒,该滤筒与出风口相连通,进风口与滤筒侧壁相对,所述壳体内设有能够驱动滤筒转动的驱动机构,且壳体与滤筒之间还设有当滤筒转动时能够使滤筒沿轴向往复移动的传动件。本工业除尘器能够避免滤筒局部过度粘附灰尘,提高除尘效率和滤筒的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种 工业除尘器,属于除尘设备
。它解决了现有的工业除尘器滤筒局部过度沾染灰尘的问题。本工业除尘器,包括筒状壳体,壳体侧壁上开设有进风口,在壳体上端面上开设有出风口,其该出风口与一风机相连接,壳体内转动连接有一滤筒,该滤筒与出风口相连通,进风口与滤筒侧壁相对,所述壳体内设有能够驱动滤筒转动的驱动机构,且壳体与滤筒之间还设有当滤筒转动时能够使滤筒沿轴向往复移动的传动件。本工业除尘器能够避免滤筒局部过度粘附灰尘,提高除尘效率和滤筒的使用寿命。【专利说明】一种工业除尘器
本技术属于除尘设备
,涉及一种工业除尘器。
技术介绍
能够把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,其种类也较多,如布袋除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器等,其中在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。 如中国技术专利申请(申请号:200920314576.X)公开了一种除尘器,属于机械
。它解决了现有的除尘器工作工位分配功率不合理,造成较大资源浪费的问题。本除尘器包括壳体,所述的壳体内具有腔体一和腔体二,在壳体上设有两根进气管和两根出气管,进气管一和出气管一与腔体一相连通,进气管二和出气管二与腔体二相连通,在腔体一和腔体二内均设有与出气管相连通的滤芯,所述的出气管处设有能使气体从进气管流向出气管的风机;所述的腔体一和腔体二的底部均设有能够将灰尘从腔体取出的集尘装置。但是该除尘器的滤筒是固定的,进风口长期与滤筒局部相对,在长期使用过程中会造成滤筒局部过度沾染灰尘,减低了使用寿命和除尘效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种工业除尘器,该工业除尘器能够避免滤筒局部过度粘附灰尘,提高除尘效率和滤筒的使用寿命。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种工业除尘器,包括筒状壳体,所述壳体侧壁上开设有进风口,在壳体上端面上开设有出风口,其该出风口与一风机相连接,其特征在于,所述壳体内转动连接有一滤筒,该滤筒与出风口相连通,所述滤筒竖直设置,且能够轴向移动,上述进风口与滤筒侧壁相对,所述壳体内设有能够驱动滤筒转动的驱动机构,且壳体与滤筒之间还设有当滤筒转动时能够使滤筒沿轴向往复移动的传动件。 含有灰尘的气体由进风口进入壳体,该气体会直接作用在滤筒侧壁上并通过滤筒进行过滤,而部分气体则会在壳体内产生涡旋,涡旋过程中灰尘也能够进行沉降,由于驱动机构能够驱动滤筒转动,该转动匀速进行,使得滤筒侧壁能够周向均匀的与进风口相对,与此同时,传动件能够驱动滤筒上下往复移动,使得滤筒侧壁的周向与轴向均能够与进风口相对,避免滤筒由于局部长时间受到气流冲击而过渡粘附灰尘或者损坏,提高了除尘效率和滤筒的使用寿命。 在上述的工业除尘器中,所述壳体内固连有一安装板,该安装板将壳体内腔分隔成位于下方的除尘腔和位于上方的净气腔,所述滤筒安装在安装板上。安装板用于滤筒的安装,同时也使壳体内部过滤前和过滤后的气体进行分离。 在上述的工业除尘器中,所述驱动机构包括驱动电机,该驱动电机位于净气腔内,且固连在安装板上侧面上,所述安装板上转动连接有一传动套,所述传动套内侧壁上沿轴向开设有导向槽,所述滤筒的上端具有管状连接部,该连接部的外侧壁上具有导向块,所述滤筒的连接部滑动插接在传动套内,且导向块滑动连接在导向槽内,所述传动套外侧壁上固连有从动带轮,所述驱动电机输出轴上固连有主动带轮,所述转动带轮与从动带轮通过皮带连接。即驱动电机通过皮带传动带动传动套转动,传动套则通过导向槽与导向块配合使得滤筒转动,与此同时,导向槽与导向块配合也使得滤筒能够轴向移动。 