一种大倾角式输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大倾角式输送机构，其包括传输带、传动滚筒和尾部滚筒，所述传动滚筒与所述传输带相配合，所述尾部滚筒位于所述传输带的尾端，在所述传输带的中间部位设置有中间架，该中间架为圆柱形结构或者方体结构，在所述传输带的顶端设置有卸料漏斗，在所述传动滚筒的一端设置有清洁器，在所述卸料漏斗的下端设置有凸弧段机架，该凸弧段机架通过螺钉与所述卸料漏斗相连接，在该凸弧段机架的正上方设置有挡边带，该挡边带为圆柱形结构，该挡边带的一侧设置有压带轮，该压带轮为圆柱形结构，其表面为螺纹状结构；还包括设置在所述传输带尾端的尾架，在所述传输带尾端的上部设置有导料槽，在所述传输带底端的下部设置有下托辊。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种大倾角式输送机构，其包括传输带、传动滚筒和尾部滚筒，所述传动滚筒与所述传输带相配合，所述尾部滚筒位于所述传输带的尾端，在所述传输带的中间部位设置有中间架，该中间架为圆柱形结构或者方体结构，在所述传输带的顶端设置有卸料漏斗，在所述传动滚筒的一端设置有清洁器，在所述卸料漏斗的下端设置有凸弧段机架，该凸弧段机架通过螺钉与所述卸料漏斗相连接，在该凸弧段机架的正上方设置有挡边带，该挡边带为圆柱形结构，该挡边带的一侧设置有压带轮，该压带轮为圆柱形结构，其表面为螺纹状结构；还包括设置在所述传输带尾端的尾架，在所述传输带尾端的上部设置有导料槽，在所述传输带底端的下部设置有下托辊。【专利说明】一种大倾角式输送机构
本技术涉及输送机械
，具体是涉及一种大倾角式输送机构。
技术介绍
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式，输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。而大倾角式输送机构可以大角度输送甚至垂直输送，采用波状挡边输送带为主要部件。具有输送量大，占地面积小，维护简单等特点，广泛使用在粉料、块状物料的输送中。传统的大倾角式输送机构传输带容易送断，传输的过程中效率低下，且机器使用寿命不长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大倾角式输送机构来弥补以上技术的不足，使得物体在被传输的过程中，传输带不易松断，提高了使用寿命。 本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种大倾角式输送机构，其特征在于:包括传输带、传动滚筒和尾部滚筒，所述传输带表面为螺纹状结构，所述传动滚筒位于所述传输带的顶端，该传动滚筒与所述传输带相配合，所述尾部滚筒位于所述传输带的尾端，该尾部滚筒与所述传动滚筒结构一致，在所述传输带的中间部位设置有中间架，该中间架为圆柱形结构或者方体结构，在所述传输带的顶端设置有卸料漏斗，该卸料漏斗底端为圆锥形结构，在所述传动滚筒的一端设置有清洁器，该清洁器通过螺钉固定在卸料漏斗的中端部位，在所述卸料漏斗的下端设置有凸弧段机架，该凸弧段机架通过螺钉与所述卸料漏斗相连接，在该凸弧段机架的正上方设置有挡边带，该挡边带为圆柱形结构，该挡边带的一侧设置有压带轮，该压带轮为圆柱形结构，其表面为螺纹状结构。 还包括设置在所述传输带尾端的的尾架，该尾架前端为圆环结构，其后端为柱状结构，在所述传输带尾端的上部设置有导料槽，在所述传输带底端的下部设置有下托辊，该下托辊为圆柱形结构，其直径与所述压带轮的直径一致，在所述传输带的倾斜部位设置有上托辊，该上托辊与所述下托辊的结构一致。 本技术进一步的技术方案是，在所述传输带的底端拐角处设置有转向辊，该转向棍为圆柱形结构，该转向棍的表面为螺纹状结构。 优选地，在所述传输带的底端拐角处设置有凹弧段机架，该凹弧段机架的形状与所述凸弧段机架一致。 优选地，在所述下托辊的上方设置有空段清洁器，该空段清洁器为方形结构，其通过螺钉固定在所述传输带底端中间部位。 优选地，所述中间架通过中间架支腿来固定。 本技术的优点在于:该大倾角式输送机构通过凸弧段机架与凹弧段机架将传输带固定，保持传输带大倾角状态，为了保持传输带处于紧张状态，在传输带的上下两端分别设置上托辊和下托辊，该大倾角式输送机构工作效率高，使用寿命长。