电机的定子端板及其电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机的定子端板及其电机。电机的定子端板，电机包括一个沿电机轴向设置的铁心(20)，和数个置于铁心外表面且与电机轴向平行设置的定位筋(40)，铁心和定位筋可穿设于电机内部的一个固定孔(32)，各定位筋具有可接触定位孔内表面的定位面，定子端板(10)包括一个可沿电机径向与各个定位筋固定连接的组装面(12)。组装面上具有与定位筋数量一致的凸台(14)和处于各个凸台之间的通风表面(16)。各凸台上开设有可嵌入定位筋的凹槽(142)，使凹槽的内表面可固定连接定位筋与凹槽接触的表面。通风表面距电机轴线(50)的径向距离，小于定位筋的定位面距电机轴线的径向距离。上述电机的定子端板既可保证铁心的固定强度，又可保证电机的散热效率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及电机的定子端板及其电机。电机的定子端板，电机包括一个沿电机轴向设置的铁心(20)，和数个置于铁心外表面且与电机轴向平行设置的定位筋(40)，铁心和定位筋可穿设于电机内部的一个固定孔(32)，各定位筋具有可接触定位孔内表面的定位面，定子端板(10)包括一个可沿电机径向与各个定位筋固定连接的组装面(12)。组装面上具有与定位筋数量一致的凸台(14)和处于各个凸台之间的通风表面(16)。各凸台上开设有可嵌入定位筋的凹槽(142)，使凹槽的内表面可固定连接定位筋与凹槽接触的表面。通风表面距电机轴线(50)的径向距离，小于定位筋的定位面距电机轴线的径向距离。上述电机的定子端板既可保证铁心的固定强度，又可保证电机的散热效率。【专利说明】电机的定子端板及其电机
本技术涉及一种端板，尤其涉及一种电机的定子端板。本技术还涉及一种具有上述定子端板的电机。
技术介绍
电机内部的铁心一般由硅钢片沿电机轴向叠制而成，各个硅钢片需要相互紧靠，且相互之间需要保持一定压力。现有电机一般是通过两个定子端板分别从两端将所有硅钢片夹紧，并沿电机轴向平行的方向用多个定位筋连接两个定子端板，以固定铁心。 在电机运转过程中，首先要保证铁心的固定强度，其次要注意电机的散热效率。现有设计中通常不能兼顾上述两点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电机的定子端板，其既可以保证铁心的固定强度，又可以保证电机的散热效率。 本技术的另一个目的是提供一种具有上述定子端板的电机。 本技术提供了一种电机的定子端板，电机包括一个沿电机轴向设置的铁心，和数个置于铁心的外表面且与电机轴向平行设置的定位筋，铁心和数个定位筋可穿设于电机内部的一个固定孔，各定位筋具有可接触定位孔内表面的定位面。定子端板包括一个可沿电机径向与各个定位筋固定连接的组装面，组装面上具有与定位筋的数量一致的数个凸台和处于各个凸台之间的通风表面。各凸台上开设有一个可嵌入定位筋的凹槽，使凹槽的内表面可固定连接定位筋与凹槽接触的表面。通风表面距电机轴线的径向距离，小于定位筋的定位面距电机轴线的径向距离。利用凸台上的凹槽及凸台间的通风表面，可既保证铁心的固定强度，又可以保证电机的散热效率。 在电机的定子端板的一种示意性实施方式中，各凹槽为沿电机径向设置的方槽。 在电机的定子端板的一种不意性实施方式中，各通风表面为圆心处于电机轴线的弧面，且各通风表面可与铁心外表面平齐。上述设计容易加工，且可最大限度的提高散热效率。 本技术还提供了一种电机，其包括一个铁心固定板、一个铁心、数个定位筋和一个上述定子端板。其中，铁心固定板沿电机轴向开设有一个固定孔。铁心沿电机轴向设置并可穿设于固定孔。数个定位筋置于铁心的外表面且与电机轴向平行设置，各定位筋也可穿设于固定孔，且各定位筋具有可接触定位孔内表面的定位面。定子端板包括一个可沿电机径向与各定位筋连接的组装面。组装面上的各个凸台开设有可嵌入定位筋的凹槽，且凹槽的内表面可固定连接定位筋与凹槽接触的表面。组装面的通风表面距电机轴线的径向距离，小于定位筋的定位面距电机轴线的径向距离。 下文将以明确易懂的方式，结合【专利附图】【附图说明】优选实施例，对电机的定子端板及其电机的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 以下附图仅对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。 图1用以说明定子端板使用时的一种示意性实施方式的立体结构示意图及电机的一种示意性实施方式的立体结构示意图。 图2用以说明定子端板分解状态的一种示意性实施方式的立体结构示意图。 图3是图1中A向的示意图。 