一种装饰混凝土外挂板模具系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种装饰混凝土外挂板模具系统，包括模具本体以及用于插入所述模具本体内的插入件，所述模具本体包括第一模板和第二模板，且所述第一模板与第二模板可扣接形成上部开口的中空扣合件，所述第一模板和第二模板的板面上位置对应地设有开孔，所述插入件为柱状结构，所述开孔的形状与所述插入件的横截面形状一致，可供所述插入件插入。本实用新型专利技术结构简单，效果显著，设置的第一模板与第二模板的扣接，可以浇筑出质量好，完美符合要求的外挂板；本实用新型专利技术可实现所有的装饰外挂板均采用立模浇筑，达到装饰外挂板易脱模、无损伤、正反两面一致的装饰效果，增加生产中的良品率，减少工作量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种装饰混凝土外挂板模具系统，包括模具本体以及用于插入所述模具本体内的插入件，所述模具本体包括第一模板和第二模板，且所述第一模板与第二模板可扣接形成上部开口的中空扣合件，所述第一模板和第二模板的板面上位置对应地设有开孔，所述插入件为柱状结构，所述开孔的形状与所述插入件的横截面形状一致，可供所述插入件插入。本技术结构简单，效果显著，设置的第一模板与第二模板的扣接，可以浇筑出质量好，完美符合要求的外挂板；本技术可实现所有的装饰外挂板均采用立模浇筑，达到装饰外挂板易脱模、无损伤、正反两面一致的装饰效果，增加生产中的良品率，减少工作量。【专利说明】一种装饰混凝土外挂板模具系统
本技术涉及一种模具系统，特别是指一种装饰混凝土外挂板模具系统。
技术介绍
装饰混凝土外挂板是近年混凝土行业发展起来的一种直接固定在现浇建筑物外的起装饰作用的混凝土预制构件。这种外挂板的特点是抗折、抗拉强度高，厚度在满足受力条件的情况下尽可能薄，外挂板正反两面，以及起装饰效果的镂空、突起等图案表面均不应有明显瑕疵。 普通混凝土因为里面存在较大颗粒的粗骨料，而且抗拉、抗折强度低，所以不适合用作预制装饰混凝土外挂板。国外应用在装饰外挂板的混凝土材料基本上为活性粉末混凝土。实践表明，用活性粉末混凝土制作的装饰外挂板，当采用平模浇筑时，与模板接触的面，均能达到极高的平整度、光滑度和装饰效果，而成型面的光滑度和装饰效果非常差。而且拆模过程中，容易对镂空和突起部位造成较大的损伤，影响饰面效果。 目前对于成型面的这种光滑度差的问题，一般的处理方法是进行打磨，但是会增加较多的劳动力，并造成较大的粉尘和水污染，对工人健康和环境伤害极大。另外，为了使装饰外挂板正反两面的装饰效果一致，因此必须采用立模进行浇筑。但是对于有镂空和突起图案做装饰的外挂板来说，不能采用立模浇筑的根本原因是不能脱模。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是提出一种装饰混凝土外挂板模具系统，可以实现所有的装饰外挂板均采用立模浇筑，达到装饰外挂板易脱模、无损伤、正反两面一致的装饰效果，增加生产中的良品率，减少工作量。 为解决上述技术问题，本技术的技术采用以下技术方案: 一种装饰混凝土外挂板模具系统，包括模具本体以及用于插入所述模具本体内的插入件，所述模具本体包括第一模板和第二模板，且所述第一模板与第二模板可扣接形成上部开口的中空扣合件，所述第一模板和第二模板的板面上位置对应地都设有开孔，所述插入件为柱状结构，所述开孔的形状与所述插入件的横截面形状一致，可供所述插入件插入。 作为优选地，所述第一模板上设有扣件，所述第二模板上设有与所述扣件配合的卡件，扣件与卡件相互配合实现第一模板与第二模板的扣接。 一般大型的装饰外挂板，尺寸较大，模板没有足够的刚度支撑，中部和下部会变形，俗称跑模，跑模的外挂板即为废品，所以模具组装好了要在侧面进行加强，为了抵抗浇筑混凝土浇筑后的侧向变形，在上述基础上，本技术还可以做一下改进: 作为优选地，所述模具系统还包括模具支架。 作为优选地，所述模具系统还包括底板，所述底板平放于地面，所述模板以及支架都设于所述底板上，底板起稳定模具的作用。 