本发明专利技术公开了一种带防爆阀的钢渣热焖装置，包括：焖渣坑，以及口径呈由上至下逐渐增大的喇叭形焖渣盖，喇叭形焖渣盖的大口径进气端通过水封机构密封盖在焖渣坑顶部，喇叭形焖渣盖的小口径出气端与蒸汽管道相连通；在蒸汽管道上安装有防爆阀，所述防爆阀的结构为：包括与蒸汽管道相连通的管形阀体，在管形阀体上铰接有能向下盖合住管形阀体上管口的盖板，在盖板的铰接端处安装有限位块，当盖板向上翻转时，盖板铰接端处的限位块正好抵在管形阀体的外侧壁上。本发明专利技术具有能密封性能好、能有效防止焖渣时发生爆坑现象、使用安全性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种带防爆阀的钢渣热焖装置，包括：焖渣坑，以及口径呈由上至下逐渐增大的喇叭形焖渣盖，喇叭形焖渣盖的大口径进气端通过水封机构密封盖在焖渣坑顶部，喇叭形焖渣盖的小口径出气端与蒸汽管道相连通；在蒸汽管道上安装有防爆阀，所述防爆阀的结构为：包括与蒸汽管道相连通的管形阀体，在管形阀体上铰接有能向下盖合住管形阀体上管口的盖板，在盖板的铰接端处安装有限位块，当盖板向上翻转时，盖板铰接端处的限位块正好抵在管形阀体的外侧壁上。本专利技术具有能密封性能好、能有效防止焖渣时发生爆坑现象、使用安全性高的优点。【专利说明】一种带防爆阀的钢渣热焖装置
本专利技术涉及一种带防爆阀的钢渣热焖装置。
技术介绍
在炼钢行业中，炼钢后的钢渣一般都通过钢渣热焖装置进行钢渣热焖处理，目前所使用的钢渣热焖装置的结构为:包括焖渣坑，在焖渣坑上盖有焖渣盖，在焖渣盖的侧壁上开设有出气口，焖渣坑通过焖渣盖侧壁出气口与蒸汽管道相连通。这种钢渣热焖装置的工作原理是:先将炼钢后的钢渣堆放在焖渣坑中，然后再将焖渣盖扣在焖渣坑顶部，接着向焖渣坑中周期性打水，从而达到将钢渣冷却粉化的目的。这种钢渣热焖装置的缺点是:(1)由于钢渣在冷却过程中会散发出大量含有氢气等易燃易爆气体的高温蒸汽，这些蒸汽大部分会经焖渣盖侧壁出气口与蒸汽管道排入大气，但是由于氢气等易燃易爆气体的密度较轻，这些氢气等易燃易爆气体会上升聚集在焖渣盖底部，当这些易燃易爆的气体富集到一定浓度时，极易遇焖渣坑内的明火而发生爆坑，为安全生产埋下了隐患；(2)焖渣盖与焖渣坑之间的密封性差，高温蒸汽易从焖渣盖与焖渣坑之间的间隙散逸出去而烫伤操作工人；(3)当钢渣热焖产生的高温蒸汽量过大时，蒸汽管道易由于瞬时压力过大而损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能密封性能好、且能有效防止焖渣时发生爆坑现象的一种带防爆阀的钢渣热焖装置。 为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案:所述的一种带防爆阀的钢渣热焖装置，包括:焖渣坑，以及口径呈由上至下逐渐增大的喇叭形焖渣盖，喇叭形焖渣盖的大口径进气端通过水封机构密封盖在焖渣坑顶部，喇叭形焖渣盖的小口径出气端与蒸汽管道相连通；在蒸汽管道上安装有防爆阀，所述防爆阀的结构为:包括与蒸汽管道相连通的管形阀体，在管形阀体上铰接有能向下盖合住管形阀体上管口的盖板，在盖板的铰接端处安装有限位块，当盖板向上翻转时，盖板铰接端处的限位块正好抵在管形阀体的外侧壁上。 进一步地，前述的一种带防爆阀的钢渣热焖装置，其中:在管形阀体的上管口边缘设置有一根橡胶密封条，当盖板向下盖合住管形阀体上管口时，盖板正好压在橡胶密封条上。 进一步地，前述的一种带防爆阀的钢渣热焖装置，其中:所述的水封机构的结构为:围绕焖渣坑设置有一圈存有水的储水槽，在储水槽内间隔安装有若干浸没在水中的垫块，在喇叭形焖渣盖大口径进气端的边沿向下一体延伸有一圈凸环，当喇叭形焖渣盖向下盖合住焖渣坑时，喇叭形焖渣盖的凸环正好向下抵在储水槽中的垫块上。 进一步地，前述的一种带防爆阀的钢渣热焖装置，其中:在焖渣坑的周围设置有挡水板。 进一步地，前述的一种带防爆阀的钢渣热焖装置，其中:在焖渣坑上还设置能对焖渣坑内吹扫氮气的氮气吹扫机构。 通过上述技术方案的实施，本专利技术具有能密封性能好、能有效防止焖渣时发生爆坑现象、使用安全性高的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术所述的一种带防爆阀的钢渣热焖装置的结构示意图。 图2为图1中所示的H部位的放大结构示意图。 图3为图1中所示的I部位的放大结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。 