一种圆弧槽钢成型工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆弧槽钢成型工装，包括主动压辊和被动压辊，所述被动压辊有2个，且2个压辊的中心点位于同一水平面，所述主动压辊和2个被动压辊之间的距离相同，所述被动压辊上设有定位压辊套。本实用新型专利技术的一种圆弧槽钢成型工装，通过在被动压辊上设置定位压辊套，用户可以根据加工的槽钢来选用相匹配的定位压辊套，使得定位压辊套能够卡入槽钢的槽内，确保槽钢在加工过程中不会因为压力作用变形，也避免槽钢在加工时移动。本实用新型专利技术结构简单，装夹方便、快捷，能够适应多种产品的加工要求，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种圆弧槽钢成型工装，包括主动压辊和被动压辊，所述被动压辊有2个，且2个压辊的中心点位于同一水平面，所述主动压辊和2个被动压辊之间的距离相同，所述被动压辊上设有定位压辊套。本技术的一种圆弧槽钢成型工装，通过在被动压辊上设置定位压辊套，用户可以根据加工的槽钢来选用相匹配的定位压辊套，使得定位压辊套能够卡入槽钢的槽内，确保槽钢在加工过程中不会因为压力作用变形，也避免槽钢在加工时移动。本技术结构简单，装夹方便、快捷，能够适应多种产品的加工要求，适合推广。【专利说明】一种圆弧槽钢成型工装
本技术涉及钣金加工
，具体的一种圆弧槽钢成型工装。
技术介绍
目前，在机械行业钣金加工中，槽钢型、L型、R型以及复合型的带圆弧形类零件在生产时，传统的加工方式主要采用模具成型或焊接成型。在中小批生产时，存在模具制造成本高，模具加工周期长的缺点，影响了生产进度；而焊接成型的在焊接时变形大，达不到产品质量要求。 因此，有必要设计一种圆弧槽钢成型工装，解决中小批生产时，模具成本高，生产周期长的问题。
技术实现思路
本技术提出的一种圆弧槽钢成型工装，缩短了生产周期，降低了生产成本。 本技术的技术方案是这样实现的:一种圆弧槽钢成型工装，包括主动压辊和被动压辊，所述被动压辊有2个，且2个压辊的中心点位于同一水平面，所述主动压辊和2个被动压辊之间的距离相同，所述被动压辊上设有定位压辊套。 进一步的，所述定位压辊套是由多个扇形的压辊套元件围成。 进一步的，所述定位压辊套是由2个半环形的压辊套元件构成。 进一步的，所述压辊套元件上垂直其中一个端面处开有光孔，垂直另外一个端面开有螺纹孔，所述压辊套元件通过螺栓固连。 进一步的，所述压辊套元件的一侧面设有凸部，相对的另一侧面设有凹部，且通过凸部和凹部形成阶梯状开口，所述压辊套元件之间通过开口相连，且连接处通过埋头螺栓固定。 本技术的有益效果为:本技术的一种圆弧槽钢成型工装，通过在被动压辊上设置定位压辊套，用户可以根据加工的槽钢来选用相匹配的定位压辊套，使得定位压辊套能够卡入槽钢的槽内，确保槽钢在加工过程中不会因为压力作用变形，也避免槽钢在加工时移动。本技术结构简单，装夹方便、快捷，能够适应多种产品的加工要求，适合推广。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例的结构示意图； 图2为本技术定位压辊套的结构示意图； 图3为本技术定位压辊套的另一种结构示意图； 图4为本技术定位压辊套的又一种结构示意图。 图中:1、主动压辊；2、被动压辊；3、定位压辊套；4、光孔；5、螺纹孔；6、螺栓；7、压辊套元件。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1所示的一种圆弧槽钢成型工装，包括主动压辊I和被动压辊2，所述被动压辊2有2个，且2个压辊的中心点位于同一水平面，所述主动压辊I和2个被动压辊2之间的距离相同，所述被动压辊2上设有定位压辊套3。 实施例1:如图2所示的定位压棍套3是由4个扇形的压棍套元件7围成。 实施例2:如图3和图4所示的定位压辊套3是由2个半环形的压辊套元件7构成。 实施例3:如图2和3所示的所述压辊套元件7上垂直其中一个端面处开有光孔4，垂直另外一个端面开有螺纹孔5，所述压辊套元件7通过螺栓6固连。 实施例4:如图4所示的所述压辊套元件7的一侧面设有凸部，相对的另一侧面设有凹部，且通过凸部和凹部形成阶梯状开口，所述压辊套元件7之间通过开口相连，且连接处通过埋头螺栓6固定。 通过调节主动压辊I的高低对槽钢进行弧形加工 通过调节主动压辊I的高低对槽钢进行弧形加工，而在被动压辊2上设置定位压辊套3，用户可以根据加工的槽钢来选用相匹配的定位压辊套3，使得定位压辊套3能够卡入槽钢的槽内，确保槽钢在加工过程中不会因为压力作用变形，也避免槽钢在加工时移动。在保证产品质量的前提下大大节约了制造成本和生产周期。本技术结构简单，装夹方便、快捷，能够适应多种产品的加工要求，适合推广。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种圆弧槽钢成型工装，其特征在于:包括主动压辊(1)和被动压辊(2),所述被动压辊(2)有2个，且2个压辊的中心点位于同一水平面，所述主动压辊(1)和2个被动压辊(2)之间的距离相同，所述被动压辊(2)上设有定位压辊套(3),所述定位压辊套(3)是由多个扇形的压辊套元件(7)围成。2.根据权利要求1所述的一种圆弧槽钢成型工装，其特征在于:所述定位压辊套(3)是由2个半环形的压辊套元件(7)构成。3.根据权利要求1或2所述的一种圆弧槽钢成型工装，其特征在于:所述压辊套元件(7)上垂直其中一个端面处开有光孔(4),垂直另外一个端面开有螺纹孔(5),所述压辊套元件⑵通过螺栓(6)固连。4.根据权利要求1或2所述的一种圆弧槽钢成型工装，其特征在于:所述压辊套元件(7)的一侧面设有凸部，相对的另一侧面设有凹部，且通过凸部和凹部形成阶梯状开口，所述压辊套元件(7)之间通过开口相连，且连接处通过埋头螺栓￠)固定。【文档编号】B21D5/14GK204148308SQ201420375356【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年7月5日 优先权日:2014年7月5日 【专利技术者】唐敏 申请人:重庆铁马工业集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆弧槽钢成型工装，其特征在于：包括主动压辊(1)和被动压辊(2)，所述被动压辊(2)有2个，且2个压辊的中心点位于同一水平面，所述主动压辊(1)和2个被动压辊(2)之间的距离相同，所述被动压辊(2)上设有定位压辊套(3)，所述定位压辊套(3)是由多个扇形的压辊套元件(7)围成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐敏，
申请(专利权)人：重庆铁马工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85