作为优选地，所述模具支架包括竖向支杆、斜向支杆以及横向支杆，所述横向支杆有两根，夹设于所述第一模板和第二模板的上部板面处，两根横向支杆通过上拉杆焊接，所述竖向支杆贴设于第一模板和第二模板的板面上，且上端与所述横向支杆连接，下端设立于所述底板上，两侧的竖向支杆之间通过下拉杆焊接，所述斜向拉杆斜向设置，斜向拉杆上端与横向拉杆连接，下端连接所述底板，设置的所有支杆避开模板上的开孔，使不影响插入件的插入和拔出。支架加强模具刚度，支杆焊接时，应该多在中下部设置。 作为优选地，所述开孔如果在模板上直接开孔的话，拆模的时候会崩边，就是因为拆插入件的时候，要把其推出来，而插入件是挤在开孔里的，可能把混凝土的边边角角会挂掉，因此，所述开孔的边稍往外翻。 与现有技术相比，本技术具有的有益效果为:本技术结构简单，效果显著，设置的第一模板与第二模板的扣接，可以浇筑出质量好，完美符合要求的外挂板；本技术可实现所有的装饰外挂板均采用立模浇筑，达到装饰外挂板易脱模、无损伤、正反两面一致的装饰效果，增加生产中的良品率，减少工作量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术优选实施例的第一模板的结构示意图； 图2为本技术优选实施例的第二模板的结构示意图； 图3为本技术优选实施例的插入件的结构示意图； 图4为本技术优选实施例的第一模板与第二模板扣接后的扣合件示意图； 图5为图4的局部放大图； 图6为本技术优选实施例的结构示意图。 图中:1-插入件；2-第一模板；21-扣件；3-第二模板；31-卡件；4-扣合件；5-开孔模具支架；61-竖向支杆；62-斜向支杆；63-横向支杆底板；8-上拉杆；9-下拉杆。 【具体实施方式】 为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本技术，下面将结合附图，对本技术作进一步的说明。 如图1?图6所示为本技术的优选实施例。 一种装饰混凝土外挂板模具系统，包括模具本体以及用于插入模具本体内的插入件1，所述模具本体包括第一模板2和第二模板3，且第一模板2与第二模板3可扣接形成上部开口的中空扣合件4，第一模板2和第二模板3的板面上位置对应地都设有开孔5，插入件1为柱状结构，开孔5的形状与插入件1的横截面形状一致，可供插入件1插入。第一模板2和第二模板3的扣接通过第一模板2上设有扣件21和第二模板3上设有与扣件21配合的卡件31相互配合实现。本技术的模具系统在第一模板2和第二模板3外表面还贴设有模具支架6，所述模具系统还包括底板7，底板7平放于地面，所有模板以及支架都设于底板7上，底板7起稳定模具的作用。 模具支架6包括竖向支杆61、斜向支杆62以及横向支杆63，横向支杆63有两根，夹设于第一模板2和第二模板3的上部板面处，两根横向支杆63通过上拉杆8焊接，竖向支杆61贴设于第一模板2和第二模板3的板面上，且上端与横向支杆63连接，下端设立于底板7上，两侧的竖向支杆61之间通过下拉杆9焊接，斜向拉杆62斜向设置，斜向拉杆62上端与横向拉杆63连接，下端连接底板7，设置的所有支杆避开模板上的开孔5，使不影响插入件1的插入和拔出。支架加强模具刚度，支杆焊接时，应该多在中下部设置。另外，开孔5如果在模板上直接开孔的话，拆模的时候会崩边，就是因为拆插入件1的时候，要把其推出来，而插入件1是挤在开孔5里的，可能把混凝土的边边角角会挂掉，因此，开孔5的边需稍往外翻。 本技术使用时，先将第一模板2和第二模板3在底板7上扣接好形成一个上部开口的扣合件4，然后架好模具支架6，并将模具支架6焊接固定，将插入件1插入模板上的开孔5内，接着进行浇筑，混凝土从扣合件4的上部开口上浇入；待干燥一段时间后，除去插入件1，拆除模具支架6干燥即可。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰混凝土外挂板模具系统，其特征在于：包括模具本体以及用于插入所述模具本体内的插入件，所述模具本体包括第一模板和第二模板，且所述第一模板与第二模板可扣接形成上部开口的中空扣合件，所述第一模板和第二模板的板面上位置对应地都设有开孔，所述插入件为柱状结构，所述开孔的形状与所述插入件的横截面形状一致，可供所述插入件插入。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，饶建华，陈虎，陶建斌，
申请(专利权)人：湖南嘉威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43