高流动性、高韧性聚甲醛复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高流动性、高韧性聚甲醛复合材料，由以下重量份的原料制备而成：聚甲醛80～120、热塑性弹性体10～50、热稳定剂0.1～5、抗氧剂0～5、甲醛捕捉剂1～10、增塑剂0～10、增溶剂0～5和复合添加剂1～5。本发明专利技术解决了聚甲醛与其它聚合物和弹性体的形容性问题，极大地提高了聚甲醛的韧性，同时保持了聚甲醛的高刚性、高耐磨性等特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种高流动性、高韧性聚甲醛复合材料，由以下重量份的原料制备而成：聚甲醛80～120、热塑性弹性体10～50、热稳定剂0.1～5、抗氧剂0～5、甲醛捕捉剂1～10、增塑剂0～10、增溶剂0～5和复合添加剂1～5。本专利技术解决了聚甲醛与其它聚合物和弹性体的形容性问题，极大地提高了聚甲醛的韧性，同时保持了聚甲醛的高刚性、高耐磨性等特点。【专利说明】
本专利技术属于化工产品
，具体涉及一种高流动性、高韧性聚甲醛复合材料 及其制备方法。
技术介绍
聚甲醛是一种综合性能优异的工程塑料，其具有高刚性、高润滑性及耐磨性能优 良的特点，然而由于聚甲醛是一种无支链聚合物，结晶度高并且结晶速度快， 从而导致聚甲醛韧性较差，极大地限制了聚甲醛的应用，由于聚甲醛分子链极性弱，和 大多数聚合物及弹性体形容性较差，加入后导致相面结合不好，从而导致聚甲醛流动性较 差，限制了聚甲醛下游加工，因此，一种高流动性高韧性聚甲醛的制备及加工技术，具有非 常大的市场价值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高流动性、高韧性聚甲醛复合材料，该复合材料通过 改性后的聚甲醛流动性好，缺口冲击强度高，同时能够保持聚甲醛的高刚性及高耐磨性。 为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案： 本专利技术提供一种高流动性、高韧性聚甲醛复合材料，由以下重量份的原料制备而成：聚 甲醛80?120、热塑性弹性体10?50、热稳定剂0. 1?5、抗氧剂0?5、甲醛捕捉剂1? 10、增塑剂0?10、增溶剂0?5和复合添加剂1?5。 所述热塑性弹性体为热塑性聚氨酯、TPE、SBS、SEBS、POE或聚酯酰胺。 所述热稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸钡、十二硫醇或二丁基锡。 所述抗氧剂为二缩三乙二醇双、 四季戊四醇酯或三亚磷 酸酯。 所述甲醛捕捉剂为聚酰胺、双氰胺或三聚氰胺。 所述增塑剂为双季戊四醇酯、硬脂酸锂、硬脂酸、聚乙烯蜡或硅酮粉。 所述增溶剂为MDI、TDI或马来酸酐接枝共聚物。 所述的高流动性、高韧性聚甲醛复合材料的制备方法，由如下步骤组成： (1)混合：a.按照上述配方将聚甲醛、热塑性弹性体、热稳定剂、抗氧剂、甲醛捕捉 齐U、增塑剂和增溶剂加入高速混合机中混合，高速混合机转速200?700转/分钟，混合时 间10?15分钟；b.将共聚甲醛与复合添加剂加入高速混合机混合，高速混合机转速100? 300转/分钟，混合时间3?15分钟； (2 )双螺杆挤出造粒：将上述混合的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，双螺杆挤出机的 温度为165?220°C，螺杆转速为40?180转/分钟，挤出造粒。 与现有技术相比：本专利技术的优点是： (1)本专利技术解决了聚甲醛与其它聚合物和弹性体的形容性问题，极大地提高了聚甲醛 的韧性。 (2)本专利技术在提高聚甲醛韧性的同时，保持了聚甲醛的高刚性、高耐磨性等特点。 (3)本专利技术保持和提高了聚甲醛的流动性，为聚甲醛的下游应用提供了方便。 (4)本专利技术确定了助剂母粒的生产加工方法及配方，方便了改性聚甲醛的生产。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术进一步的描述，但是并不限制本专利技术的内容。 实施例1 一种高流动性、高韧性聚甲醛复合材料，由以下重量份的原料制备而成：聚甲醛80? 120、热塑性弹性体10?50、热稳定剂0. 1?5、抗氧剂0?5、甲醛捕捉剂1?10、增塑剂 0?10、增溶剂0?5和复合添加剂1?5。 高流动性、高韧性聚甲醛复合材料的制备方法，由如下步骤组成： (1)混合：a.按照上述配方将聚甲醛、热塑性弹性体、热稳定剂、抗氧剂、甲醛捕捉剂、 增塑剂和增溶剂加入高速混合机中混合，高速混合机转速200?700转/分钟，混合时间 10?15分钟；b.将共聚甲醛与复合添加剂加入高速混合机混合，高速混合机转速100? 