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术提出的一种大倾角式输送机构的结构示意图，其中:1、传输带， 2、传动滚筒，3、尾部滚筒，4、中间架，5、卸料漏斗，6、清洁器，7、凸弧段机架，8、挡边带，9、压带轮，10、尾架，11、导料槽，12、下托辊，13、上托辊，14、转向辊，15、凹弧段机架，16、空段清洁器，17、中间架支腿。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。 如图1所示，本技术提出的一种大倾角式输送机构，其特征在于:包括传输带 1、传动滚筒2和尾部滚筒3，所述传输带I表面为螺纹状结构，所述传动滚筒2位于所述传输带I的顶端，该传动滚筒2与所述传输带I相配合，所述尾部滚筒3位于所述传输带I的尾端，该尾部滚筒3与所述传动滚筒2结构一致，在所述传输带I的中间部位设置有中间架4，该中间架4为圆柱形结构或者方体结构，在所述传输带I的顶端设置有卸料漏斗5，该卸料漏斗5底端为圆锥形结构，在所述传动滚筒2的一端设置有清洁器6，该清洁器6通过螺钉固定在卸料漏斗5的中端部位，在所述卸料漏斗5的下端设置有凸弧段机架7，该凸弧段机架7通过螺钉与所述卸料漏斗5相连接，在该凸弧段机架7的正上方设置有挡边带8，该挡边带8为圆柱形结构，该挡边带8的一侧设置有压带轮9，该压带轮9为圆柱形结构，其表面为螺纹状结构。 还包括设置在所述传输带I尾端的的尾架10，该尾架10前端为圆环结构，其后端为柱状结构，在所述传输带I尾端的上部设置有导料槽11，在所述传输带I底端的下部设置有下托辊12，该下托辊12为圆柱形结构，其直径与所述压带轮9的直径一致，在所述传输带I的倾斜部位设置有上托辊13，该上托辊13与所述下托辊12的结构一致。 本技术进一步的技术方案是，在所述传输带I的底端拐角处设置有转向辊14，该转向辊14为圆柱形结构，该转向辊14的表面为螺纹状结构。 优选地，在所述传输带I的底端拐角处设置有凹弧段机架15，该凹弧段机架15的形状与所述凸弧段机架7 —致。 优选地，在所述下托辊12的上方设置有空段清洁器16，该空段清洁器16为方形结构，其通过螺钉固定在所述传输带I底端中间部位。 优选地，所述中间架4通过中间架支腿17来固定。 综上所述，该大倾角式输送机构通过凸弧段机架7与凹弧段机架15将传输带I固定，保持传输带I大倾角状态，为了保持传输带I处于紧张状态，在传输带I的上下两端分别设置上托辊13和下托辊12，该大倾角式输送机构工作效率高，使用寿命长。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【权利要求】1.一种大倾角式输送机构，其特征在于:包括传输带、传动滚筒和尾部滚筒，所述传输带表面为螺纹状结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大倾角式输送机构，其特征在于：包括传输带、传动滚筒和尾部滚筒，所述传输带表面为螺纹状结构，所述传动滚筒位于所述传输带的顶端，该传动滚筒与所述传输带相配合，所述尾部滚筒位于所述传输带的尾端，该尾部滚筒与所述传动滚筒结构一致，在所述传输带的中间部位设置有中间架，该中间架为圆柱形结构或者方体结构，在所述传输带的顶端设置有卸料漏斗，该卸料漏斗底端为圆锥形结构，在所述传动滚筒的一端设置有清洁器，该清洁器通过螺钉固定在卸料漏斗的中端部位，在所述卸料漏斗的下端设置有凸弧段机架，该凸弧段机架通过螺钉与所述卸料漏斗相连接，在该凸弧段机架的正上方设置有挡边带，该挡边带为圆柱形结构，该挡边带的一侧设置有压带轮，该压带轮为圆柱形结构，其表面为螺纹状结构；还包括设置在所述传输带尾端的的尾架，该尾架前端为圆环结构，其后端为柱状结构，在所述传输带尾端的上部设置有导料槽，在所述传输带底端的下部设置有下托辊，该下托辊为圆柱形结构，其直径与所述压带轮的直径一致，在所述传输带的倾斜部位设置有上托辊，该上托辊与所述下托辊的结构一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：凌文生，
申请(专利权)人：嘉善天慧光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33