煤岩矿样粉碎机制造技术

技术编号:11026613 阅读:141 留言:0更新日期:2015-02-11 14:19
本发明专利技术公开了一种用于煤、岩石等矿物料样的煤岩矿样粉碎机。包括圆环机座、支架及螺母、圆柱弹簧座、电动设备安装座、料钵、上部、下部、凹槽、密封橡胶圈、料钵密封盖、排气管、内空外螺丝圈、盲内孔、大螺栓总成、通孔、丝杆、厚圆盘、活动压帽、振动弹簧、橡胶吸噪弹簧套、短螺栓总成、单相振动电机、单相电磁振动器、方机壳、吸噪音材料、上盖、粉碎机座、粉碎机座弹簧座、碾盘、矿样组成的煤岩矿样粉碎机,其有益效果是:结构简单,工作效率高,拆装方便,噪音低,生产成本少,密封效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于煤、岩石等矿物料样的煤岩矿样粉碎机。包括圆环机座、支架及螺母、圆柱弹簧座、电动设备安装座、料钵、上部、下部、凹槽、密封橡胶圈、料钵密封盖、排气管、内空外螺丝圈、盲内孔、大螺栓总成、通孔、丝杆、厚圆盘、活动压帽、振动弹簧、橡胶吸噪弹簧套、短螺栓总成、单相振动电机、单相电磁振动器、方机壳、吸噪音材料、上盖、粉碎机座、粉碎机座弹簧座、碾盘、矿样组成的煤岩矿样粉碎机,其有益效果是:结构简单,工作效率高,拆装方便,噪音低,生产成本少,密封效果好。【专利说明】煤岩矿样粉碎机
本专利技术涉及一种用于煤、岩石等矿物料样的煤岩矿样粉碎机。
技术介绍
现在生产的煤岩矿样粉碎机,结构复杂噪音大,拆装麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种结构简单,噪音低的煤岩矿样粉碎机。本专利技术的技术方案是:包括圆环机座、支架及螺母、圆柱弹簧座、电动设备安装座、料钵、上部、下部、凹槽、密封橡胶圈、料钵密封盖、排气管、内空外螺丝圈、盲内孔、大螺栓总成、通孔、丝杆、厚圆盘、活动压帽、振动弹簧、橡胶吸噪弹簧套、短螺栓总成、单相振动电机、单相电磁振动器组成的煤岩矿样粉碎机,用厚度6毫米以上的钢板制作成外径350毫米以上、内径200毫米以上的圆环机座(1),圆环机座(I)的上边外侧两边同心焊接上支架及螺母(1-1),圆环机座(I)的下边外侧同心均布焊接上四个以上的圆柱弹簧座(1-2),圆环机座(I)下边内侧同心焊接上电动设备安装座(1-3 );把料钵(2 )的上部(2-1)外径加工成比圆环机座(I)内径大4毫米以上,料钵(2 )的下部(2-2 )外径加工成比圆环机座(I)的内径小0.3毫米以上,料钵(2)的上口中间加工有一圈的凹槽(2-3),凹槽(2-3)里装有比凹槽(2-3)深度高I毫米以上的同径同形状密封橡胶圈(2-4)。把外径和料钵(2)外径一样大小的料钵密封盖(3)的上面一侧钻一通孔并焊接上用来采集生成气体的排气管(3-1),料钵密封盖(3)的上面中部加工一个内空外螺丝圈(3-2),内空外螺丝圈(3-2)的盲内孔(3-3)的内径比厚圆盘(4-3)的外径大一毫米以上,内空外螺丝圈(3-2)的盲内孔(3-3)的高度比厚圆盘(4-3)的厚度大一毫米以上;把大螺栓总成(4)上部加工成一个径向通孔(4-1),把大螺栓总成(4)上部和中、下部加工成和支架及螺母(1-1)螺距旋向一样的丝杆(4-2),大螺栓总成(4)最下部加工成比丝杆(4-2)外径大10毫米以上的厚圆盘(4-3);把活动压帽(4-4)的小内孔径加工成比丝杆(4-2)外径大0.5毫米以上、而其大内孔加工成和料钵密封盖(3)上的内空外螺丝圈(3-2)螺距、旋向一样的螺纹,把活动压帽(4-4)从大螺栓总成(4)上部同心装进去后,把大螺栓总成(4)自下而上拧入到支架及螺母(1-1)上接近活动压帽(4-4)时,把料钵密封盖(3 )上的内空外螺丝圈(3-2 )和活动压帽(4-4)拧装在一起;把料钵(2)的下部(2-2)放入到圆环底座(I)的内径里至上部(2-1)后,向下拧大螺栓总成 把料钵密封盖(3)同心压在料钵(2)上。把四个内径比圆柱弹簧座(1-2)外径小0.01毫米-0.02毫米之间的四个振动弹簧(5)、用油加热至100°C _150°C之间时,迅速放入到圆柱弹簧座(1-2)根部,待温度降到常温后,再把四个橡胶吸噪弹簧套(6)同心紧紧分别套在振动弹簧(5)的外径上;在圆环机座(I)的下边电动设备安装座(1-3)上,用短螺栓总成(7)同心把单相振动电机(8)或者单相电磁振动器(9)固装好。 本专利技术的有益效果是:结构简单,工作效率高,拆装方便,噪音低,生产成本少,密封效果好。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术装有单相电磁振动器(9)示意主视图;图2是本专利技术装有单相振动电机(8)的示意主视图;图3是本专利技术装入到方机壳(10)里放到粉碎机座(11)上的示意主视图。图中零件序号如下所示;圆环机座(I ),支架及螺母(1-1),圆柱弹簧座(1-2),电动设备安装座(1-3 );料钵(2 ),上部(2-1),下部(2-2 ),凹槽(2-3),密封橡胶圈(2_4);料钵密封盖(3),排气管(3-1),内空外螺丝圈(3-2),盲内孔(3-3);大螺栓总成(4),通孔(4-1),丝杆(4-2),厚圆盘(4-3),活动压帽(4-4),加力杆(4-5);振动弹簧(5);橡胶吸噪弹簧套(6);短螺栓总成(7 );单相振动电机(8 );单相电磁振动器(9 );方机壳(10 ),吸噪音材料(10-1),上盖(10-2);粉碎机座(11),粉碎机座弹簧座(11-1);碾盘(12),矿样(13)。 具体实施例 如图1、图3所示实施例中,把本专利技术自上而下放入到方机壳(10)内,使其上的4个振动弹簧(5 )放入到粉碎机座(11)上的粉碎机座弹簧座(11-1)上,把方机壳(10 )和上盖(10-2)内侧全部安装上吸噪音材料(10-1),再把大螺栓总成(4)上部的通孔(4-1)内插入加力杆(4-5)和料钵密封盖(3)向上拧开后,加入需要粉碎的矿样(13)、两个碾盘(12),再向下拧紧带动料钵密封盖(3 )和料钵(2 )密封固装好后,把排气管(3-3 )上连接一根软管引到方机壳(10)外或再接上气体收集皿等,盖上上盖(10-2),单相电磁振动器(9)接上控制电器及电源即可开动本专利技术粉碎矿样。【权利要求】1.一种煤岩矿样粉碎机,包括圆环机座、支架及螺母、圆柱弹簧座、电动设备安装座、料钵、上部、下部、凹槽、密封橡胶圈、料钵密封盖、排气管、内空外螺丝圈、盲内孔、大螺栓总成、通孔、丝杆、厚圆盘、活动压帽、振动弹簧、橡胶吸噪弹簧套、短螺栓总成、单相振动电机、单相电磁振动器,其特征是:用厚度6毫米以上的钢板制作成外径350毫米以上、内径200毫米以上的圆环机座(1),圆环机座(I)的上边外侧两边同心焊接上支架及螺母(1-1),圆环机座(I)的下边外侧同心均布焊接上四个以上的圆柱弹簧座(1-2),把料钵(2)的上部(2-1)外径加工成比圆环机座(I)内径大4毫米以上,料钵(2)的下部(2-2)外径加工成比圆环机座(I)的内径小0.3毫米以上,料钵(2 )的上口中间加工有一圈的凹槽(2-3 ),凹槽(2-3)里装有比凹槽(2-3)深度高I毫米以上的同径同形状密封橡胶圈(2-4),料钵密封盖(3)的上面中部加工一个内空外螺丝圈(3-2),内空外螺丝圈(3-2)的盲内孔(3-3)的内径比厚圆盘(4-3)的外径大一毫米以上,内空外螺丝圈(3-2)的盲内孔(3-3)的高度比厚圆盘(4-3)的厚度大一毫米以上,把活动压帽(4-4)的小内孔径加工成比丝杆(4-2)外径大0.5毫米以上、而其大内孔加工成和料钵密封盖(3)上的内空外螺丝圈(3-2)螺距旋向一样的螺纹,把活动压帽(4-4)从大螺栓总成(4)上部同心装进去后,把大螺栓总成(4)自下而上拧入到支架及螺母(1-1)上接近活动压帽(4-4)时,把料钵密封盖(3)上的内空外螺丝圈(3-2)和活动压帽(4-4)拧装在一起,把四个振动弹簧(5)放入到圆柱弹簧座(1-2)根部,再把四个橡胶吸噪弹簧套(6)同心紧紧分别套在振本文档来自技高网...
煤岩矿样粉碎机

【技术保护点】
一种煤岩矿样粉碎机,包括圆环机座、支架及螺母、圆柱弹簧座、电动设备安装座、料钵、上部、下部、凹槽、密封橡胶圈、料钵密封盖、排气管、内空外螺丝圈、盲内孔、大螺栓总成、通孔、丝杆、厚圆盘、活动压帽、振动弹簧、橡胶吸噪弹簧套、短螺栓总成、单相振动电机、单相电磁振动器,其特征是:用厚度6毫米以上的钢板制作成外径350毫米以上、内径200毫米以上的圆环机座(1),圆环机座(1)的上边外侧两边同心焊接上支架及螺母(1‑1),圆环机座(1)的下边外侧同心均布焊接上四个以上的圆柱弹簧座(1‑2),把料钵(2)的上部(2‑1)外径加工成比圆环机座(1)内径大4毫米以上,料钵(2)的下部(2‑2)外径加工成比圆环机座(1)的内径小0.3毫米以上,料钵(2)的上口中间加工有一圈的凹槽(2‑3),凹槽(2‑3)里装有比凹槽(2‑3)深度高1毫米以上的同径同形状密封橡胶圈(2‑4),料钵密封盖(3)的上面中部加工一个内空外螺丝圈(3‑2),内空外螺丝圈(3‑2)的盲内孔(3‑3)的内径比厚圆盘(4‑3)的外径大一毫米以上,内空外螺丝圈(3‑2)的盲内孔(3‑3)的高度比厚圆盘(4‑3)的厚度大一毫米以上,把活动压帽(4‑4)的小内孔径加工成比丝杆(4‑2)外径大0.5毫米以上、而其大内孔加工成和料钵密封盖(3)上的内空外螺丝圈(3‑2)螺距旋向一样的螺纹,把活动压帽(4‑4)从大螺栓总成(4)上部同心装进去后,把大螺栓总成(4)自下而上拧入到支架及螺母(1‑1)上接近活动压帽(4‑4)时,把料钵密封盖(3)上的内空外螺丝圈(3‑2)和活动压帽(4‑4)拧装在一起,把四个振动弹簧(5)放入到圆柱弹簧座(1‑2)根部,再把四个橡胶吸噪弹簧套(6)同心紧紧分别套在振动弹簧(5)的外径上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙中文韩辉孙中方
申请(专利权)人:枣庄福德通用机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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