本实用新型专利技术涉及玻纤织机设备领域，尤其是一种玻纤织机捆绑纱检测自停装置，它包括玻纤织机的机架、玻纤输入机构和玻纤编织机构，玻纤纱由玻纤输入机构穿出，进入玻纤编织机构，玻纤纱处于绷紧状态；在玻纤输入机构与玻纤编织机构的玻纤纱的内侧设有风管，风管的一端或两端与外界连通，在与外界连通的风管的端口设有鼓风机，在靠近玻纤纱一侧的风管上设有与每根玻纤纱对应的通孔，该玻纤织机捆绑纱检测自停装置，通过风管吹出空气，对玻纤纱具有一定的向外的作用力，一旦发生断纱的情况，断裂的玻纤纱会被空气向外吹出，漂浮在空气中，从而方便了操作工人的目测，极易容易发现断纱的情况，避免断纱进入布匹中造成布匹的浪费，可提高玻纤布的品质。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及玻纤织机设备领域，尤其是一种玻纤织机捆绑纱检测自停装置，它包括玻纤织机的机架、玻纤输入机构和玻纤编织机构，玻纤纱由玻纤输入机构穿出，进入玻纤编织机构，玻纤纱处于绷紧状态；在玻纤输入机构与玻纤编织机构的玻纤纱的内侧设有风管，风管的一端或两端与外界连通，在与外界连通的风管的端口设有鼓风机，在靠近玻纤纱一侧的风管上设有与每根玻纤纱对应的通孔，该玻纤织机捆绑纱检测自停装置，通过风管吹出空气，对玻纤纱具有一定的向外的作用力，一旦发生断纱的情况，断裂的玻纤纱会被空气向外吹出，漂浮在空气中，从而方便了操作工人的目测，极易容易发现断纱的情况，避免断纱进入布匹中造成布匹的浪费，可提高玻纤布的品质。【专利说明】织机捆绑纱检测自停装置
本技术涉及织机设备领域，尤其是一种织机捆绑纱检测自停装置。
技术介绍
现有的织机在生产纱线布的过程中，纱线时常容易断头，而从纱线输入机构与纱线编织机构的过程中，通过人工目测纱线是否断头；但由于织机上的纱线数量较多，排列相对比较密切，人工判断容易看不清楚，难以及时发现。而生产过程中出现断纱，会使得生产出的纱线布出现瑕疵，为不合格品，需报废，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能及时反映出断纱情况的织机捆绑纱检测自停装置。 为了达到上述目的，本技术所设计的织机捆绑纱检测自停装置，它包括织机的机架、纱线输入机构和纱线编织机构，纱线由纱线输入机构穿出，进入纱线编织机构，纱线处于绷紧状态；在纱线输入机构与纱线编织机构的纱线的内侧设有风管，风管的一端或两端与外界连通，在与外界连通的风管的端口设有鼓风机，在靠近纱线一侧的风管上设有与每根纱线对应的通孔。 上述技术方案，在纱线的后侧设有风管，通过鼓风机向风管内鼓风，并将空气从通孔内吹出，分别作用于纱线上，当纱线发生断头的情况时，断裂的纱线会被风管内的空气吹出，漂浮在空气中，操作工人可一目了然的发现断纱的情况，及时停机接头，避免断纱后继续生产而造成瑕疵布匹的产生，造成浪费，而且还影响纱线布的整体布副。 作为优化，所述的通孔在竖直平面上的正投影为矩形，且矩形的长与纱线的走向一致。该结构的设置，使得通孔在纱线的走向上具有一定的长度，同时可使得空气从通孔内吹出的时呈扇形作用于纱线上，从而可使纱线向上或向下的摆动幅度更大，方便操作工人观察，更容易发现断纱的情况，保证了纱线布的生产品质。 作为优化，在纱线输入机构和纱线编织机构之间的纱线的外侧的两端设有竖直设置的感应装置，感应装置与织机的控制系统连接。该结构在断丝情况发生后，在风管内吹出的风的最用下，断头的纱线会被吹起，漂浮在空中，且方向位于纱线的外侧，该纱线则会被感应装置检测到，感应器会发出信号至织机的控制系统，控制织机停机，能有效的避免断头纱线编织入布，造成次品布的产生。同时该结构可解放劳动力，无需操作工人持续注意，能避免漏检，提尚性能。 所述感应装置在竖直方向布满纱线输入机构和纱线编织机构的竖直方向的距离。