一种除砂式过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除砂式过滤器，包括罐体、顶盖和沉砂装置，所述顶盖与罐体上部通过法兰盘连接，罐体上分别设有进污管和排污管，沉砂装置设在罐体内，所述沉砂装置为上部开口的筒体形，筒体形的沉砂装置的外壁与罐体底部之间形成排污池，所述沉砂装置内设有用于过滤污水的滤网，所述进污管与沉砂装置相通，所述排污管与排污池相通，其减小了对疏水阀的影响，降低了疏水阀的维护费用，提高了生产效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种除砂式过滤器，包括罐体、顶盖和沉砂装置，所述顶盖与罐体上部通过法兰盘连接，罐体上分别设有进污管和排污管，沉砂装置设在罐体内，所述沉砂装置为上部开口的筒体形，筒体形的沉砂装置的外壁与罐体底部之间形成排污池，所述沉砂装置内设有用于过滤污水的滤网，所述进污管与沉砂装置相通，所述排污管与排污池相通，其减小了对疏水阀的影响，降低了疏水阀的维护费用，提高了生产效益。【专利说明】一种除砂式过滤器
本技术属于天然气管道上的设备，尤其涉及一种安装在疏水阀之前的用于去除沉砂、杂物的除砂式过滤器。
技术介绍
天然气从地下采抽出时，天然气中含有大量的污水，其中污水中夹带着大量的泥砂及其它杂质，而其中的污通常采用污水管道通入疏水阀进行去除，因此带有大量的泥砂及其它杂质污水在疏水阀处容易造成疏水阀的堵塞，造成污水的泄露，使得疏水阀无法正常使用。同时当疏水阀造成堵塞或损坏时，由于其结构复杂，拆卸、清洗极为不便，而且疏水阀的配件昂贵，一旦堵塞，不但造成生产停工，而且会造成较大的经济损失。 另有中专利号为:CN01138807.2，【公开日】为2003.6.25，公开了一种天然气净化装置，该装置包括旋风除尘器、过滤器、排渣罐及污水暂存池，旋风除尘器连接进气口，旋风除尘器上端气体出口与过滤器进口相连，杂质出口通过管路连接排渣罐，过滤器设有净气出口，下部设有排渣口通过管路连接排渣罐，或直接与污水暂存池连接，排渣罐设有进水口，其底部通过管路与污水暂存池相连，排渣罐设有排气口与放空管相通，其结构复杂。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术提供了一种安装在疏水阀之前的除砂式过滤器，该除砂式过滤器能使污水的沉砂及污物沉淀在排污池内，减小对疏水阀的影响，降低了疏水阀的维护费用，提高了生产效益。 为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是: 一种除砂式过滤器，其特征在于:包括罐体、顶盖和沉砂装置，所述顶盖与罐体上部通过法兰盘连接，所述罐体上分别设有进污管和排污管，所述沉砂装置设在罐体内，所述沉砂装置为上部开口的筒体形，所述筒体形的沉砂装置的外壁与罐体底部之间形成排污池，所述沉砂装置内设有用于过滤污水的滤网，所述进污管与沉砂装置相通，所述排污管与排污池相通。 所述进污管与沉砂装置相通的一端为进污管出口，所述排污管与排污池相连的一端为排污管入口，所述进污管出口高于排污管入口。 所述滤网为三层，所述滤网沿进污管出口向至排污管入口的方向上分别排列粗、中、细滤网。 所述沉砂装置的底部设排污孔，所述排污孔与排污池相通。 所述罐体的底部设有排污阀，所述排污阀与排污池相通。 所述进污管和排污管上分别设有用于监测其内部压力的压力表。 本技术具有以下优点: 1、本技术的除砂式过滤器，包括罐体、顶盖和沉砂装置，所述顶盖与罐体上部通过法兰盘连接，所述罐体上分别设有进污管和排污管，所述沉砂装置设在罐体内，所述沉砂装置为上部开口的筒体形，所述筒体形的沉砂装置的外壁与罐体底部之间形成排污池，所述沉砂装置内设有用于过滤污水的滤网，所述进污管与沉砂装置相通，所述排污管与排污池相通。其以重力分离原理为基础，在罐体内部加装了沉砂装置进行除砂、污物的两层隔离清除。该除砂式过滤器安装在疏水阀前，通过阀门控制将过滤器内的沉砂、污物排沉淀于排污池内，明显减少了对疏水阀的影响，保障了设备在较长时间内处于正常工作状态，降低了自动疏水阀的维护费用，起到了较好的直接经济效益和生产效益。 2、本技术的进污管出口高于排污管入口，有利于经除去沉砂及污物的污水流向疏水阀，进行后续的处理。 