本实用新型专利技术公开一种可燃液体燃烧机,该种液体是由碳氢化合物组成,其粘度小于等于1.2。包括用于固定可燃液体燃烧机的支架、空气压缩机、调压器、分配管、分支管、燃液储罐和毛细管,所述空气压缩机的输出端接至调压器,调压器的输出端接至分配管,分配管上连有多个分支管,在所述分支管上开有多个喷口孔,在燃液储罐内插有多根毛细管,所述每个毛细管的出口分别靠近喷口孔。本实用新型专利技术是利用压缩空气,由小孔喷出压缩空气,通过毛细管带出燃液储罐的燃液,使燃液雾化,并以脉冲点燃,通过火焰的传递,产生一个场式火焰区,同时根据功率的需求,使之形成大小不同的火焰场。该种燃烧方法清洁,比天燃气更安全,且运行成本低,经实验证明比天然气的运行费用低一倍。
【技术实现步骤摘要】
可燃液体燃烧机
本技术涉及一种锅炉用可燃液体燃烧机。
技术介绍
伴随着经济建设的不断发展,石油、天然气消耗日益增加,致使不可再生的能源急剧减少,且破坏了自然界的生态平衡,造成了生态环境的严重污染。在我国城市中,有数以万计的炉具使用柴油燃料,因此柴油的消耗量极大,而且柴油燃烧不完全,又影响了城市的环境质量,另外,价格成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种该种燃烧方法清洁,比天燃气更安全,且运行成本低的可燃液体燃烧机。 为了解决以上技术问题,本技术提供一种可燃液体燃烧机,该种液体是由碳氢化合物组成,其粘度小于等于1.2,包括用于固定可燃液体燃烧机的支架、空气压缩机、调压器、分配管、分支管、燃液储罐和毛细管,所述空气压缩机的输出端接至调压器,调压器的输出端接至分配管,分配管上连有多个分支管,在所述分支管上开有多个喷口孔,在燃液储罐内插有多根毛细管,所述每个毛细管的出口分别靠近喷口孔。 本技术技术方案的进一步限定为,所述的毛细管的出口位于喷口孔的正上方。 本技术技术方案的进一步限定为,所述燃液储罐放置于分支管的下方。 本技术技术方案的进一步限定为,在燃液储罐的上方加一层阻燃板,并在阻燃板上方设置反射板。 本技术技术方案的进一步限定为,所述支架的一端固定于分配管上。 本技术技术方案的进一步限定为,在所述支架上固定有隔离档板,用于隔离分支管的燃烧区域。 本技术技术方案的进一步限定为,在最先喷出雾状燃液的喷口孔处设置强列脉冲点火针,该强列脉冲点火针为双针点火方式。 本技术技术方案的进一步限定为,喷口孔的间距小于等于50mm。 本技术技术方案的进一步限定为,所述的可燃液体燃烧机为甲醇燃烧机或其他不易挥发的无毒的状态似水的其他可燃液体。 本技术技术方案的进一步限定为,还包括电磁阀和气液分离器,空气压缩机的输出端接至气液分离器,气液分离器的输出端接至调压器11,调压器11的输出端接至电磁阀10,电磁阀的输出端接至分配管。 本技术的有益效果是:本技术是利用压缩空气,由小孔喷出压缩空气,通过毛细管带出燃液储罐的燃液,使燃液雾化,并以脉冲点燃,通过火焰的传递,产生一个场式火焰区,同时根据功率的需求,使之形成大小不同的火焰场。满足不同类型的燃烧需要。该种燃烧方法清洁,比天燃气更安全,且运行成本低,经实验证明比天然气的运行费用低一倍。 由天然气的点火是点可燃气体,一旦点火延迟,或存在残留气体,即会引起燃爆,而燃爆可能造成的危害视可燃气体的存量及燃烧空间的大小有关,一旦燃气存量大到空间无法容纳的程度,即会发生爆炸。而液态燃料在喷出来点燃时,雾态凝结成小液点下落,当一旦点燃后,必须要达到一定的温度才能使液点蒸发加入燃烧。而这种加入是逐步的,绝无瞬间大量加入燃烧的可能。因此比天然气更安全。 运行成本是单位时间消耗燃料量的计算,而本技术的可燃液体基本都是碳氢化合物,有些甚至是废料,该种废料一旦倾倒将产生严重的污染,但作为燃料只要燃烧条件合适,排出物即是CO2和H2O,属于清洁燃料,成本低是显而易见的,即使以甲醇为例,一吨的价格一般在2500元左右,而I公斤的甲醇的热量相当或超过Im3天燃气,而天然气由于使用安全的需要加入多种添加物,热量有较大的下降,而目前天燃气价格均在3元左右。 【附图说明】 图1为本技术可燃液体燃烧机的主视示意图: 图2为本技术可燃液体燃烧机A-A剖视示意图。 图中,I分配管;2分支管;3毛细管;4分支管管孔;5隔离档板;6反射板;7阻燃板;8燃液;9燃液储罐;10电磁阀;11调压器;12喷口孔;13强列脉冲点火针。 