本实用新型专利技术涉及一种安全阀检测装置，包括检测容器，检测容器上设有供待测安全阀安装的检测口，该安全阀检测装置还包括设于检测容器内侧的位移检测装置，位移检测装置与检测口相对设置以实时检测安装在检测口上的待测安全阀阀瓣的高度，并输出位移感测信号。本实用新型专利技术从检测容器的内部直接对待测安全阀的阀瓣位移进行测量，可以对阀杆不外露或无阀杆等待测安全阀进行开启高度的测试，增加了该安全阀检测装置的通用性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种安全阀检测装置，包括检测容器，检测容器上设有供待测安全阀安装的检测口，该安全阀检测装置还包括设于检测容器内侧的位移检测装置，位移检测装置与检测口相对设置以实时检测安装在检测口上的待测安全阀阀瓣的高度，并输出位移感测信号。本技术从检测容器的内部直接对待测安全阀的阀瓣位移进行测量，可以对阀杆不外露或无阀杆等待测安全阀进行开启高度的测试，增加了该安全阀检测装置的通用性。【专利说明】—种安全阀检测装置
本技术涉及一种安全阀检测装置。
技术介绍
根据GB/T12243-2005要求，安全阀的动作性能技术指标包括:整定压力、排放压力、回座压力、开启高度等。 图2是现有技术中安全阀检测装置的结构示意图，图3是待测安全阀的结构简图。根据现有技术标准的规定，可以看出整定压力、回座压力、排放压力以及机械特性技术指标的测试都是利用阀瓣51开启后相对阀座52向上发生位移，推动阀杆53向上移动，使阀杆53形成一定的位移，从而利用阀杆53的开启高度作为整定压力、排放压力、回座压力判断的参数。 相关技术中安全阀的测试方法为:在试验过程中，在待测安全阀50外侧顶部安装位移传感器。由于阀杆53外置，在待测安全阀50开启后，阀杆53有向上的行程，通过位移传感器完成阀杆53开启高度的测量，从而可由测量的开启高度实现整定压力、排放压力、回座压力、机械特性等技术指标的测试。 根据安全阀结构形式的分类及工作特点，有一部分安全阀阀杆53不能外露，或根本就没有阀杆53，针对这种安全阀，现有技术就不能利用阀杆53对开启高度进行测量，从而不能进行阀杆53开启高度和排放压力技术指标的测定，而整定压力、回座压力只能通过安全阀开启发出的气流声音加以判断，数据可追溯性较差、人为影响因素较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的安全阀检测装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种安全阀检测装置，包括检测容器，所述检测容器上设有供待测安全阀安装的检测口， 该安全阀检测装置还包括设于所述检测容器内侧的位移检测装置，所述位移检测装置与所述检测口相对设置以实时检测安装在所述检测口上的所述待测安全阀阀瓣的高度，并输出位移感测信号。 优选地，所述位移检测装置包括与所述检测口正对设置的激光位移传感器。 优选地，所述检测容器内设有安装所述位移检测装置的固定装置。 优选地，所述固定装置包括设置在所述检测容器内侧上的固定架。 优选地，所述检测容器上设有供所述位移检测装置与外部连接的连通孔。 优选地，所述检测容器上设有压力检测口 ； 所述安全阀检测装置还包括安装在所述压力检测口上用于实时连续检测所述检测容器内部压力并输出压力感测信号的压力检测装置。 优选地，所述压力检测装置为压力变送器。 实施本技术的安全阀检测装置，具有以下有益效果:本技术的安全阀检测装置通过设置在检测容器内侧的位移检测装置对待测试安全阀阀瓣的位移进行检测，能应用到阀杆外露、阀杆不外露或无阀杆等多种待测安全阀的开启高度检测，增加了该安全阀检测装置的通用性。 【专利附图】【附图说明】 下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中: 图1是本技术实施例中的安全阀检测装置的结构示意图； 图2是现有技术的安全阀检测装置的结构示意图； 图3是待测安全阀的结构简图。 【具体实施方式】 为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的【具体实施方式】。 如图1所示，本技术一个优选实施例中的安全阀检测装置包括检测容器10及设在检测容器10上的压力检测装置20、位移检测装置30，还包括分别与压力检测装置20、位移检测装置30电性连接的数据采集分析系统40。 