如图1、图2、图3所示，所述的一种带防爆阀的钢渣热焖装置，包括:焖渣坑1，以及口径呈由上至下逐渐增大的喇叭形焖渣盖2，喇叭形焖渣盖2的大口径进气端通过水封机构密封盖在焖渣坑I顶部，喇叭形焖渣盖2的小口径出气端与蒸汽管道3相连通；在蒸汽管道3上安装有防爆阀4，所述防爆阀4的结构为:包括与蒸汽管道3相连通的管形阀体5，在管形阀体5上铰接有能向下盖合住管形阀体5上管口的盖板6，在盖板6的铰接端处安装有限位块7，当盖板6向上翻转时，盖板6铰接端处的限位块7正好抵在管形阀体5的外侧壁上；在本实施例中，在管形阀体5的上管口边缘设置有一根橡胶密封条8，当盖板6向下盖合住管形阀体5上管口时，盖板6正好压在橡胶密封条8上，这样能进一步提高防爆阀4的密封性；在本实施例中，所述的水封机构的结构为:围绕焖渣坑I设置有一圈存有水9的储水槽10，在储水槽10内间隔安装有若干浸没在水9中的垫块11，在喇叭形焖渣盖2大口径进气端的边沿向下一体延伸有一圈凸环12，当喇叭形焖渣盖2向下盖合住焖渣坑I时，喇叭形焖渣盖2的凸环12正好向下抵在储水槽10中的垫块11上，这种水封机构不仅能大大提高了喇叭形焖渣盖2与焖渣坑I之间的密封性，防止了高温蒸汽从喇叭形焖渣盖2与焖渣坑I之间间隙向外逸散而烫伤工人，而且结构简单，安装方便，而且成本较低兼；在本实施例中，在焖渣坑I的三侧还分别设置有挡水板13，这样能防止在焖渣过程中储水槽18中的水飞溅出来烫伤工人，消除了安全隐患；在本实施例中，在焖渣坑I上还设置能对焖渣坑I内吹扫氮气的氮气吹扫机构14，这样不仅能将钢渣热焖过程中产生的含有大量氢气等易燃易爆气体的蒸汽从焖渣坑I中吹走，防止氢气等易燃易爆气体在焖渣坑I内富集而发生爆坑，而且由于氮气为惰性气体，进一步防止了爆坑现象的发生，大大提高了使用安全性；本专利技术的工作原理如下:焖渣坑I中的钢渣在打水粉化冷却过程中，会产生的大量含有氢气等易燃易爆气体的蒸汽，这些含有氢气等易燃易爆气体的蒸汽会一起直接向上从喇叭形焖渣盖2上端的小口径出气端进入蒸汽管道3，再经蒸汽管道3排出，当蒸汽管道3中的压力瞬时增大时，部分蒸汽可以从防爆阀4的管形阀体上管口直接排出蒸汽管道3，避免对蒸汽管道造成损害，同时通过盖板铰接端处限位块7的设计，能避免盖板6因从管形阀体上管口直接排出的蒸汽向外冲力过大而过度向外翻转，进一步提高了设备的运行稳定性；在蒸汽向喇叭形焖渣盖2上端的小口径出气端移动的过程中，部分蒸汽会扩散至围绕焖渣坑I的储水槽10，扩散至储水槽10的这一部分蒸汽会被储水槽10中的水9吸收，从而避免高温蒸汽向焖渣坑I外逸散而烫伤工人；当钢渣热焖过程中坑内压力瞬时偏高导致储水槽10中水9向外飞溅，向外飞溅的水会被挡水板13挡住，避免水飞溅出来烫伤工人；同时使氮气吹扫机构14向焖渣坑I内吹扫氮气，吹扫入焖渣坑I中的氮气，不仅能使含有氢气等易燃易爆气体的蒸汽一起顺利地从排出焖渣坑1，而且由于氮气为惰性气体，进一步防止了焖渣坑I发生爆坑的概率。本专利技术具有能密封性能好、能有效防止焖渣时发生爆坑现象、使用安全性高的优点。【权利要求】1.一种带防爆阀的钢渣热焖装置，包括:焖渣坑，其特征在于:还包括口径呈由上至下逐渐增大的喇叭形焖渣盖，喇叭形焖渣盖的大口径进气端通过水封机构密封盖在焖渣坑顶部，喇叭形焖渣盖的小口径出气端与蒸汽管道相连通；在蒸汽管道上安装有防爆阀，所述防爆阀的结构为:包括与蒸汽管道相连通的管形阀体，在管形阀体上铰接有能向下盖合住管形阀体上管口的盖板，在盖板的铰接端处安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带防爆阀的钢渣热焖装置，包括：焖渣坑，其特征在于：还包括口径呈由上至下逐渐增大的喇叭形焖渣盖，喇叭形焖渣盖的大口径进气端通过水封机构密封盖在焖渣坑顶部，喇叭形焖渣盖的小口径出气端与蒸汽管道相连通；在蒸汽管道上安装有防爆阀，所述防爆阀的结构为：包括与蒸汽管道相连通的管形阀体，在管形阀体上铰接有能向下盖合住管形阀体上管口的盖板，在盖板的铰接端处安装有限位块，当盖板向上翻转时，盖板铰接端处的限位块正好抵在管形阀体的外侧壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张刘瑜，张良斌，李彦林，黄裕东，李扬，张云霞，卢晓聪，谢云，张勇，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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