一种可回收融气的高效水处理气浮池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可回收融气的高效水处理气浮池，包括池体，所述池体内的一端设有进水隔板与池壁围成的进水室，所述进水室与进水管连通；所述池体内设有若干个处理单元，所述处理单元包括设置在沉淀部和设置在所述沉淀部端部的排渣部，所述排渣部包括一横隔板和沿所述横隔板延伸的横底板；此外，所述横隔板的外侧设有一“L”形的渣板，所述渣板与所述横隔板的外壁构成渣槽，所述渣板的外壁设有挡水板，所述挡水板沿宽度方向向下倾斜，顶部通过一向下倾斜的渣槽斜板连接。本实用新型专利技术所述的高效水处理气浮池通过分别设置若干处理单元，在水处理过程中实现分阶段控制气泡的产生速度，从而可以实现更为精细化的水处理控制过程。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可回收融气的高效水处理气浮池，包括池体，所述池体内的一端设有进水隔板与池壁围成的进水室，所述进水室与进水管连通；所述池体内设有若干个处理单元，所述处理单元包括设置在沉淀部和设置在所述沉淀部端部的排渣部，所述排渣部包括一横隔板和沿所述横隔板延伸的横底板；此外，所述横隔板的外侧设有一“L”形的渣板，所述渣板与所述横隔板的外壁构成渣槽，所述渣板的外壁设有挡水板，所述挡水板沿宽度方向向下倾斜，顶部通过一向下倾斜的渣槽斜板连接。本技术所述的高效水处理气浮池通过分别设置若干处理单元，在水处理过程中实现分阶段控制气泡的产生速度，从而可以实现更为精细化的水处理控制过程。【专利说明】一种可回收融气的高效水处理气浮池
本专利技术涉及水处理设备，尤其是一种水处理气浮池。
技术介绍
气浮作为一种高效、快速的固液分离技术，始于选矿浮选技术，它是往水通入大量密集的微气泡，使其与杂质、絮粒相互粘附，形成整体比重小于水的浮体，并依靠浮力使其上浮至水面，从而完成固、分离的净水技术。最初，该技术主要用于脂肪、油、纤维、油脂等密度小于水的物质的去除，在20世纪60年代后期，此工艺在污水处理和饮用水处理中得到推广，目前已广泛应用于炼油、造纸、印染、电力、化工、纺织、皮革、食品、机械、轻工业等工业废水和城市生活污水以及生活饮用水的处理上。根据产生气泡的方式不同，气浮工艺分为电解(凝聚)气浮、曝气气浮和溶气气浮，其中加压溶气气浮工艺是水处理最常用的工艺之 ο 目前加压溶气气浮工艺分为顺流式气浮工艺和逆流式气浮工艺。顺流式气浮工艺是气浮接触室中采用顺流的方式使原水与溶气水进行同向接触，微气泡与悬浮物在接触室同向运动并完成碰撞与粘附过程。逆流式气浮工艺是气浮接触室中采用逆流的方式使原水与溶气水进行逆向接触，微气泡与原水逆向流动，气浮接触室底部出水，下降的悬浮物与上升的微气泡逆向接触，使微气泡与悬浮物碰撞。在逆流过程中，微气泡与悬浮物实现有效碰撞，粘附过程不需要太大的水流动力，但是由于原水向下流动，呈紊流状态，水流动力大，碰撞后的微气泡与悬浮物不能很好的粘附形成稳定的泡絮体或者粘附之后在原水逆流作用下发生脱附现象，导致泡絮体不能很好的完成上浮分离过程，出现“跑矾花’现象。 然而，无论是采用顺流式气浮工艺和逆流式气浮工艺的气浮池，对气泡速度的控制都显得尤为重要。过慢则使得气泡与悬浮物的接触力度不过，难以将悬浮物结合，过快又会导致气泡与悬浮物再次脱离，难以起到水处理的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可回收融气的高效水处理气浮池，旨在解决现有的气浮池水处理效率不高的技术缺陷。 为此，本专利技术所述的一种可回收融气的高效水处理气浮池采用的技术方案如下: 一种可回收融气的高效水处理气浮池，包括池体，所述池体内的一端设有进水隔板与池壁围成的进水室，所述进水室与进水管连通； 所述池体内设有若干个处理单元，所述处理单元包括设置在沉淀部和设置在所述沉淀部端部的排渣部，所述沉淀部通过可拆卸的结构设于所述池体内，其底面设有凹陷区，所述凹陷区内设有融气管，所述融气管顶面设有融气板，所述融气板上设有若干融气孔；所述融气板下方设有气泡板，所述气泡板上设有若干与所述融气孔对应的通气孔，所述气泡板通过转动副与所述融气板连接； 所述排渣部包括一横隔板和沿所述横隔板延伸的横底板，所述横隔板、横底板与所述池体的侧壁围成排渣槽，所述横底板沿长度方向倾斜设置，在低端通过排渣管与外界连通；所述排渣槽底部的池体壁上设有排水管；此外，所述横隔板的外侧设有一 “L”形的渣板，所述渣板与所述横隔板的外壁构成渣槽，所述渣板的外壁设有挡水板，所述挡水板沿宽度方向向下倾斜，顶部通过一向下倾斜的渣槽斜板连接。 作为一种优选的技术方案，所述凹陷区为侧面不少于四个面的多面体。 作为一种优选的技术方案，还包括地基结构，所述地基结构由下至上包括地基层、回填中砂层和钢筋混凝土层，所述钢筋混凝土层的上表面设有与所述凹陷区对应的凹陷部位。 