在上述的工业除尘器中,所述传动件包括导向环和导向轮,所述导向环固连在壳体内侧壁上,且导向环与壳体同轴心设置,所述导向环的上侧面为环形的波浪状导向面,所述滤筒的下端沿径向固连有支撑杆,该支持杆的两端均垂直固连有固定杆,上述导向轮有两个,且分别转动连接在两固定杆的下端,所述导向轮抵压在导向环的导向面上。即滤筒通过导向轮支撑在导向环上,挺深滤筒转动时,支撑杆能够带着导向轮沿导向环滚动,由于导向环上侧面的波浪状导向面,因此导向轮能够沿着导向面使滤筒上下往复移动。 在上述的工业除尘器中,所述安装板上开设有安装孔,所述安装孔内侧壁上周向开设有环形连接槽,所述传动套外侧壁上周向具有环形的连接凸沿,所述传动套转动插接在安装孔内,且连接凸沿滑动连接在连接槽内。即传动套通过连接凸沿与连接槽撇和转动连接在安装板上。 在上述的工业除尘器中,所述安装板上侧面上固连有隔热层。由于安装板上安装有驱动电机,而壳体下方的除尘腔内具有较高的温度,隔热层能够避免驱动电机受热而影响性能,隔热层可以采用隔热棉材料,使用较为普遍。 与现有技术相比,本工业除尘器具有以下优点: 1、由于由于驱动机构能够驱动滤筒转动,该转动匀速进行,使得滤筒侧壁能够周向均匀的与进风口相对,与此同时,传动件能够驱动滤筒上下往复移动,使得滤筒侧壁的周向与轴向均能够与进风口相对,避免滤筒由于局部长时间受到气流冲击而过渡粘附灰尘或者损坏,提高了除尘效率和滤筒的使用寿命。 2、由于安装板上侧面上固连有隔热层,因此能够避免驱动电机受热而影响性能。 【专利附图】【附图说明】 图1是本工业除尘器的结构剖视图。 图2是图1中A处的结构放大图。 图中,1、壳体;11、进风口 ;12、净气腔;13、除尘腔;14、安装板;141、安装孔;142、连接槽;2、风机;3、滤筒;31、连接部;311、导向块;32、支撑杆;321、固定杆;322、导向轮;4、驱动机构;41、驱动电机;42、主动带轮;43、从动带轮;44、传动套;441、导向槽;442、连接凸沿;5、导向环;6、隔热层。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。 如图1所示,一种工业除尘器,包括筒状壳体1,壳体I侧壁上开设有进风口 11,在壳体I上端面上开设有出风口,其该出风口与一风机2相连接,壳体I内转动连接有一滤筒3,该滤筒3与出风口相连通,滤筒3竖直设置,且能够轴向移动,进风口 11与滤筒3侧壁相对,壳体I内设有能够驱动滤筒3转动的驱动机构4,且壳体I与滤筒3之间还设有当滤筒3转动时能够使滤筒3沿轴向往复移动的传动件。含有灰尘的气体由进风口 11进入壳体I,该气体会直接作用在滤筒3侧壁上并通过滤筒3进行过滤,而部分气体则会在壳体I内产生涡旋,涡旋过程中灰尘也能够进行沉降,由于驱动机构4能够驱动滤筒3转动,该转动匀速进行,使得滤筒3侧壁能够周向均匀的与进风口 11相对,与此同时,传动件能够驱动滤筒3上下往复移动,使得滤筒3侧壁的周向与轴向均能够与进风口 11相对,避免滤筒3由于局部长时间受到气流冲击而过渡粘附灰尘或者损坏,提高了除尘效率和滤筒3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业除尘器,包括筒状壳体(1),所述壳体(1)侧壁上开设有进风口(11),在壳体(1)上端面上开设有出风口,其该出风口与一风机(2)相连接,其特征在于,所述壳体(1)内转动连接有一滤筒(3),该滤筒(3)与出风口相连通,所述滤筒(3)竖直设置,且能够轴向移动,上述进风口(11)与滤筒(3)侧壁相对,所述壳体(1)内设有能够驱动滤筒(3)转动的驱动机构(4),且壳体(1)与滤筒(3)之间还设有当滤筒(3)转动时能够使滤筒(3)沿轴向往复移动的传动件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐欢,
申请(专利权)人:温州海蓝工业设计有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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