本实用新型专利技术公开了一种铝银浆用离心机平整装置,包括三足式离心底座、离心筒和离心传动装置组成,离心筒架设于离心底座内,离心筒上端设有开口,中部设置有凸起的转鼓;离心传动装置包括离心电机和离心转子,离心电机固定在离心底座的侧面,离心转子与离心筒中部的转鼓相连接,离心电机通过皮带与离心转子连接,平整装置还包括平整板、固定架、手轮、齿轴、齿条和压缩弹簧组成,平整板通过离心筒上部开口伸入离心筒内,平整板上端设置有齿条,齿条下端与平整板之间设置有压缩弹簧;手轮通过齿轴与齿条相配合,齿轴通过固定架固定在离心筒上部边缘。本实用新型专利技术大大降低了由于物料不平而导致离心机振动,减少了维修次数,延长了设备寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铝银浆用离心机平整装置,包括三足式离心底座、离心筒和离心传动装置组成,离心筒架设于离心底座内,离心筒上端设有开口,中部设置有凸起的转鼓;离心传动装置包括离心电机和离心转子,离心电机固定在离心底座的侧面,离心转子与离心筒中部的转鼓相连接,离心电机通过皮带与离心转子连接,平整装置还包括平整板、固定架、手轮、齿轴、齿条和压缩弹簧组成,平整板通过离心筒上部开口伸入离心筒内,平整板上端设置有齿条,齿条下端与平整板之间设置有压缩弹簧;手轮通过齿轴与齿条相配合,齿轴通过固定架固定在离心筒上部边缘。本技术大大降低了由于物料不平而导致离心机振动,减少了维修次数,延长了设备寿命。【专利说明】一种铝银浆用离心机平整装置
本技术属于机械制造领域,尤其是涉及一种铝银浆用离心机平整装置。
技术介绍
现有铝银浆的制造方法通常是在球磨机内加入石油溶剂,将铝粉与石油溶剂、润滑剂等按一定比例混合后置于球磨机中研磨,再经筛分、压滤、离心后制成滤饼,经捏合表面处理后成为铝银浆。铝银浆在传统离心过程中,由于人工投料,物料容易不平整导致离心机严重振动,不但离心效果不好而且对设备磨损严重;通常的做法是:在设备运转中人员用手铲慢慢的平整,带来了很大的安全隐患,而且平整效果不好。
技术实现思路
为克服上述不足,本技术目提供了一种铝银浆用离心机平整装置,该装置制作安装方便,安全系数高,大大降低了由于物料不平而导致离心机振动,减少了维修次数,延长了设备寿命。 本技术的方案如下:一种铝银浆用离心机平整装置,包括三足式离心底座、离心筒和离心传动装置组成,所述离心筒架设于离心底座内,所述离心筒上端设有开口,中部设置有凸起的转鼓;所述离心传动装置包括离心电机和离心转子,所述离心电机固定在离心底座的侧面,所述离心转子与离心筒中部的转鼓相连接,所述离心电机通过皮带与离心转子连接,其特征在于:所述平整装置还包括平整板、固定架、手轮、齿轴、齿条和压缩弹簧组成,所述平整板通过离心筒上部开口伸入离心筒内,平整板上端设置有齿条,齿条下端与平整板之间设置有压缩弹簧;手轮通过齿轴与齿条相配合,齿轴通过固定架固定在离心筒上部边缘。 进一步,所述离心底座与离心筒之间设置有呈等边三角形分布的减震装置。 进一步,所述减震装置包括柱脚、摆杆和限位螺母组成,所述摆杆为垂直设置,所述摆杆的上端滑动吊装在所述柱脚的上端,所述离心底座滑动连接在所述摆杆的下部,限位螺母固定安装在所述摆杆的下端,弹簧套装在所述摆杆上并抵在所述柱脚的上端与所述底盘之间。 进一步,所述离心筒体下方设置有出料口。 进一步,所述的齿条为304不锈钢方型齿条。 进一步,所述压缩弹簧为阻尼限位弹簧。 进一步,所述平整板为聚氨酯材质制成。 本技术结构简单、装配方便;通过增加平整板来对离心中的物料进行缓慢平整,减少离心机在离心时产生的振动,减少对设备的磨损,提高物料的离心效果,减少设备维修资料,提高工人施工时的安全系数。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术减震机构的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步说明。 一种铝银浆用离心机平整装置,包括离心底座1、离心筒2和离心传动装置组成,离心底座I为三足立柱式结构,离心筒2架设于离心底座I的三足之间,离心筒2的上端设有开口,中部设置有凸起的转鼓,离心传动装置包括离心电机3和离心转子4,离心电机3固定在离心底座I的其中一只立柱的侧面,离心转子4与离心筒2中部的转鼓相连接,离心电机3通过皮带与离心转子4连接,平整板5通过开口伸入离心筒2内,平整板5上端设置有齿条6,齿条6下端与平整板5之间设置有压缩弹簧7 ;手轮8通过齿轴9与齿条6接触配合,齿轴9通过固定架10固定在离心筒2的上部边缘。 