3、本技术滤网为三层，所述滤网沿进污管出口向至排污管入口的方向上分别排列粗、中、细滤网，其一防止滤网损坏，其二，有利于分级过滤，分级处理，达到最佳的除砂效果。 4、本技术的沉砂装置的底部设排污孔，所述排污孔与排污池相通，罐体的底部设有排污阀，所述排污阀与排污池相通，对于滤网滤除的沉砂、污物，可通过沉砂装置的底部设排污孔进入排污池，减轻沉砂装置的负荷，排污阀用于排除排污池内沉积的沉砂与污物。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的左视图； 图3为图1的无顶盖俯视图。 图中标记:1、罐体,2、顶盖,3、进污管,3.1、进污管出口，4、排污管,4.1、排污管入口，5、沉砂装置，6、滤网支架，7、排污孔，8、排污阀，9、滤网，10、排污池。 【具体实施方式】 实施例1 下面结合附图对本技术作进一步的说明: 如图1、图2和图3所示，一种除砂式过滤器，(该除砂式过滤器用于天然气管道上，且安装在疏水阀前)包括罐体1、罐体I上设有顶盖2，顶盖2与罐体I上部通过法兰盘连接，所述罐体I上分别设有进污管3和排污管4，在罐体I内设有沉砂装置5，所述沉砂装置5为上部开口的筒体形，所述筒体形的沉砂装置5的外壁与罐体I底部之间形成排污池10，所述沉砂装置5内设有用于过滤污水的滤网9，所述进污管3与沉砂装置5相通，所述排污管4与排污池10相通。在罐体I内部加装了沉砂装置5进行除砂、污物的两层隔离清除。该除砂式过滤器安装在疏水阀前，通过阀门控制将过滤器内的沉砂、污物排沉淀于排污池内，明显减少了对疏水阀的影响。 为有利于经除去沉砂及污物的污水流向疏水阀，进行后续的处理，所述进污管3与沉砂装置相通的一端为进污管出口 3.1,所述排污管4与排污池相连的一端为排污管入口 4.1，所述进污管出口 3.1高于排污管入口 4.1。 为防止滤网9损坏，有利于分级过滤，分级处理，所述滤网9沿进污管出口 3.1向至排污管入口 4.1的方向上分别排列粗、中、细滤网。还包括滤网支架6，滤网9通过滤网支架6固定在沉砂装置5内，便于清洗或更换滤网9。 进一步的，所述沉砂装置5的底部设排污孔7，所述排污孔7与排污池10相通。同时罐体I的底部设有排污阀8，所述排污阀8与排污池10相通，对于滤网滤除的沉砂、污物，可通过沉砂装置的底部设排污孔进入排污池，减轻沉砂装置的负荷，排污阀用于排除排污池内沉积的沉砂与污物。 更进一步的，为了安全，进污管3和排污管4上分别设有用于监测其内部压力的压力表。【权利要求】1.一种除砂式过滤器，其特征在于:包括罐体、顶盖和沉砂装置，所述顶盖与罐体上部通过法兰盘连接，所述罐体上分别设有进污管和排污管，所述沉砂装置设在罐体内，所述沉砂装置为上部开口的筒体形，沉砂装置的外壁与罐体底部之间形成排污池，所述沉砂装置内设有用于过滤污水的滤网，所述进污管与沉砂装置相通，所述排污管与排污池相通。2.根据权利要求1所述的除砂式过滤器，其特征在于:所述进污管与沉砂装置相通的一端为进污管出口，所述排污管与排污池相连的一端为排污管入口，所述进污管出口高于排污管入口。3.根据权利要求2所述的除砂式过滤器，其特征在于:所述滤网为三层，所述滤网沿进污管出口向至排污管入口的方向上分别排列粗、中、细滤网。4.根据权利要求1所述的除砂式过滤器，其特征在于:所述沉砂装置的底部设排污孔，所述排污孔与排污池相通。5.根据权利要求1所述的除砂式过滤器，其特征在于:所述罐体的底部设有排污阀，所述排污阀与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除砂式过滤器，其特征在于：包括罐体、顶盖和沉砂装置，所述顶盖与罐体上部通过法兰盘连接，所述罐体上分别设有进污管和排污管，所述沉砂装置设在罐体内，所述沉砂装置为上部开口的筒体形，沉砂装置的外壁与罐体底部之间形成排污池，所述沉砂装置内设有用于过滤污水的滤网，所述进污管与沉砂装置相通，所述排污管与排污池相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉明，邓超，田刚，邹一峰，王承陆，季强，李依珂，王皓，林晓斌，袁剑，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司西南油气分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11