该结构的设置，可使得感应装置可感应处任意位置的纱线断头，覆盖范围更广，可提高其使用性能。 所述的感应装置为红外感应器。使用红外感应器，感应更加灵敏，避免因反应迟钝而造成断头纱进入布匹编织，影响布匹质量。 本技术所得到的织机捆绑纱检测自停装置，其通过风管吹出空气，对纱线具有一定的向外的作用力，一旦发生断纱的情况，断裂的纱线会被空气向外吹出，漂浮在空气中，通过感应装置感应，即可发现断纱的情况，避免断纱进入布匹中造成布匹的浪费，从而可提尚纱线布的品质。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的风管的局部剖视图。 【具体实施方式】 下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。 实施例1: 如图1、图2所示，本实施例描述的织机捆绑纱检测自停装置，它包括织机的机架1、纱线输入机构2和纱线编织机构3，纱线4由纱线输入机构2穿出，进入纱线编织机构3，纱线4处于绷紧状态；在纱线输入机构2与纱线编织机构3的纱线4的内侧设有风管5，风管5的一端封闭，一端与外界连通，在与外界连通的风管5的端口设有鼓风机7，在靠近纱线4 一侧的风管5上设有与每根纱线4对应的通孔6 ;所述的通孔6在竖直平面上的正投影为矩形，且矩形的长与纱线4的走向一致。 在纱线输入机构2和纱线编织机构3之间的纱线4的外侧的两端设有竖直设置的感应装置8，感应装置8与织机的控制系统连接；所述感应装置8在竖直方向布满纱线输入机构2和纱线编织机构3的竖直方向的距离；所述的感应装置8为红外感应器。【权利要求】1.一种织机捆绑纱检测自停装置，它包括织机的机架、纱线输入机构和纱线编织机构，其特征是:纱线由纱线输入机构穿出，进入纱线编织机构，纱线处于绷紧状态；在纱线输入机构与纱线编织机构之间的纱线的内侧设有风管，风管的一端或两端与外界连通，在与外界连通的风管的端口设有鼓风机，在靠近纱线一侧的风管上设有与每根纱线对应的通孔。2.根据权利I所述的一种织机捆绑纱检测自停装置，其特征是:所述的通孔在竖直平面上的正投影为矩形，且矩形的长与纱线的走向一致。3.根据权利要求1或2所述的一种织机捆绑纱检测自停装置，其特征是:在纱线输入机构和纱线编织机构之间的纱线的外侧的两端设有竖直设置的感应装置，感应装置与织机的控制系统连接。4.根据权利要求3所述的一种织机捆绑纱检测自停装置，其特征是:所述感应装置在竖直方向布满纱线输入机构和纱线编织机构的竖直方向的距离。5.根据权利要求4所述的一种织机捆绑纱检测自停装置，其特征是:所述的感应装置为红外感应器。【文档编号】D03D51/28GK204151525SQ201420604785【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日 【专利技术者】沈洪良, 韩小柳, 周群辉 申请人:振石集团恒石纤维基业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种织机捆绑纱检测自停装置，它包括织机的机架、纱线输入机构和纱线编织机构，其特征是：纱线由纱线输入机构穿出，进入纱线编织机构，纱线处于绷紧状态；在纱线输入机构与纱线编织机构之间的纱线的内侧设有风管，风管的一端或两端与外界连通，在与外界连通的风管的端口设有鼓风机，在靠近纱线一侧的风管上设有与每根纱线对应的通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈洪良，韩小柳，周群辉，
申请(专利权)人：振石集团恒石纤维基业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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