无拨杆式承载旋转机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种无拨杆式承载旋转机构，包括固定轴、转动轮、第一和二弹片、中间连接套、承载套环、驱动组件及第一至四固定件。固定轴装于架体上。转动轮、第一弹片、中间连接套、第二弹片及承载套环依次地套设于固定轴上且五者可相对固定轴转动，驱动组件装于架体并驱使转动轮转动。第一固定件一端与转动轮固定连接，另一端与第一弹片固定连接；第二固定件一端与第一弹片固定连接，另一端与中间连接套的一端固定连接；第三固定件一端与中间连接套的另一端固定连接，另一端与第二弹片固定连接；第四固定件一端与第二弹片固定连接，另一端与承载套环固定连接，待检测物件承载于承载套环，以使无拨杆式承载旋转机构结构简单、转动灵活及成本低。

【技术实现步骤摘要】
无拨杆式承载旋转机构
[0001 ] 本技术涉及一种承载旋转机构，尤其涉及一种无拨杆式承载旋转机构。
技术介绍
众所周知，为了提高圆盘刀具的耐磨性能，一般除了在圆盘刀具的材质上，以及在圆盘刀具的制造工序上进行合理的设计外，另一种最好的方法就是往圆盘刀具的锯牙上焊接有耐磨的硬质合金的焊片或金刚石焊片，通过该焊片使得圆盘刀具的锯牙更耐磨，以达到降低圆盘刀具的使用成本。 其中，为了检测焊接后的圆盘刀具的锯牙是否达到标准的要求，故需对圆盘刀具进行各种的检测，而径向跳动检测就是各种检测中的一种。在径向跳动检测的设备中，设置有供圆盘刀具承载且驱使承载的圆盘刀具转动的承载转动机构及对转动的圆盘刀具进行检测的检测机构，借助承载转动机构对圆盘刀具的驱动，从而由配合的检测机构去实现对转动的圆盘刀具进行检测的目的，因此，径向跳动检测设备离不开对圆盘刀具进行承载且转动的承载转动机构。 但是，现有的对圆盘刀具进行承载旋转的承载转动机构之结构比较复杂，其转动也是比较笨拙；正由于笨拙，故需要增加旋转式的拨齿机构对圆盘刀具进行拨齿操作，进一步地增加了成本。 因此，急需要一种无拨杆式承载旋转机构来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、转动灵活及成本低的无拨杆式承载旋转机构。 为实现上述的目的，本技术提供了一种无拨杆式承载旋转机构，设于架体上并对待检测物件进行承载和旋转，其中，本技术的无拨杆式承载旋转机构包括固定轴、转动轮、第一弹片、第二弹片、中间连接套、承载套环、驱动组件、第一固定件、第二固定件、第三固定件及第四固定件。所述固定轴安装在所述架体上，所述转动轮、第一弹片、中间连接套、第二弹片及承载套环沿所述固定轴的轴向依次地套设于所述固定轴上，且所述转动轮、第一弹片、中间连接套、第二弹片及承载套环均可相对所述固定轴转动。所述驱动组件安装在所述架体并驱使所述转动轮转动，所述第一固定件的一端与所述转动轮固定连接，所述第一固定件的另一端与所述第一弹片固定连接；所述第二固定件的一端与所述第一弹片固定连接，所述第二固定件的另一端与所述中间连接套的一端固定连接；所述第三固定件的一端与所述中间连接套的另一端固定连接，所述第三固定件的另一端与所述第二弹片固定连接；所述第四固定件的一端与所述第二弹片固定连接，所述第四固定件的另一端与所述承载套环固定连接，所述待检测物件承载于所述承载套环上。 较佳地，本技术的无拨杆式承载旋转机构还包括第一轴承及第二轴承，所述第一轴承套设于所述固定轴上，且所述第一轴承沿该固定轴的径向位于所述转动轮与所述固定轴之间，所述第二轴承套设于所述固定轴，且所述第二轴承沿该固定轴的径向位于所述承载套环及所述固定轴之间。 