作为一种优选的技术方案，所述钢筋混凝土的厚度为200毫米。 作为一种优选的技术方案，地基结构内还预埋有融气管，所述融气管穿过所述回填中砂层和所述钢筋混凝土层与所述凹陷区内的融气孔连通。 作为一种优选的技术方案，还包括走道板，所述走道板设于所述池体的侧面，并且与所述池体的侧面垂直。 作为一种优选的技术方案，所述走道板采用不锈钢材料制备的走道板。 作为一种优选的技术方案，所述走道板上表面设有若干防滑的条纹。 与现有技术相比，本专利技术所述的高效水处理气浮池通过分别设置若干处理单元，在水处理过程中实现分阶段控制气泡的产生速度，从而可以实现更为精细化的水处理控制过程。而且，真空模块通过进气管将池体顶部的融气经出气管重新回收至融气管内，实现融气的回收利用。例如，在第一个处理单元内，控制较大的气泡产生速度，使得大的悬浮物在高速移动和/或大体积的气泡进行结合，从而使得融气泡在上升过程中形成的絮状物顺着水流进入渣槽内被收集，而融气则再次经真空机回收到融气管内；在后续的处理单元中，则控制较小的气泡产生速度和/或体积，使得气泡能更好地与较小的悬浮物结合，这样控制的水处理效果更好。而在收集过程中，还可以通过挡水板的角度设置防止污水进入渣槽内，进一步提闻杂质的收集效率。 另外一方面，较大的杂质在重力的作用下沉淀在凹陷区侧壁设置的排污槽板上。在清洗过程中，可以将清水从融气孔内注入凹陷区内对排污槽板进行清洗，而且清洗后的污水也可以通过融气孔排除，清理过程较为方便，效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术所述气浮池一实施方式的俯视图； 图2是图1所示A-A处的剖面结构示意图； 图3是图1所示B-B处的剖面结构示意图； 图4是图1所示C-C处的剖面结构示意图； 图5是本专利技术所述气浮池一实施方式中地基结构示意图； 图6是图5所示D-D处的剖面结构示意图； 图中: 10:池体；11:进水室；12:进水隔板；13:进水管；14:排水管；15:真空机；20:处理单元；21:沉淀部；211:融气板；212:气泡板；213:融气管；22:排渣部；221:挡水板；222:渣槽斜板；223:渣板；224:横隔板；225:横底板；226:排渣管；30:走道板；40:地基结构；41:地基层；42:回填中砂层；43:钢筋混凝土层；431:凹陷部位；44:预埋管。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本专利技术做进一步说明。 参见图1，图1是本专利技术所述气浮池一实施方式的俯视图。在图1示出的实施方式中，该结构的一种可回收融气的高效水处理气浮池包括顶部密闭的池体10和承载所述池体的地基结构40，所述池体10内的一端设有进水隔板12与池壁围成的进水室11，所述进水室11与进水管13连通。所述池体10内所述池体10内设有若干个处理单元20，所述处理单元20包括设置在沉淀部21、真空机15和设置在所述沉淀部21端部的排渣部22，所述沉淀部21通过可拆卸的结构设于所述池体10内。污水从进水管13进入进水室11后，向池体10的排渣部22方向流动。在流动过程中，沉淀部21底部中产生的空气升起，使得原水与融气水接触，微本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可回收融气的高效水处理气浮池，其特征在于，包括顶部密闭的池体和承载所述池体的地基结构，所述池体内的一端设有进水隔板与池壁围成的进水室，所述进水室与进水管连通； 所述池体内设有若干个处理单元，所述处理单元包括设置在沉淀部、真空机和设置在所述沉淀部端部的排渣部，所述沉淀部通过可拆卸的结构设于所述池体内，其底面设有凹陷区，所述凹陷区内设有融气管，所述融气管顶面设有融气板，所述融气板上设有若干融气孔；所述融气板下方设有气泡板，所述气泡板上设有若干与所述融气孔对应的通气孔，所述气泡板通过转动副与所述融气板连接； 所述真空机包括进气管、出气管和真空模块，所述进气管与所述池体的顶部连通，所述出气管与所述融气管连通，所述真空模块分别连接所述进气管和出气管； 所述排渣部包括一横隔板和沿所述横隔板延伸的横底板，所述横隔板、横底板与所述池体的侧壁围成排渣槽，所述横底板沿长度方向倾斜设置，在低端通过排渣管与外界连通；所述排渣槽底部的池体壁上设有排水管； 所述地基结构，所述地基结构由下至上包括地基层、回填中砂层和钢筋混凝土层，所述钢筋混凝土层的上表面设有与所述凹陷区对应的凹陷部位；地基结构内还预埋有融气管，所述融气管穿过所述回填中砂层和所述钢筋混凝土层与所述凹陷区内的融气孔连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈能，于洪海，岑景飞，
申请(专利权)人：佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44