【具体实施方式】 如图1所示,可燃液体燃烧机,所述的可燃液体燃烧机为甲醇燃烧机或其他不易挥发的无毒的状态似水的其他可燃液体燃烧机,该种液体是由碳氢化合物组成,其粘度小于等于1.2。包括支架、空气压缩机、气液分离器、调压器11、电磁阀10、分配管1、分支管2、燃液储罐9和毛细管3,空气压缩机的输出端接至气液分离器,气液分离器的输出端接至调压器11,调压器11的输出端接至电磁阀10,电磁阀10的输出端接至分配管I。根据不同的功率要求选择不同功率的空气压缩机。根据燃烧机的功率不同,选择不同的口径的调压器11。压缩机通过气液分离器分离出压缩空气中的液体。所述分配管I水平横向布置,在分配管I上水平纵向连有多个分支管2,如图2所示,所述分支管管孔4为正方形结构,在所述分支管2的上表面上每间隔一小段距离就开一个喷口孔12,压缩空气通过喷口孔12喷出,为确保火焰传递,喷口孔12的间距应小于等于50mm。所述燃液储罐9放置于分支管2的正下方。所述燃液储罐9放置位置也可以根据需要放置于其它位置,只要能保证产生毛细现象,使毛细管中的燃液能在喷口孔的附近散出即可。在燃液储罐9内插有多根毛细管3,毛细管3的出口位于喷口孔12的正上方。所述每个毛细管的出口分别靠近喷口孔。毛细管的放置位置以可以使毛细管中的燃液可以接触到喷口孔中喷出的空气为准。喷口孔12的压缩空气以高速喷出并散开,使喷口处毛细管3 口产生一负压区,从而带出燃液储罐9内的燃液8,并在压缩空气的带动下散开而成雾状。由于该燃烧机的场式火焰生成一个高温区,将会使燃液储罐内的燃液蒸发,形成燃液蒸气而产生安全隐患。为此,在燃液储罐上加一层阻燃板7,并在阻燃板7上方设置反射板6,将燃烧机所产生的热量反射。支架的一端固定于分配管I上。支架的另一端固定于地板上。将燃烧机固定在一个稳定的支架上,以确保运行时的刚性稳定。在所述支架上固定有隔离档板5,使分配管I与分支管2隔离开来,用于隔离分支管2的燃烧区域,使分配管I控制在燃烧区域之外。将火焰控制在一个确定的范围内。在最先喷出雾状燃液的喷口孔12处设置强力脉冲点火针13,该强力脉冲点火针13为双针点火方式。以确保雾状燃液点燃。这样通过点燃其中一个火点,可以传播到其它燃点的位置,可以使整个场式火焰区燃烧起来。 电磁阀10的应用将使自动控制变成可能。用温度控制器控制电磁阀的启闭,电磁阀的打开与脉冲点火同步。以时间继电器控制脉冲点火的点火时间,以感应针控制燃况,火焰未点着或熄灭电磁阀将自动关闭。 本技术是利用压缩空气,由小孔喷出压缩空气,通过毛细管带出燃液储罐的燃液,使燃液雾化,并以脉冲点燃,通过火焰的传递,产生一个场式火焰区,同时根据功率的需求,使之形成大小不同的火焰场。满足不同类型的燃烧需要。该种燃烧方法清洁,比天燃气更安全,且运行成本低,经实验证明比天然气的运行费用低一倍。 除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
可燃液体燃烧机,其特征在于:包括用于固定可燃液体燃烧机的支架、空气压缩机、调压器、分配管、分支管、燃液储罐和毛细管,所述空气压缩机的输出端接至调压器,调压器的输出端接至分配管,分配管上连有多个分支管,在所述分支管上开有多个喷口孔,在燃液储罐内插有多根毛细管,所述每个毛细管的出口分别靠近喷口孔。
【技术特征摘要】
1.可燃液体燃烧机,其特征在于:包括用于固定可燃液体燃烧机的支架、空气压缩机、调压器、分配管、分支管、燃液储罐和毛细管,所述空气压缩机的输出端接至调压器,调压器的输出端接至分配管,分配管上连有多个分支管,在所述分支管上开有多个喷口孔,在燃液储罐内插有多根毛细管,所述每个毛细管的出口分别靠近喷口孔。2.根据权利要求1所述的可燃液体燃烧机,其特征在于:所述的毛细管的出口位于喷口孔的正上方。3.根据权利要求1或2所述的可燃液体燃烧机,其特征在于:所述燃液储罐放置于分支管的下方。4.根据权利要求3所述的可燃液体燃烧机,其特征在于:在燃液储罐的上方加一层阻燃板,并在阻燃板上方设置反射板。5.根据权利要求1或2所述的可燃液体燃烧机,其特征在于:所述支架的一端固定于分配管上。6....
【专利技术属性】
技术研发人员:姜建纲,
申请(专利权)人:姜建纲,
类型:新型
国别省市:广东;44
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