一种新型干混砂浆储料罐制造技术

技术编号:11026785 阅读:200 留言:0更新日期:2015-02-11 14:26
本发明专利技术提供一种新型干混砂浆储料罐,罐体呈圆柱形,设置在支脚上,顶端设有排气口,侧面设有观测口,侧面与观测口对应的位置设有长梯,长梯上端固定在罐体的顶端,进料管从罐体底端伸入罐体内部,到达罐体顶端与出料管连接,出料管的末端固定安装有防离析分流器,罐体底部通过弯管连接搅拌机,搅拌机前端设有加水口,罐体底部设有振动机。本发明专利技术的整个工作过程在密封状态下运行,避免了施工过程中干混砂浆的浪费、粉尘的外溢和施工垃圾的产生;本发明专利技术的出料管上设有若干螺旋状分布的出料口,均匀布料,从而减少了锥角的形成,能有效防止离析产生。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种新型干混砂浆储料罐,罐体呈圆柱形,设置在支脚上,顶端设有排气口,侧面设有观测口,侧面与观测口对应的位置设有长梯,长梯上端固定在罐体的顶端,进料管从罐体底端伸入罐体内部,到达罐体顶端与出料管连接,出料管的末端固定安装有防离析分流器,罐体底部通过弯管连接搅拌机,搅拌机前端设有加水口,罐体底部设有振动机。本专利技术的整个工作过程在密封状态下运行,避免了施工过程中干混砂浆的浪费、粉尘的外溢和施工垃圾的产生;本专利技术的出料管上设有若干螺旋状分布的出料口,均匀布料,从而减少了锥角的形成,能有效防止离析产生。【专利说明】 一种新型干混砂浆储料罐
本专利技术涉及一种建筑机械技术,尤其涉及一种新型干混砂浆储料罐。
技术介绍
随着社会发展的需要,干混砂浆取代传统砂浆已是必然。但是,干混砂浆在实际生产和应用方面还存在许多技术问题有待解决。现有的干混砂浆储料罐的进料管直接插入储料罐内,搅拌好的料直接从进料管的端口处喷入储料罐内。然而建筑材料的重量都不相同,在通过进料管进入储料罐时由于材料重量不同等因素的影响,喷出混合好的料在落下时产生分层,使用时往往无法直接得到配比好的混合料,要先放出部分混合料后才能得到理想比的混合料,造成了无必要的浪费。
技术实现思路
本专利技术提供一种新型干混砂浆储料罐,节省材料,密闭环保,能有效避免施工过程中干混砂浆的浪费和施工垃圾的产生。 本专利技术的技术方案是:一种新型干混砂浆储料罐,其特征在于:包括罐体、支脚、进料管、出料管、弯管、搅拌机、振动机、排气口、观测口和长梯,所述罐体呈圆柱形,所述罐体设置在支脚上,所述罐体顶端设有排气口,所述罐体侧面设有观测口,所述罐体侧面与观测口对应的位置设有长梯,所述长梯上端固定在罐体的顶端,所述进料管从罐体底端伸入罐体内部,到达罐体顶端与出料管连接,所述出料管的末端固定安装有防离析分流器,所述罐体底部通过弯管连接搅拌机,所述搅拌机前端设有加水口,所述罐体底部设有振动机。 进一步,所述出料管上设有若干出料口,所述出料口沿出料管的轴向螺旋布置。 进一步,所述出料管、弯管和搅拌机之间均为法兰连接。 进一步,所述排气口内设有防尘布。 本专利技术的有益效果在于:本专利技术的进料管从罐体底端伸入罐体内部,在罐体顶端与出料管连接,罐体底部直接通过弯管连接搅拌机,整个过程在密封状态下运行,避免了施工过程中干混砂浆的浪费、粉尘的外溢和施工垃圾的产生;本专利技术的出料管上设有若干螺旋状分布的出料口,均匀布料,从而减少了锥角的形成,能有效防止离析产生;另外,罐体侧面设有观测口和长梯,方便工作人员随时观测罐体内运行情况。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 其中:1、罐体,2、支脚, 3、进料管,4、出料管, 5、弯管,6、搅拌机, 7、振动机,8、排气口, 9、观测口,10、长梯, 11、防离析分流器,12、加水口, 13、出料口。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】做出简要说明。 