本实用新型专利技术公开一种籽粒滚动式育苗播种器,主体包括机器支架、装在机器支架上的育苗盘导轨,装在导轨上匀布育苗孔的育苗盘,装在育苗盘上的落籽板,落籽板匀布有与育苗盘上育苗孔一一对应的落籽孔,在落籽板上设有分籽板滑动导向条,抽装一块匀布分籽储籽孔的分籽板,移动该板可使分籽储籽孔与下面落籽板上面的落籽孔一一对应相通或关断,在分籽板面四周装有框架,通过螺栓将该框架、分籽板滑动导向条、落籽板与育苗盘固定成一体,分籽板面上设有扫籽板,落籽板上设有分籽板滑动行程限位块,在机器支架中部的育苗盘底部设有转动三角支架,其架脚与育苗盘壁间装有平衡支承件;具有结构简单、制造成本低、操作快捷、播种精度高达99%的优点。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
籽粒滚动式育苗播种器
本技术涉及一种播种育苗装置,特别是涉及一种对烟草、油菜、树籽等细小包衣种子进行播种育苗的装置。
技术介绍
长期以来,在苗床上对烟草、油菜、树籽等细小包衣种子进行均匀播种育苗较为困难。在苗床上播种这些种子,一般采用人工撒播,结果是播种密度普遍偏大、稀疏不均匀,致使生长出的秧苗互相拥挤在一起,需要人工进行多次均苗,费工费时浪费种子,所育秧苗纤弱,不易获得健壮一致的幼苗群体,甚至不易获得足够的秧苗数目,而参差不齐的幼苗群体又导致后期田间管理的复杂化,严重影响作物的质量。近年来,在烟草生产方面逐步推广漂浮育苗技术,由于该技术具有能提高育苗效率、减少劳动费用、有效控制土传播病害,特别是采用包衣种子育苗具有烟苗素质好、移栽大田后生长势强、病害轻、根系发达、烟苗不易早花、抗逆性好和可长距离运输等优点,因此漂浮盘育苗成为我国一种新的重要育苗方式。但是,要将细小的种子均匀播撒在由膜压泡沫塑料制成的、长680mm×宽340mm×高(60-80)mm、其上均匀布有200-595个方口倒锥形小孔穴的育苗盘上,要求育苗盘的每一个小孔穴中只能播有一粒种子,并且种子必须播在孔穴的中央位置上,采用工人播种是十分困难的,而且效率很低。为了解决这一播种难题,目前国内已有多家在从事细小包衣种子播种器的研制,出现了诸如《烟草类型微型精量播种器》、《烟草漂浮盘托盘包衣种子播种器》、《烟草漂浮育苗播种器》及《烤烟育苗点播器》等设计。但是,目前这-->些设计都不同程度的存在有:籽粒搭桥造成空穴、或者籽粒塞孔卡籽、或者上下板挤碎籽粒包衣等实际问题,还达不到保证育苗盘内每个小孔穴中只能播有一粒种子的要求,也达不到必须将种子播在孔穴中央位置上的实际要求。因此,目前这些设计还达不到满足烤烟、油菜和树籽等细小包衣种子育苗的要求。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是通过实施下述技术方案来实现的:籽粒滚动式育苗播种器,包括有:四角方形的立体机器支架,在该支架前后两侧的左右脚内壁上,固定有等高左右水平走向的一对前后对称的育苗盘导问轨,在该对导向轨上抽装有一块匀布育苗孔穴的育苗盘,在该育苗盘的上面装有一块匀布有孔径5mm-6mm落籽孔的落籽板,该落籽板的落籽孔中心与其下面育苗盘上的育苗孔穴中心一一对应,在落籽板上面的前后两侧、沿左右水平走向设置有分籽板滑动导向条,并在该前后分籽板滑动导向条之间抽装有一块匀布有孔径为2.0mm-2.2mm分籽储籽孔的分籽板,左右移动该分籽板可使该板上的分籽储籽孔与其下面的落籽板上面的落籽孔一一对应相通或关断,在该分籽板面上的四周装有框架,该框架、分籽板滑动导向条、落籽板、与育苗盘固定形成一体,在分籽板面上的前后两框架之间,设置有能沿该分籽板面左右移动的扫籽板。