进一步地，检测容器10上设有供压力检测装置20安装的压力检测口 11及供待测安全阀50安装的检测口 12。压力检测装置20可以是压力变送器，通过对检测容器10内进行供气升压，压力检测装置20用以实时连续检测检测容器10内部压力并输出压力感测信号。 如图1及图3所示，在一些实施例中，位移检测装置30包括设于检测容器10内侧的激光位移传感器，待测安全阀50通过阀座52安装到检测口 12上，激光位移传感器与待测安全阀50的阀瓣51内侧面正对设置。当检测容器10内的压力升高到一定数值，测安全阀50打开，位移检测装置30可用以实时检测安装在检测口 12上的待测安全阀50阀瓣51的高度，并输出位移感测信号。通过调整检测容器10内的压力，使待测安全阀50的阀瓣51开启不同的高度，以进行相关指标的检测。 在其他实施例中，位移检测装置30也可为与阀瓣51接触的其他接触式位移传感器。检测容器10上还设有供位移检测装置30与数据采集分析系统40电性连接的连通孔13。连通孔13可为人孔或手孔，以方便对检测容器10内部进行操作，在对内部操作完成后再对该连通孔13进行密封。 进一步地，检测容器10内设有安装位移检测装置30的固定装置14，其包括设置在检测容器10内侧的固定架，该固定架通过焊接或可拆卸连接的方式固定，保证位移检测装置30在内侧不会产生偏移。 在一些实施例中，数据采集分析系统40包括用于分别采集来自压力检测装置20的压力感测信号和来自位移检测装置30的位移感测信号并生成相应的数字信号的数据采集模块(未图示)以及根据压力感测信号和位移感测信号的数字信号，生成并输出包含整定压力、排放压力、回座压力和开启高度的检测结果的中央处理器(未图示)。 在一些实施例中，中央处理器还可根据压力感测信号和位移感测信号的数字信号，生成用于表征压力与时间之关系的压力曲线，以及用于表征开启高度与时间之关系的开高曲线。通过显示屏等显示装置，将压力曲线和开高曲线同坐标显示，以方便读取整定压力、排放压力、回座压力和开启高度等检测结果。 优选地，数据采集分析系统还包括存储单元(未图示)，压力曲线、开高曲线及各检测结果可存储在存储单元内，以供后期对测试结果进行调取分析。 可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。 以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种安全阀检测装置，包括检测容器(10)，所述检测容器(10)上设有供待测安全阀(50)安装的检测口(12)，其特征在于， 该安全阀检测装置还包括设于所述检测容器(10)内侧的位移检测装置(30)，所述位移检测装置(30)与所述检测口( 12)相对设置以实时检测安装在所述检测口( 12)上的所述待测安全阀(50)阀瓣(51)的高度，并输出位移感测信号。2.根据权利要求1所述的安全阀检测装置，其特征在于，所述位移检测装置(30)包括与所述检测口(12)正对设置的激光位移传感器。3.根据权利要求1所述的安全阀检测装置，其特征在于，所述检测容器(10)内设有安装所述位移检测装置(30)的固定装置(14)。4.根据权利要求3所述的安全阀检测装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安全阀检测装置，包括检测容器（10），所述检测容器（10）上设有供待测安全阀（50）安装的检测口（12），其特征在于，该安全阀检测装置还包括设于所述检测容器（10）内侧的位移检测装置（30），所述位移检测装置（30）与所述检测口（12）相对设置以实时检测安装在所述检测口（12）上的所述待测安全阀（50）阀瓣（51）的高度，并输出位移感测信号。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙琦，谢常欢，谢青延，
申请(专利权)人：深圳市特种设备安全检验研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44
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