离心底座I与离心筒2之间设置有呈等边三角形分布的减震装置11,所述减震装置11包括柱脚12、摆杆13、限位螺母14和弹簧15组成,所述摆杆13为垂直设置,所述摆杆13的上端滑动吊装在所述柱脚12的上端,所述离心底座I滑动连接在所述摆杆123下部,限位螺母14固定安装在所述摆杆13的下端,弹簧15套装在所述摆杆13上并抵在所述柱脚12的上端与所述底座I之间。离心筒体2工作时,柱脚12可保证离心筒体2在工作时保持平衡,有利于分离工作的进行。 所述的离心筒体2下方设置有出料口,所述的齿条6为304不锈钢方型齿条,所述压缩弹簧7为阻尼限位弹簧,所述平整板5为聚氨酯材质制成。 铝银浆物料从离心筒2的上部开口进入离心筒体2,当物料投放完毕后,开启离心电机3 ,通过离心电机带动离心转子运转,以启动离心筒体2转动,使其缓慢运转,当物料在离心筒体2内不平整时,可缓慢转动手轮,平整板在齿轴和齿条的互相作用下可缓慢下移平整物料;由于由压缩弹簧的阻尼限位保护,有效的保护了平整板和设备的安全。 通过离心作用力可将铝银浆物料制成滤饼,在离心作业完成后,已完成物料可通过离心筒体下方设置的出料口进行人工卸料。 本技术是这样实施的,尽管上文对本技术的【具体实施方式】给予了详细描述和说明,但是应该指明的是,我们可以依据本技术的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改,其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时,均应在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种铝银浆用离心机平整装置,包括三足式离心底座(I)、离心筒(2)和离心传动装置组成,所述离心筒(2 )架设于离心底座(I)内,所述离心筒(2 )上端设有开口,中部设置有凸起的转鼓;所述离心传动装置包括离心电机(3)和离心转子(4),所述离心电机(3)固定在离心底座(I)的侧面,所述离心转子(4)与离心筒(2)中部的转鼓相连接,所述离心电机(3)通过皮带与离心转子(4)连接,其特征在于:所述平整装置还包括平整板(5)、齿条(6)、压缩弹簧(7)、手轮(8)、齿轴(9)和固定架(10)组成,所述平整板(5)通过离心筒(2)上部开口伸入离心筒(2)内,平整板(5)端设置有齿条(6),齿条(6)下端与平整板(5)之间设置有压缩弹簧(7);手轮(8)通过齿(9)轴与齿条(6)相配合,齿轴(9)通过固定架(10)固定在离心筒(2)上部边缘。2.根据权利要求1所述的铝银浆用离心机平整装置,其特征在于:所述离心底座(I)与离心筒(2 )之间设置有呈等边三角形分布的减震装置(11)。3.根据权利要求2所述的铝银浆用离心机平整装置,其特征在于:所述减震装置(11)包括柱脚(12)、摆杆(13)、限位螺母(14)和弹簧(15)组成,所述摆杆(13)为垂直设置,所述摆杆(13)的上端滑动吊装在所述柱脚(12)的上端,所述离心底座(I)滑动连接在所述摆杆(13)的下部,限位螺母(14)固定安装在所述摆杆(13)的下端,弹簧(15)套装在所述摆杆(13)上并抵在所述柱脚(12)的上端与所述底座(I)之间。4.根据权利要求1所述的铝银浆用离心机平整装置,其特征在于:所述离心筒体(2)下方设置有出料口。5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的铝银浆用离心机平整装置,其特征在于:所述齿条(6)为304不锈钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝银浆用离心机平整装置,包括三足式离心底座(1)、离心筒(2)和离心传动装置组成,所述离心筒(2)架设于离心底座(1)内,所述离心筒(2)上端设有开口,中部设置有凸起的转鼓;所述离心传动装置包括离心电机(3)和离心转子(4),所述离心电机(3)固定在离心底座(1)的侧面,所述离心转子(4)与离心筒(2)中部的转鼓相连接,所述离心电机(3)通过皮带与离心转子(4)连接,其特征在于:所述平整装置还包括平整板(5)、齿条(6)、压缩弹簧(7)、手轮(8)、齿轴(9)和固定架(10)组成,所述平整板(5)通过离心筒(2)上部开口伸入离心筒(2)内,平整板(5)端设置有齿条(6),齿条(6)下端与平整板(5)之间设置有压缩弹簧(7);手轮(8)通过齿(9)轴与齿条(6)相配合,齿轴(9)通过固定架(10)固定在离心筒(2)上部边缘。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建民,
申请(专利权)人:淮北五星铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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