本发明专利技术提供了拉布机的松紧自动调节装置，属于拉布机技术领域。它解决了现有结构采用手动调节、手轮转的角度完全靠个人感觉、操作不精确又繁琐等问题。本拉布机的松紧自动调节装置，拉布机侧壁上设有主齿轮固定座，固定座上设有驱动电机，驱动电机传动连接主齿轮，主齿轮通过皮带传动连接有调节齿轮，调节齿轮的中心固定连接有丝杠，丝杠螺纹连接有螺母，螺母与调节管相固定连接，调节管右侧的拉布机侧壁上固定有沟轮，沟轮的左轮臂与沟轮的轮轴、右轮臂分体设置，沟轮的左轮臂与调节管右端固定连接，驱动电机由控制器控制工作。本发明专利技术具有缩短了调节时间、减少了人工操作、具有存储调节精度的功能，提升了裁床的整机质量和科技含量等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了拉布机的松紧自动调节装置，属于拉布机
。它解决了现有结构采用手动调节、手轮转的角度完全靠个人感觉、操作不精确又繁琐等问题。本拉布机的松紧自动调节装置，拉布机侧壁上设有主齿轮固定座，固定座上设有驱动电机，驱动电机传动连接主齿轮，主齿轮通过皮带传动连接有调节齿轮，调节齿轮的中心固定连接有丝杠，丝杠螺纹连接有螺母，螺母与调节管相固定连接，调节管右侧的拉布机侧壁上固定有沟轮，沟轮的左轮臂与沟轮的轮轴、右轮臂分体设置，沟轮的左轮臂与调节管右端固定连接，驱动电机由控制器控制工作。本专利技术具有缩短了调节时间、减少了人工操作、具有存储调节精度的功能，提升了裁床的整机质量和科技含量等优点。【专利说明】拉布机的松紧自动调节装置
本专利技术属于拉布机
，特指一种拉布机的松紧自动调节装置。
技术介绍
目前，拉布机上的松紧装置基本是靠操作人员用手去旋转调节杆，通过链条传动，改变离合器的旋转半径，来达到调节拉布机在拉布时布的松紧状态。但是其缺点是对操作人员的要求比较高，而且每次调节时，手轮转的角度大小，完全靠个人感觉，不能很好的调节布的松紧。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种拉布机的松紧自动调节装置，它采用控制器控制的驱动电机进行驱动调节，调节精确，所需的松紧度通过电机的转速、圈数来控制，全自动化操作，节省了人工，缩短了调节时间。 本专利技术的目的是这样实现的: 拉布机的松紧自动调节装置，其特征在于:拉布机侧壁上设有主齿轮固定座，固定座上设有驱动电机，驱动电机传动连接主齿轮，主齿轮通过皮带传动连接有调节齿轮，所述的调节齿轮的中心固定连接有丝杠，丝杠螺纹连接有螺母，所述的螺母与调节管相固定连接，调节管右侧的拉布机侧壁上固定有沟轮，沟轮的左轮臂与沟轮的轮轴、右轮臂分体设置，沟轮的左轮臂与调节管右端固定连接，所述的驱动电机由控制器控制工作。 在上述的拉布机的松紧自动调节装置中，所述的控制器包括触摸面板，信号处理模块、单片机等结构。 在上述的拉布机的松紧自动调节装置中，所述的调节齿轮的齿轮半径大于主齿轮的齿轮半径。 在上述的拉布机的松紧自动调节装置中，所述的沟轮的轮轴向左延伸形成有固定轴，所述的调节管套于固定轴上并与固定轴滑动连接。 在上述的拉布机的松紧自动调节装置中，所述的固定轴的内壁与丝杠外壁之间通过轴承支撑连接。 在上述的拉布机的松紧自动调节装置中，所述的调节管的左端设有限位挡板，限位挡板的下端设置在两个限位座之间。 在上述的拉布机的松紧自动调节装置中，所述的两个限位座之间设有限位螺柱，限位螺柱穿过限位挡板下端的通孔螺接在限位座支撑座上。 本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是: 1、本专利技术的结构设计简单，采用控制器控制驱动电机，自动化运行的同时控制更为精准，缩短了调节时间，减少了所需的人工。 2、本专利技术中控制器可为电脑，因此可存储不同的调节数据，便于日后不同的使用需求，避免了人工调节无记忆性导致的精度不准或是调节时间长的缺陷。 3、本专利技术驱动电机的正反转可有效地实现松紧两个功能的调节。 4、本专利技术由于缩短了调节时间、减少了人工操作、具有存储调节精度的功能，因此提升了裁床的整机质量和科技含量，具有广阔的市场前景。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构安装示意图。 图2是本专利技术的结构示意图。 图3是图2中B-B剖面图。 