一种新型水处理气浮池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型水处理气浮池，包括池体；所述池体的另外一端设有一横隔板和沿所述横隔板延伸的横底板，所述横隔板、横底板与所述池体的侧壁围成排渣槽；所述排渣槽底部的池体壁上设有排水管；所述横隔板的外侧设有一“L”形的渣板；所述池体的中部的底壁上设有若干凹陷区，所述凹陷区内设有排污槽板和融气孔。本实用新型专利技术所述的新型水处理器气浮池通过在池体端部设置的渣槽和渣板，使得融气泡在上升过程中形成的絮状物顺着水流进入渣槽内被收集。而在收集过程中，还可以通过挡水板的角度设置防止污水进入渣槽内，进一步提高杂质的收集效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水处理气浮池
本技术涉及水处理设备，尤其是一种水处理气浮池。
技术介绍
气浮作为一种高效、快速的固液分离技术，始于选矿浮选技术，它是往水通入大量密集的微气泡，使其与杂质、絮粒相互粘附，形成整体比重小于水的浮体，并依靠浮力使其上浮至水面，从而完成固、分离的净水技术。最初，该技术主要用于脂肪、油、纤维、油脂等密度小于水的物质的去除，在20世纪60年代后期，此工艺在污水处理和饮用水处理中得到推广，目前已广泛应用于炼油、造纸、印染、电力、化工、纺织、皮革、食品、机械、轻工业等工业废水和城市生活污水以及生活饮用水的处理上。根据产生气泡的方式不同，气浮工艺分为电解(凝聚)气浮、曝气气浮和溶气气浮，其中加压溶气气浮工艺是水处理最常用的工艺之 O 目前加压溶气气浮工艺分为顺流式气浮工艺和逆流式气浮工艺。顺流式气浮工艺是气浮接触室中采用顺流的方式使原水与溶气水进行同向接触，微气泡与悬浮物在接触室同向运动并完成碰撞与粘附过程。逆流式气浮工艺是气浮接触室中采用逆流的方式使原水与溶气水进行逆向接触，微气泡与原水逆向流动，气浮接触室底部出水，下降的悬浮物与上升的微气泡逆向接触，使微气泡与悬浮物碰撞。在逆流过程中，微气泡与悬浮物实现有效碰撞，粘附过程不需要太大的水流动力，但是由于原水向下流动，呈紊流状态，水流动力大，碰撞后的微气泡与悬浮物不能很好的粘附形成稳定的泡絮体或者粘附之后在原水逆流作用下发生脱附现象，导致泡絮体不能很好的完成上浮分离过程，出现“跑矾花’现象。 然而，无论是采用顺流式气浮工艺和逆流式气浮工艺的气浮池，杂质都会或多或少在气浮池的池体沉淀，导致清理困难。另外一方面，形成的絮状物飘浮在水面，需要人工收集，操作较为困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型水处理气浮池，旨在解决现有的气浮池杂质收集困难的技术缺陷。 为此，本技术所述的一种新型水处理气浮池采用的技术方案如下: 一种新型水处理气浮池，包括池体，所述池体内的一端设有进水隔板与池壁围成的进水室，所述进水室与进水管连通； 所述池体的另外一端设有一横隔板和沿所述横隔板延伸的横底板，所述横隔板、横底板与所述池体的侧壁围成排渣槽，所述横底板沿长度方向倾斜设置，在低端通过排渣管与外界连通；所述排渣槽底部的池体壁上设有排水管； 所述横隔板的外侧设有一“L”形的渣板，所述渣板与所述横隔板的外壁构成渣槽，所述渣板的外壁设有挡水板，所述挡水板沿宽度方向向下倾斜，顶部通过一向下倾斜的渣槽斜板连接； 所述池体的中部的底壁上设有若干凹陷区，所述凹陷区内设有排污槽板和融气孔。 作为一种优选地技术方案，还包括若干个沉淀部，所述沉淀部通过可拆卸的结构设于所述池体内，所述凹陷区设于所述沉淀部内。 作为一种优选地技术方案，所述凹陷区为侧面不少于四个面的多面体。 作为一种优选地技术方案，还包括地基结构，所述地基结构由下至上包括地基层、回填中砂层和钢筋混凝土层，所述钢筋混凝土层的上表面设有与所述凹陷区对应的凹陷部位。 作为一种优选地技术方案，所述钢筋混凝土的厚度为200毫米。 作为一种优选地技术方案，地基结构内还预埋有融气管，所述融气管穿过所述回填中砂层和所述钢筋混凝土层与所述凹陷区内的融气孔连通。 作为一种优选地技术方案，还包括走道板，所述走道板设于所述池体的侧面，并且与所述池体的侧面垂直。 作为一种优选地技术方案，所述走道板采用不锈钢材料制备的走道板。 作为一种优选地技术方案，所述走道板上表面设有若干防滑的条纹。 与现有技术相比，本技术所述的新型水处理器气浮池通过在池体端部设置的渣槽和渣板，使得融气泡在上升过程中形成的絮状物顺着水流进入渣槽内被收集。而在收集过程中，还可以通过挡水板的角度设置防止污水进入渣槽内，进一步提高杂质的收集效率。 另外一方面，较大的杂质在重力的作用下沉淀在凹陷区侧壁设置的排污槽板上。在清洗过程中，可以将清水从融气孔内注入凹陷区内对排污槽板进行清洗，而且清洗后的污水也可以通过融气孔排除，清理过程较为方便，效率高。 