较佳地，所述第一固定件、第二固定件、第三固定件及第四固定件均沿所述固定轴的轴向布置，且所述第一固定件与所述第二固定件相错位，所述第三固定件与所述第四固定件相错位， 较佳地，所述第一固定件沿所述固定轴的轴向与所述中间连接套相分隔开，所述第二固定件沿所述固定轴的轴向与所述转动轮相分隔开。 较佳地，所述第三固定件沿所述固定轴的轴向与所述承载套环相分隔开，所述第四固定件沿所述固定轴的轴向与所述中间连接套相分隔开。 较佳地，所述第一弹片与所述第二弹片相平行。 较佳地，所述中间连接套包含套筒主体及由所述套筒主体的两端分别沿所述套筒主体的径向向外延所形成的第一套环和第二套环，所述第二固定件与所述第一套环固定连接，所述第三固定件与所述第二套环固定连接。 较佳地，本技术的无拨杆式承载旋转机构还包含磁性吸附件，所述磁性吸附件沿所述承载套环的圆周方向安装在所述承载套环上。 较佳地，所述固定轴沿其轴向伸出所述承载套环并形成供所述待检测物件套设定位用的定位部。 较佳地，所述驱动组件包含电机、驱动轮及中间传动件，所述电机安装在所述架体上，所述驱动轮安装在所述电机的输出轴并与所述转动轮相对应，所述中间传动件套设于所述驱动轮及转动轮上。 与现有技术相比，由于本技术的转动轮、第一弹片、中间连接套、第二弹片及承载套环套设于固定轴且五者均可相对固定轴转动，故在驱动组件驱使转动轮旋转时，转动轮通过第一固定件将转动动力传递到第一弹片，使第一弹片产生扭转形变而被带动，实现第一弹片相对固定轴转动；又由于中间连接套通过第二固定件与第一弹片固定连接，故转动的第一弹片将转动动力传递至中间连接套，带动中间连接套相对固定轴转动；由于中间连接套通过第三固定件与第二弹片固定连接，故转动的中间连接套将转动动力传递到第二弹片处，使第二弹片产生扭转形变而被带动，实现第二弹片相对固定轴转动；又由于承载套环通过第四固定件与第二弹片固定连接，故转动的第二弹片带动承载套环转动，从而实现转动轮、第一弹片、中间连接套、第二弹片及承载套环这五者相对固定轴转动的协调可靠性，因而实现对承载的待检测物件承载并旋转的目的。正由于转动轮带动中间连接套做协调转动是由转动轮通过第一弹片产生扭转形变而带动的，以及中间连接套带动承载套环做协调的转动是由中间连接套通过第二弹片产生扭转形变而带动的，故本技术的无拨杆式承载旋转机构的转动更灵活、转动更平稳、成本更低且结构简单，且省去了拨齿结构。 【附图说明】 图1是本技术的无拨杆式承载旋转机构的立体结构示意图。 图2是图1所示的无拨杆式承载旋转机构的立体分解结构示意图。 图3是图1所示的无拨杆式承载旋转机构的平面结构示意图。 图4是图3所示的无拨杆式承载旋转机构对圆盘刀具进行承载的平面结构示意图。 【具体实施方式】 为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。 请参阅图1至图4，本技术的无拨杆式承载旋转机构100装配于架体200上，并待检测物件进行承载和旋转，具体地，如图4所示，本技术的无拨杆式承载旋转机构100是对圆盘刀具300进行承载和旋转，当然，在其它实施例中，还可以对除圆盘刀具300外的其它待检测物件进行承载及旋转，故不以上述的举例为限。其中，本技术的无拨杆式承载旋转机构100包括固定轴10、转动轮20、第一弹片31、第二弹片32、中间连接套40、承载套环50、驱动组件60、第一固定件71、第二固定件72、第三固定件73及第四固定件74。固定轴10安装在架体200上，使固定轴10固定于架体200上，较优的是，固定轴10是沿垂直于架体200的方向安装于架体200上，以使固定轴10更好地对外界物件进行支撑。