附加技术特征是:①在落籽板上的左右两端设置有分籽板滑动行程限位块。②在机器支架中部的育苗盘底部位置,设置有前后方向布置的顶部为转轴的三角支架。②在三角支架的架脚与育苗盘前壁之间,设置有使育苗盘、落籽板、分籽板整体保持平衡的平衡支承件。-->③在育苗盘导向轨左端固定有育苗盘定位条。本技术的优点在于:该育苗播种器结构简单,制造成本低,操作快捷,每20秒种可播好一个有595个育苗孔穴的育苗盘,其精确度(指育苗盘上落有籽粒的育苗孔穴数与总育苗孔穴数之比率)可达97%-99%,由于分籽板上的分籽储籽孔只能贮有一粒种子,在扫粒情况下不会产生籽粒搭桥空穴,而在分籽板上分籽储籽孔与落籽板上落籽孔和育苗盘上育苗孔三孔对齐状态下,能确保育苗盘上每个孔穴播有一粒包衣种子,省力省工,节约包衣种子。附图说明图1为本技术立体结构示意图图2为本技术正视结构示意图图3为本技术俯视结构示意图图4为本技术右视结构示意图图中标记:1为育苗盘,1-1为育苗盘上的育苗孔穴,2为落籽板,2-2为落籽板上的落籽孔,3为分籽板,3-3为分籽板上的分籽储籽孔,4为分籽板上四周的框架板,5为四脚方形的立体机器支架,6为设置在支架上的育苗盘导向轨,7为设置在落籽板上面分籽板前后两侧的分籽板滑动导向条,8为设置在落籽板左右两端的分籽板左右滑动行程的限位块,9为设置在分籽板面上前后框架板间的扫籽板,10为固定在育苗盘导向轨左端的育苗盘定位条,11为设置在四脚方形的立体机器支架中部、育苗盘底部的三角支架,12为该三角支架顶部的转轴,13为设置在三角支架的架脚与育苗盘前壁之间的使育苗盘、落籽板、分籽板整体保持平衡的平衡支承件,14为将固定框架板、分籽板滑动导向条、落籽板与育苗盘固定成一体的固定螺栓。具体实施方式-->籽粒滚动式育苗播种器,包括有:四脚长方形的立体机器支架5,在该支架前后两侧的左右脚内侧壁上,固定有等高左右水平走向的一对前后对称的育苗盘导向轨6,固定在育苗盘导向轨左端的育苗盘定位条10,在该对导向轨6上抽装有一块匀布200-595个育苗孔穴1-1的育苗盘1,在该育苗盘的上面装有一块匀布有200-595个、孔径为5mm-6mm落籽孔2-2的落籽板2,该落籽板的落籽孔2-2与其下面育苗盘1上的育苗孔穴1-1一一对应,在落籽板2上面的前后两侧、沿左右水平走向设置有分籽板滑动导向条7,并在该前后分籽板滑动导向条之间抽装有一块匀布有200-595个、孔径为1.5mm-2.6mm分籽储籽孔3-3的分籽板3,左右移动该分籽板3可使该板上的分籽储籽孔3-3与其下面落籽板2上面的落籽孔2-2一一对应相通或关闭,在该分籽板3面上的四周装有固定框架板4,通过螺栓14将该框架板4、分籽板滑动导向条7、落籽板2、与育苗盘1固定成一体,在分籽板3面上的前后两框架板4之间,设置有能沿该分籽板面左右移动的扫籽板9,在落籽板2上的左右两端设置有分籽板滑动行程限位块8,在机器支架5中部的育苗盘底部位置,设置有前后方向布置的顶部有转轴12的三角支架11,在该三角支架的架脚与育苗盘前壁之间,设置有使育苗盘1、落籽板2、分籽板3整体保持平衡的平衡支承件13。