图4是本专利技术中局部结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图以具体实施例对本专利技术作进一步描述，参见图1一4: 拉布机的松紧自动调节装置，拉布机侧壁I上设有主齿轮固定座2，固定座上设有驱动电机3，驱动电机传动连接主齿轮4，主齿轮通过皮带6传动连接有调节齿轮5，所述的调节齿轮的中心固定连接有丝杠7，丝杠螺纹连接有螺母8，所述的螺母与调节管9相固定连接，调节管右侧10的拉布机侧壁上固定有沟轮11，沟轮的左轮臂12与沟轮的轮轴13、右轮臂14分体设置，沟轮的左轮臂与调节管右端固定连接，所述的驱动电机由控制器控制工作。 本专利技术的工作原理是:驱动电机3传动输出主齿轮4，主齿轮4皮带6传动连接调节齿轮5，调节齿轮5旋转带动丝杠7转动，由于丝杠7是固定不动的，因此丝杠7上的螺母8进行转动并在丝杠7上做轴向移动，与螺母8相连接的调节管9也随之进行移动，调节管9连接的左轮臂12也产生移动，进而使左轮臂12与右轮臂14的间距增大，沟轮上设置的传送带会逐渐朝沟轮的轮轴13靠近，因此传送带的旋转半径逐渐减小进行了调节，反之则逐渐增打进行了调节。 所述的调节齿轮的齿轮半径大于主齿轮的齿轮半径。 所述的沟轮的轮轴向左延伸形成有固定轴15，所述的调节管套于固定轴上并与固定轴滑动连接。 所述的固定轴的内壁与丝杠外壁之间通过轴承16支撑连接。 所述的调节管的左端设有限位挡板17，限位挡板的下端设置在两个限位座18之间。限位挡板17的结构设定了松紧调节的最大量和最小量，同时也防止了当位于最大值和最小值时调节齿轮5停止不动，驱动电机继续转动导致损坏。 所述的两个限位座之间设有限位螺柱19，限位螺柱穿过限位挡板下端的通孔螺接在限位座支撑座上。 上述实施例仅为本专利技术的较佳实施例，并非依此限制本专利技术的保护范围，故:凡依本专利技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.拉布机的松紧自动调节装置，其特征在于:拉布机侧壁(I)上设有主齿轮固定座(2)，固定座上设有驱动电机(3)，驱动电机传动连接主齿轮(4)，主齿轮通过皮带(6)传动连接有调节齿轮(5)，所述的调节齿轮的中心固定连接有丝杠(7)，丝杠螺纹连接有螺母(8)，所述的螺母与调节管(9)相固定连接，调节管右侧(10)的拉布机侧壁上固定有沟轮(11)，沟轮的左轮臂(12)与沟轮的轮轴(13)、右轮臂(14)分体设置，沟轮的左轮臂与调节管右端固定连接，所述的驱动电机由控制器控制工作。2.根据权利要求1所述的拉布机的松紧自动调节装置，其特征在于:所述的调节齿轮的齿轮半径大于主齿轮的齿轮半径。3.根据权利要求1所述的拉布机的松紧自动调节装置，其特征在于:所述的沟轮的轮轴向左延伸形成有固定轴(15)，所述的调节管套于固定轴上并与固定轴滑动连接。4.根据权利要求1所述的拉布机的松紧自动调节装置，其特征在于:所述的固定轴的内壁与丝杠外壁之间通过轴承(16)支撑连接。5.根据权利要求1所述的拉布机的松紧自动调节装置，其特征在于:所述的调节管的左端设有限位挡板(17)，限位挡板的下端设置在两个限位座(18)之间。6.根据权利要求5所述的拉布机的松紧自动调节装置，其特征在于:所述的两个限位座之间设有限位螺柱(19)，限位螺柱穿过限位挡板下端的通孔螺接在限位座支撑座上。【文档编号】B65H47/00GK104340749SQ201410460363【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日 【专利技术者】金龙富, 段干桥 申请人:拓卡奔马机电科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
拉布机的松紧自动调节装置，其特征在于：拉布机侧壁(1)上设有主齿轮固定座(2)，固定座上设有驱动电机(3)，驱动电机传动连接主齿轮(4)，主齿轮通过皮带(6)传动连接有调节齿轮(5)，所述的调节齿轮的中心固定连接有丝杠(7)，丝杠螺纹连接有螺母(8)，所述的螺母与调节管(9)相固定连接，调节管右侧(10)的拉布机侧壁上固定有沟轮(11)，沟轮的左轮臂(12)与沟轮的轮轴(13)、右轮臂(14)分体设置，沟轮的左轮臂与调节管右端固定连接，所述的驱动电机由控制器控制工作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金龙富，段干桥，
申请(专利权)人：拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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