转动轮20、第一弹片31、中间连接套40、第二弹片32及承载套环50沿固定轴10的轴向依次地套设于固定轴10上，且转动轮20、第一弹片31、中间连接套40、第二弹片32及承载套环50均可相对固定轴10转动。驱动组件60安装在架体200并驱使转动轮20转动，具体地，在本实施例中，驱动组件60包含电机61、驱动轮62及中间传动件63，电机61安装在架体200上，驱动轮62安装在电机61的输出轴并与转动轮20相对应，中间传动件63套设于驱动轮62及转动轮20上，以使电机61更可靠且更平稳地能带动转动轮20转动；可选择地，驱动轮62及转动轮20均为一带轮，对应地，中间传动件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无拨杆式承载旋转机构，设于架体上并对待检测物件进行承载和旋转，其特征在于，所述无拨杆式承载旋转机构包括固定轴、转动轮、第一弹片、第二弹片、中间连接套、承载套环、驱动组件、第一固定件、第二固定件、第三固定件及第四固定件，所述固定轴安装在所述架体上，所述转动轮、第一弹片、中间连接套、第二弹片及承载套环沿所述固定轴的轴向依次地套设于所述固定轴上，且所述转动轮、第一弹片、中间连接套、第二弹片及承载套环均可相对所述固定轴转动，所述驱动组件安装在所述架体并驱使所述转动轮转动，所述第一固定件的一端与所述转动轮固定连接，所述第一固定件的另一端与所述第一弹片固定连接，所述第二固定件的一端与所述第一弹片固定连接，所述第二固定件的另一端与所述中间连接套的一端固定连接，所述第三固定件的一端与所述中间连接套的另一端固定连接，所述第三固定件的另一端与所述第二弹片固定连接，所述第四固定件的一端与所述第二弹片固定连接，所述第四固定件的另一端与所述承载套环固定连接，所述待检测物件承载于所述承载套环上。

【技术特征摘要】
1.一种无拨杆式承载旋转机构，设于架体上并对待检测物件进行承载和旋转，其特征在于，所述无拨杆式承载旋转机构包括固定轴、转动轮、第一弹片、第二弹片、中间连接套、承载套环、驱动组件、第一固定件、第二固定件、第三固定件及第四固定件，所述固定轴安装在所述架体上，所述转动轮、第一弹片、中间连接套、第二弹片及承载套环沿所述固定轴的轴向依次地套设于所述固定轴上，且所述转动轮、第一弹片、中间连接套、第二弹片及承载套环均可相对所述固定轴转动，所述驱动组件安装在所述架体并驱使所述转动轮转动，所述第一固定件的一端与所述转动轮固定连接，所述第一固定件的另一端与所述第一弹片固定连接，所述第二固定件的一端与所述第一弹片固定连接，所述第二固定件的另一端与所述中间连接套的一端固定连接，所述第三固定件的一端与所述中间连接套的另一端固定连接，所述第三固定件的另一端与所述第二弹片固定连接，所述第四固定件的一端与所述第二弹片固定连接，所述第四固定件的另一端与所述承载套环固定连接，所述待检测物件承载于所述承载套环上。2.如权利要求1所述的无拨杆式承载旋转机构，其特征在于，还包括第一轴承及第二轴承，所述第一轴承套设于所述固定轴上，且所述第一轴承沿该固定轴的径向位于所述转动轮与所述固定轴之间，所述第二轴承套设于所述固定轴，且所述第二轴承沿该固定轴的径向位于所述承载套环及所述固定轴之间。3.如权利要求1或2所述的无拨杆式承载旋转机构，其特征在于，所述第一固定件、第二固定件、第三固定件及第四固定件...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒，孔祥天，孔海文，
申请(专利权)人：东莞市俊知自动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44