本技术的工作原理是:沿机器支架5上的育苗盘导向轨6,将育苗盘1推至育苗盘定位条10;移动分籽板3使其上面的分籽储籽孔3-3与其下面落籽板2上的落籽孔2-2处于关闭状态;将扫籽板9置于分籽板3的左端,将包衣种子倒入分籽板3上并置于扫籽板9前面;然后向右上方转动取下挂在育苗盘前壁上的平衡支承件13,再把育苗盘1、落籽板2、分籽板3整体向右下方倾斜与水平面约成30度角;扫籽板9推动种子籽粒沿分籽板面3向右下端滑动,使分籽板3上每个储籽孔落入一粒包衣种子,检查分籽板3各储籽孔3-3是否缺籽,-->有缺籽时按上法重复从左至右补籽粒;当分籽板3各储籽孔3-3已经储籽完全后,向左下方转动育苗盘、落籽板、分籽板的整体件,使之呈水平状态,将三角架11上的平衡支承件13挂在育苗盘1前壁上;移动分籽板3使其储籽孔3-3与其下面落籽板2上的落籽孔2-2对齐相通,包衣种子穿过落籽孔2-2进入育苗盘1上的育苗孔穴1-1中,沿支架5上的育苗盘导向轨6取出育苗盘1,再按上述步骤播种下一盘,依此类推可将全部育苗盘播种完毕。本文档来自技高网...
【技术保护点】
籽粒滚动式育苗播种器,包括有:四角方形的立体机器支架(5),在该支架前后两侧的左右脚内壁上,固定有等高左右水平走向的一对前后对称的育苗盘导向轨(6),在该对育苗盘导向轨上抽装有一块匀布育苗孔穴(1-1)的育苗盘(1),在该育苗盘的上面装有一块匀布有孔径5mm-6mm落籽孔(2-2)的落籽板(2),该落籽板的落籽孔(2-2)中心与其下面育苗盘(1)上的育苗孔穴(1-1)中心一一对应,在落籽板(2)上面的前后两侧、沿左右水平走向设置有分籽板滑动导向条(7),并在该对前后分籽板滑动导向条(7)之间,抽装一块匀布有2.0mm-2.2mm分籽储籽孔(3-3)并与其下面落籽板(2)上面的落籽孔(2-2)可以一一对应相通或关断的分籽板(3),在该分籽板面上的四周固定有框架板(4),该框架板(4)、分籽板滑动导向条(7)、落籽板(2)、与育苗盘(1)固定成一体,在分籽板面上的前后两框架(4)之间,设置有能沿该分籽板面左右移动的扫籽板(9)。
【技术特征摘要】
1、籽粒滚动式育苗播种器,包括有:四角方形的立体机器支架(5),在该支架前后两侧的左右脚内壁上,固定有等高左右水平走向的一对前后对称的育苗盘导向轨(6),在该对育苗盘导向轨上抽装有一块匀布育苗孔穴(1-1)的育苗盘(1),在该育苗盘的上面装有一块匀布有孔径5mm-6mm落籽孔(2-2)的落籽板(2),该落籽板的落籽孔(2-2)中心与其下面育苗盘(1)上的育苗孔穴(1-1)中心一一对应,在落籽板(2)上面的前后两侧、沿左右水平走向设置有分籽板滑动导向条(7),并在该对前后分籽板滑动导向条(7)之间,抽装一块匀布有2.0mm-2.2mm分籽储籽孔(3-3)并与其下面落籽板(2)上面的落籽孔(2-2)可以一一对应相通或关断的分籽板(3),在该分籽板面上的四周固定有框架板(4),该框架板(4)、分籽板滑动导...
【专利技术属性】
技术研发人员:扬兆清,
申请(专利权)人:扬兆清,
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]
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