【附图说明】 图1是本技术所述气浮池一实施方式的俯视图； 图2是图1所示A-A处的剖面结构示意图； 图3是图1所示B-B处的剖面结构示意图； 图4是图1所示C-C处的剖面结构示意图； 图5是本技术所述气浮池一实施方式中地基结构示意图； 图6是图5所示D-D处的剖面结构示意图； 图中: 10:池体；11:进水室；12:进水隔板；13:融气孔；14:凹陷区；141:排污槽板；15:挡水板；16:渣槽斜板；17:渣板；18:排渣槽；181:横隔板；182:横底板；183:排渣管；20:走道板；31:进水管；32:排水管；40:地基结构；41:地基层；42:回填中砂层；43:钢筋混凝土层；431:凹陷部位；44:融气管。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本技术做进一步说明。 参见图1，图1是本技术所述气浮池一实施方式的俯视图。在图1示出的实施方式中，该结构的一种新型水处理气浮池包括池体10。所述池体10内的一端设有进水隔板12与池壁围成的进水室11，所述进水室11与进水管31连通。所述池体10的中部的底壁上设有若干凹陷区14，所述凹陷区14内设有排污槽板141和融气孔13。污水从进水管31进入进水室11后，向池体10的另外一端流动。在流动过程中，融气孔13中产生的空气从凹陷区14内升起，使得原水与融气水接触，微气泡与悬浮物在池体10内接触并完成粘附过程。 在一些优选的实施方式中，该结构的气浮池还包括走道板20，所述走道板20设于所述池体10的侧面，并且与所述池体10的侧面垂直。所述走道板20采用不锈钢材料制备的走道板20。所述走道板20上表面设有若干防滑的条纹。 参见图2和图3，图2是图1所示A-A处的剖面结构示意图，图3是图1所示B-B处的剖面结构示意图。所述池体10的另外一端设有一横隔板181和沿所述横隔板181延伸的横底板182，所述横隔板181、横底板182与所述池体10的侧壁围成排渣槽18，所述横底板182沿长度方向倾斜设置，在低端通过排渣管183与外界连通；所述排渣槽18底部的池体10壁上设有排水管32。 所述横隔板181的外侧设有一“L”形的渣板17，所述渣板17与所述横隔板181的外壁构成渣槽，所述渣板17的外壁设有挡水板15，所述挡水板15沿宽度方向向下倾斜，顶部通过一向下倾斜的渣槽斜板16连接。悬浮物浮力和气泡的作用下在水面漂浮，并且向池体10的另外一端流动。当悬浮物飘移渣槽所在的一端时，漫过挡水板15的悬浮物从挡水板15经渣槽斜板16进入渣板17内，然后进入渣槽，从排渣管183排除，不再需要人工参与排渣，提高了排渣效率。 参见图4，图4是图1所示C-C处的剖面结构示意。该结构的气浮池还包括若干个沉淀部，所述沉淀部通过可拆卸的结构设于所述池体10内，所述凹陷区14设于所述沉淀部内。所述凹陷区14为侧面不少于四个面的多面体。正常情况下，可以通过从融气管44抽入清水液对排污槽板141进行清洗。在极端情况下，由于沉淀部是通过可拆卸结构连接的，也可以将沉淀部池体10内拆卸出进行清洗或者更换，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型水处理气浮池，其特征在于，包括池体，所述池体内的一端设有进水隔板与池壁围成的进水室，所述进水室与进水管连通；所述池体的另外一端设有一横隔板和沿所述横隔板延伸的横底板，所述横隔板、横底板与所述池体的侧壁围成排渣槽，所述横底板沿长度方向倾斜设置，在低端通过排渣管与外界连通；所述排渣槽底部的池体壁上设有排水管；所述横隔板的外侧设有一“L”形的渣板，所述渣板与所述横隔板的外壁构成渣槽，所述渣板的外壁设有挡水板，所述挡水板沿宽度方向向下倾斜，顶部通过一向下倾斜的渣槽斜板连接；所述池体的中部的底壁上设有若干凹陷区，所述凹陷区内设有排污槽板和融气孔。

【技术特征摘要】
1.一种新型水处理气浮池，其特征在于，包括池体，所述池体内的一端设有进水隔板与池壁围成的进水室，所述进水室与进水管连通； 所述池体的另外一端设有一横隔板和沿所述横隔板延伸的横底板，所述横隔板、横底板与所述池体的侧壁围成排渣槽，所述横底板沿长度方向倾斜设置，在低端通过排渣管与外界连通；所述排渣槽底部的池体壁上设有排水管； 所述横隔板的外侧设有一“L”形的渣板，所述渣板与所述横隔板的外壁构成渣槽，所述渣板的外壁设有挡水板，所述挡水板沿宽度方向向下倾斜，顶部通过一向下倾斜的渣槽斜板连接； 所述池体的中部的底壁上设有若干凹陷区，所述凹陷区内设有排污槽板和融气孔。2.如权利要求1所述的一种新型水处理气浮池，其特征在于，还包括若干个沉淀部，所述沉淀部通过可拆卸的结构设于所述池体内，所述凹陷区设于所述沉淀部内。3.如权利要求2所述的一种新型水处理气浮池，其特征在于，所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑景飞，于洪海，陈能，
申请(专利权)人：佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44