如图所示:一种新型干混砂浆储料罐,其特征在于:包括罐体1、支脚2、进料管3、出料管4、弯管5、搅拌机6、振动机7、排气口 8、观测口 9和长梯10,所述罐体1呈圆柱形,所述罐体1设置在支脚2上,所述罐体1顶端设有排气口 8,所述罐体1侧面设有观测口 9,所述罐体1侧面与观测口 9对应的位置设有长梯10,所述长梯10上端固定在罐体1的顶端,所述进料管3从罐体1底端伸入罐体1内部,到达罐体1顶端与出料管3连接,所述出料管4的末端固定安装有防离析分流器11,所述罐体1底部通过弯管5连接搅拌机6,所述搅拌机6前端设有加水口 12,所述罐体1底部设有振动机7。所述出料管4上设有若干出料口 13,所述出料口 13沿出料管4的轴向螺旋布置。所述出料管4、弯管5和搅拌机6之间均为法兰连接。所述排气口 8内设有防尘布。 本专利技术的有益效果在于:本专利技术的进料管3从罐体1底端伸入罐体1内部,在罐体1顶端与出料管4连接,罐体1底部直接通过弯管5连接搅拌机6,整个过程在密封状态下运行,避免了施工过程中干混砂浆的浪费、粉尘的外溢和施工垃圾的产生;本专利技术的出料管4上设有若干螺旋状分布的出料口 13,均匀布料,从而减少了锥角的形成,能有效防止离析产生;另外,罐体1侧面设有观测口 9和长梯10,方便工作人员随时观测罐体1内运行情况。 工作方式:工作时开启罐体1底部的振动机7,原料通过进料管3进入罐体1内,再从出料管4的各个出料口 13喷出,从罐体1下端落入弯管5内,并且开启加水口 12将水放入搅拌机6内,与放出的料混合,最后将搅拌好的料放出。 以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种新型干混砂浆储料罐,其特征在于:包括罐体、支脚、进料管、出料管、弯管、搅拌机、振动机、排气口、观测口和长梯,所述罐体呈圆柱形,所述罐体设置在支脚上,所述罐体顶端设有排气口,所述罐体侧面设有观测口,所述罐体侧面与观测口对应的位置设有长梯,所述长梯上端固定在罐体的顶端,所述进料管从罐体底端伸入罐体内部,到达罐体顶端与出料管连接,所述出料管的末端固定安装有防离析分流器,所述罐体底部通过弯管连接搅拌机,所述搅拌机前端设有加水口,所述罐体底部设有振动机。2.根据权利要求1所述一种新型干混砂浆储料罐,其特征在于:所述出料管上设有若干出料口,所述出料口沿出料管的轴向螺旋布置。3.根据权利要求1所述一种新型干混砂浆储料罐,其特征在于:所述出料管、弯管和搅拌机之间均为法兰连接。4.根据权利要求1所述一种新型干混砂浆储料罐,其特征在于:所述排气口内设有防尘布。【文档编号】B28C5/08GK104339455SQ201310342883【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日 【专利技术者】王延新 申请人:天津宏兴盛源机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型干混砂浆储料罐,其特征在于:包括罐体、支脚、进料管、出料管、弯管、搅拌机、振动机、排气口、观测口和长梯,所述罐体呈圆柱形,所述罐体设置在支脚上,所述罐体顶端设有排气口,所述罐体侧面设有观测口,所述罐体侧面与观测口对应的位置设有长梯,所述长梯上端固定在罐体的顶端,所述进料管从罐体底端伸入罐体内部,到达罐体顶端与出料管连接,所述出料管的末端固定安装有防离析分流器,所述罐体底部通过弯管连接搅拌机,所述搅拌机前端设有加水口,所述罐体底部设有振动机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王延新
申请(专利权)人:天津宏兴盛源机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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