300转/分钟，混合时间3?15分钟； (2 )双螺杆挤出造粒：将上述混合的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，双螺杆挤出机的 温度为165?220°C，螺杆转速为40?180转/分钟，挤出造粒。 实施例2 混合：按照配比将重量份的原料加入高速混合机中混合：聚甲醛80份、热塑性聚氨酯 20份、硬脂酸钙5份、聚酰胺1份和复合添加剂母粒3份，高速混合机转速260转/分，混合 时间10分钟； 双螺杆挤出造粒：将上述混合的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，双螺杆挤出机的温 度为175°C，螺杆转速为80转/分钟，挤出造粒。 实施例3 混合：按照配比将重量份的原料加入高速混合机中混合：聚甲醛86份、热塑性聚氨酯 30份、硬脂酸钙4份、聚酰胺3份和复合添加剂母粒2. 6份，高速混合机转速260转/分，混 合时间10分钟； 双螺杆挤出造粒：将上述混合的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，双螺杆挤出机的温 度为175°C，螺杆转速为80转/分钟，挤出造粒。 实施例4 混合：按照配比将重量份的原料加入高速混合机中混合：聚甲醛100份、热塑性聚氨酯 50份、硬脂酸钙2份、聚酰胺6份和复合添加剂母粒2. 7份，高速混合机转速260转/分，混 合时间10分钟； 双螺杆挤出造粒：将上述混合的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，双螺杆挤出机的温 度为175°C，螺杆转速为80转/分钟，挤出造粒。 实施例5 混合：按照配比将重量份的原料加入高速混合机中混合：聚甲醛100份、热塑性聚氨酯 20份、硬脂酸钙1份、二缩三乙二醇双0. 2 份、聚酰胺1份、硬脂酸锂1份、MDIO. 5份和复合添加剂母粒2份，高速混合机转速260转/ 分，混合时间10分钟； 双螺杆挤出造粒：将上述混合的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，双螺杆挤出机的温 度为175°C，螺杆转速为80转/分钟，挤出造粒。 实施例6 混合：按照配比将重量份的原料加入高速混合机中混合：聚甲醛100份、热塑性聚氨酯 40份、硬脂酸钙3份、二缩三乙二醇双0. 2 份、聚酰胺1份、硬脂酸锂10份、MDI5份和复合添加剂母粒2份，高速混合机转速260转/ 分，混合时间10分钟； 双螺杆挤出造粒：将上述混合的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，双螺杆挤出机的温 度为175°C，螺杆转速为80转/分钟，挤出造粒。 实施例7 混合：按照配比将重量份的原料加入高速混合机中混合：聚甲醛100份、TPE20份、硬脂 酸钡〇. 1份、双氰胺1份和复合添加剂母粒3份； 高速混合机转速260转/分，混合时间5分钟； 双螺杆挤出造粒：将上述混合的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，双螺杆挤出机的温 度为175°C，螺杆转速为80转/分钟，挤出造粒。 实施例8 混合：按照配比将重量份的原料加入高速混合机中混合：聚甲醛100份、热塑性弹性体SBS20份、TDI0. 5份、四季戊四醇酯0· 2份、十二 硫醇0. 1份、硬脂酸锂0. 5份、硅酮粉0. 5份、三聚氰胺1份和复合添加剂母粒5份； 高速混合机转速260转/分，混合时间10分钟； 双螺杆挤出造粒：将上述混合的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，双螺杆挤出机的温 度为175°C，螺杆转速为80转/分钟，挤出造粒。 实施例9 混合：按照配比将重量份的原料加入高速混合机中混合：聚甲醛1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高流动性、高韧性聚甲醛复合材料，其特征在于：由以下重量份的原料制备而成：聚甲醛80～120、热塑性弹性体10～50、热稳定剂0.1～5、抗氧剂0～5、甲醛捕捉剂1～10、增塑剂0～10、增溶剂0～5和复合添加剂1～5。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志奎，张广发，王彦辉，吴保章，田一政，王晓明，张浩，韩元培，李武斌，李琦，赵志阳，
申请(专利权)人：开封龙宇化工有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41