金属减振器毛坯缠绕组合式芯轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属减振器毛坯缠绕组合式芯轴，它包括芯轴本体和多个芯轴插针，芯轴本体为中空贯通结构，芯轴本体的两端分别设置有前端盖和后端盖，芯轴本体的圆周面上沿径向至少开设有两圈安装孔，同一圈的各个安装孔的中心轴相交于芯轴本体的中心轴上，芯轴本体内腔充满有能被芯轴插针穿过的填充材料，芯轴插针呈放射状安装在安装孔中，芯轴插针的其中一段插设在填充材料中。本实用新型专利技术通过将芯轴插针安装在芯轴安装孔内，并与填充材料接触，填充材料可将芯轴插针牢固在芯轴本体上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种金属减振器毛坯缠绕组合式芯轴，它包括芯轴本体和多个芯轴插针，芯轴本体为中空贯通结构，芯轴本体的两端分别设置有前端盖和后端盖，芯轴本体的圆周面上沿径向至少开设有两圈安装孔，同一圈的各个安装孔的中心轴相交于芯轴本体的中心轴上，芯轴本体内腔充满有能被芯轴插针穿过的填充材料，芯轴插针呈放射状安装在安装孔中，芯轴插针的其中一段插设在填充材料中。本技术通过将芯轴插针安装在芯轴安装孔内，并与填充材料接触，填充材料可将芯轴插针牢固在芯轴本体上。【专利说明】金属减振器毛坯缠绕组合式芯轴
本技术涉及自动化控制领域中的金属减振器，具体地指一种用于编织金属减振器毛坯骨架结构的金属减振器毛坯缠绕组合式芯轴。
技术介绍
金属减振器毛坯编织是金属减振器制作的关键步骤。目前制作环状金属减振器毛坯时，通常需要用到圆柱型芯轴，且该芯轴本体上装有芯轴插针。进行金属减振器毛坯编织时，将定距拉伸的螺旋线缠绕在芯轴插针上，制成有一定高度和厚度的毛坯。编织毛坯后，需要将芯轴插针拆下，同时将毛坯从芯轴本体上取出，金属减振器毛坯芯轴是保证毛坯基本外形尺寸的关键部件。 在金属减振器毛坯制作过程中，根据金属减振器的形状、减振特性不同，需要用到的毛坯制作模具不同。目前，制作环形金属减振器的模具主要包括是圆柱芯轴和芯轴插针两部分的毛坯芯轴。在使用过程中，由于芯轴插针需要经常拆卸，导致芯轴插针容易脱落。而且，芯轴上通常只有双层芯轴插针安装孔，用于单个金属减振器制作，生产效率较低。 因此，需对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述【
技术介绍
】的不足，提供一种可防止芯轴插针脱落且生产效率较高的金属减振器毛坯缠绕组合式芯轴。 本技术的技术方案为:一种金属减振器毛坯缠绕组合式芯轴，它包括芯轴本体和多个芯轴插针，其特征在于:所述芯轴本体为中空贯通结构，所述芯轴本体的两端分别设置有前端盖和后端盖，所述芯轴本体的圆周面上沿径向至少开设有两圈安装孔，同一圈的各个安装孔的中心轴相交于所述芯轴本体的中心轴上，所述芯轴本体内腔充满有能被所述芯轴插针穿过的填充材料，所述芯轴插针呈放射状安装在所述安装孔中，所述芯轴插针的其中一段插设在所述填充材料中。 进一步地，所述芯轴本体呈中空圆柱状，所述前端盖和后端盖通过过盈配合固定在芯轴本体的两端。 优选地,所述芯轴插针一端穿过对应的安装孔并向填充材料中延伸,所述芯轴插针另一端呈放射状向芯轴本体外部延伸。 所述芯轴插针贯穿填充材料，且所述芯轴插针的两端分别穿出安装孔并呈放射状向芯轴本体外部延伸。 所述填充材料为棉质材料、橡胶材料或磁性材料。 所述芯轴本体的圆周面开设的安装孔圈数为双数。 本技术的金属减振器毛坯缠绕组合式芯轴，通过将芯轴插针安装在芯轴本体的安装孔内，并与芯轴本体内的填充材料接触，填充材料可将芯轴插针牢固在芯轴本体上，相比于现有技术比，本技术的优点是: 1、可实现芯轴插针快速、稳定安装:芯轴插针可以方便的装入芯轴安装孔内，同时芯轴本体内填充材料迅速将芯轴插针固定，芯轴插针不易脱落，同时可以方便拆下，提高了广品稳定性； 2、芯轴本体的圆周面上设有多圈安装孔，可以实现多个金属减振器同时绕制成型，提高生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。 参考图1，本技术的一种金属减振器毛坯缠绕组合式芯轴，它包括芯轴本体2和多个芯轴插针3，芯轴本体2为中空圆柱状贯通结构，芯轴本体2的两端分别设置有前端盖I和后端盖5，芯轴本体2的圆周面上沿径向至少开设有两圈安装孔，由于单个金属减振器制作需要两圈芯轴插针3，因此，安装孔的圈数应为双数；同一圈的各个安装孔的中心轴相交于芯轴本体2的中心轴上，芯轴本体2内腔充满有能被芯轴插针3穿过的填充材料4，芯轴插针3呈放射状安装在安装孔中，芯轴插针3的其中一段插设在填充材料4中。 