标号说明 10定子端板 12组装面 14 凸台 142 凹槽 16通风表面 20 铁心 30铁心固定板 32固定孔 40定位筋 42定位面 50 电机轴线。 【具体实施方式】 为了对技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】【附图说明】本技术的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。 在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。 为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。 在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。 在本文中，“平行”、“平齐”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。 图1用以说明定子端板使用时的一种示意性实施方式的立体结构示意图，如图1所不，定子端板10设置于电机内部。其中电机包括一个铁心固定板30、一个沿电机轴向设置的铁心20和数个定位筋40 (图中仅标识了其中一个)，铁心固定板30上开设有一个固定孔32，铁心20和定位筋40都可穿设于固定孔32，且定位筋40置于铁心20的外表面并与电机轴向平行设置，定位筋40上还具有可接触定位孔32内表面的定位面42。 可同时参见图2，定子端板10包括一个可沿电机径向与各个定位筋40固定连接的组装面12，组装面12上具有数个凸台14(图中仅标识了一个)和处于各个凸台14之间的通风表面16(图中仅标识了一个)。凸台14的数量与定位筋40的数量一致，且各个凸台14上开设有一个可嵌入定位筋40的凹槽142，使凹槽142的内表面可固定连接定位筋40与凹槽142接触的表面，上述设计使凹槽142的全部内表面都与定位筋40实现固定连接，可提供足够的接触面积，以提高定子端板10和定位筋40之间的固定强度，提高铁心的固定强度。另外，使通风表面16距电机轴线50的径向距离a，小于定位筋40的定位面42距电机轴线50的径向距离b(可同时参见图3)，采用这样的设计，可确保通风表面16不会封堵固定孔32，其间留下的空隙可供铁心表面的热量流出，保证散热效果。 利用凸台14上的凹槽142及凸台14间的通风表面16，可既保证铁心20的固定强度，又可以保证电机的散热效率。 如图1至图3所示的定子端盖10，其各凸台14上的凹槽142为沿电机径向设置的方槽，当然根据设计需要的不同，凹槽142也有可能设计为其他形状。 如图1至图3所示的定子端盖10，其通风表面16为圆心处于电机轴线50的弧面。且通风表面16可与铁心20外表面平齐。采用这样的设计利于加工，且有助于最大的提高散热效果。当然根据设计需要的不同，通风表面16也可以为不规则表面，或为其他形状的表面。 本技术还提供了一种电机，如图1和图2所示，其包括一个铁心固定板30、一个铁心20、数个定位筋40和一个上述定子端板10。其中，铁心固定板30沿电机轴向开设有一个固定孔32。铁心20沿电机轴向设置并可穿设于固定孔32。数个定位筋40置于铁心20的外表面且与电机轴向平行设置，各定位筋40也可穿设于固定孔32，且各定位筋4本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机的定子端板，所述电机包括一个沿所述电机轴向设置的铁心(20)，和数个置于所述铁心(20)的外表面且与所述电机轴向平行设置的定位筋(40)，所述铁心(20)和数个所述定位筋(40)可穿设于所述电机内部的一个固定孔(32)，各所述定位筋(40)具有可接触所述定位孔(32)内表面的定位面(42)，所述定子端板(10)包括一个可沿所述电机径向与各个所述定位筋(40)固定连接的组装面(12)，其特征在于，所述组装面(12)上具有：与所述定位筋(40)的数量一致的数个凸台(14)，各所述凸台(14)上开设有一个可嵌入所述定位筋(40)的凹槽(142)，使所述凹槽(142)的内表面可固定连接所述定位筋(40)与所述凹槽(142)接触的表面；和处于各个所述凸台(14)之间的通风表面(16)，所述通风表面(16)距所述电机轴线(50)的径向距离，小于所述定位筋(40)的定位面(42)距所述电机轴线(50)的径向距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐文艺，贾兰苑，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：新型
国别省市：德国;DE