本技术通过将芯轴插针3安装在芯轴本体安装孔内，并使芯轴插针3的其中一段插设在填充材料4中，使芯轴插针3与填充材料4接触，填充材料4可将芯轴插针3牢固在芯轴本体2上，相比于现有技术比，本技术的优点在于: 1、可实现芯轴插针3快速、稳定安装:芯轴插针3可以方便的装入芯轴安装孔内，同时芯轴本体2内填充材料4迅速将芯轴插针3固定，芯轴插针3不易脱落，同时可以方便拆下，提闻了广品稳定性； 2、芯轴本体2的圆周面上设有多圈安装孔，可以实现多个金属减振器同时绕制成型，提闻生广效率。 本实施例中，前端盖I和后端盖5通过过盈配合固定在芯轴本体2的两端以将芯轴本体2密封，当芯轴插针3多次拆装造成填充材料4损坏时,可打开前端盖I和后端盖5,进行更换填充材料4。 本实施例的芯轴插针3其一端穿过对应的安装孔并向填充材料4中延伸，芯轴插针3另一端呈放射状向芯轴本体2外部延伸。 本实施例的芯轴插针3贯穿填充材料4，且芯轴插针3的两端分别穿出安装孔并呈放射状向芯轴本体2外部延伸，即采用一个芯轴插针3将芯轴本体2穿透的设置，插拔式结构设置方式，使芯轴插针3的拆装更为方便。 作为上述实施例的一种变形，各个芯轴插针3 —端穿过安装孔并向填充材料4中延伸，各个芯轴插针3的另一端呈放射状向芯轴2外部延伸。 本实施例的填充材料4可以选为棉质材料、橡胶材料或磁性材料等。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构做任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。【权利要求】1.一种金属减振器毛坯缠绕组合式芯轴，它包括芯轴本体(2)和多个芯轴插针(3)，其特征在于:所述芯轴本体(2)为中空贯通结构，所述芯轴本体(2)的两端分别设置有前端盖(I)和后端盖(5)，所述芯轴本体(2)的圆周面上沿径向至少开设有两圈安装孔，同一圈的各个安装孔的中心轴相交于所述芯轴本体(2)的中心轴上,所述芯轴本体(2)内腔充满有能被所述芯轴插针(3)穿过的填充材料(4)，所述芯轴插针(3)呈放射状安装在所述安装孔中，所述芯轴插针(3)的其中一段插设在所述填充材料(4)中。2.根据权利要求1所述的金属减振器毛坯缠绕组合式芯轴，其特征在于:所述芯轴本体(2)呈中空圆柱状，所述前端盖(I)和后端盖(5)通过过盈配合固定在芯轴本体(2)的两端。3.根据权利要求1所述的金属减振器毛坯缠绕组合式芯轴，其特征在于:所述芯轴插针(3) —端穿过对应的安装孔并向填充材料(4)中延伸，所述芯轴插针(3)另一端呈放射状向芯轴本体(2)外部延伸。4.根据权利要求1所述的金属减振器毛坯缠绕组合式芯轴，其特征在于:所述芯轴插针(3)贯穿填充材料(4)，且所述芯轴插针(3)的两端分别穿出安装孔并呈放射状向芯轴本体⑵外部延伸。5.根据权利要求1?4中任一项所述的金属减振器毛坯缠绕组合式芯轴，其特征在于:所述填充材料(4)为棉质材料、橡胶材料或磁性材料。6.根据权利要求1?4中任一项所述的金属减振器毛坯缠绕组合式芯轴，其特征在于:所述芯轴本体(2)的圆周面开设的安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属减振器毛坯缠绕组合式芯轴，它包括芯轴本体(2)和多个芯轴插针(3)，其特征在于：所述芯轴本体(2)为中空贯通结构，所述芯轴本体(2)的两端分别设置有前端盖(1)和后端盖(5)，所述芯轴本体(2)的圆周面上沿径向至少开设有两圈安装孔，同一圈的各个安装孔的中心轴相交于所述芯轴本体(2)的中心轴上，所述芯轴本体(2)内腔充满有能被所述芯轴插针(3)穿过的填充材料(4)，所述芯轴插针(3)呈放射状安装在所述安装孔中，所述芯轴插针(3)的其中一段插设在所述填充材料(4)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李安静，余峰，彭振洲，张乐，邓智军，桑希军，汪文龙，
申请(专利权)人：武汉三江航天远方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42