一种高密度聚乙烯管材原料上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密度聚乙烯管材原料上料机，它包括上料箱、原料传送带和料斗，它还包括在上料箱的第一搅拌装置和料斗中的第二搅拌装置，所述原料传送带可以替换成一层过滤网，其网眼大小小于高密度聚乙烯管材原料的平均粒径。该上料机结构简单，使用方便；减少了独立的搅拌装置，减少了工序，节约了成本；且有效过滤原料中的杂质和微小原料颗粒，使原料更加均匀的混合在一起，达到有益的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度聚乙烯管材原料上料机
本技术涉及颗粒原料上料机，具体涉及一种高密度聚乙烯管材原料上料机。
技术介绍
高密度聚乙烯管材小到用于天然气小截面黄管，大到用于工业和城市管道的厚壁黑管，应用领域十分广泛。目前使用的高密度聚乙烯管材上料机采用在设备料桶进料口和搅拌料桶放料口之间连接塑料管，通过在设备料桶上端安装的真空式吸料机的吸力上料。采用这种办法存在上料速度相对较慢；原料搅拌和原料上料分开进行，增加了工序，成本增加，且原料中含有杂质和微小的颗粒物，使得制成的高密度聚乙烯管品质降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服高密度聚乙烯管材原料的搅拌和原料上料工序分开带来的不便，以及及时过滤原料中的杂质和微小颗粒，从而保证高密度聚乙烯管材原料的品质。 为解决上述技术问题，本技术提供一种高密度聚乙烯管材原料上料机，包括上料箱、原料传送带和料斗，原料传送带衔接上料箱和料斗，所述上料箱中安装有第一搅拌 目.ο 优选的，所述料斗中安装有第二搅拌装置。 优选的，所述原料传送带为一层过滤网，其网眼大小小于高密度聚乙烯管材原料的平均粒径。 优选的，所述搅拌装置为一杆状三页轮。 优选的，所述高密度聚乙烯管材原料上料机还包括重力感应装置，所述重力感应装置设置在上料箱内部底端。 本技术提供的高密度聚乙烯管材原料上料机，其有益效果是使原料的搅拌工序和上料工序在一个装置中完成，节省了成本，及时去除原料中的杂质和微小颗粒物，保证了保证高密度聚乙烯管材原料的品质。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的技术方案作进一步具体说明。 图1为本专利技术实施例的整体结构示意图。 图中标注:1.上料箱；2.料斗；3.进料管；4.原料传送带；5.过滤网；6.电机； 7.重力感应装置；8.第二搅拌装置；9.第一搅拌装置 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的技术方案作进一步具体说明。 参照图1，本技术的高密度聚乙烯管材原料上料机，它包括上料箱1、原料传送带4和料斗2，上料箱1靠近顶端处设有进料管3，进料管3 —端与原料传送带4 一端固定连接，原料传送带4另一端伸入料斗2内部；所述的上料传送装置采用传送带装置，作为一个优选方案传送带可以替换为过滤网5，其网眼大小小于高密度聚乙烯管材原料的平均粒径，本技术包括重力感应装置7，所述重力感应装置7设置在上料箱1内部底端，第一搅拌装置9设置在上料箱1中，与上料箱1固定连接，第二搅拌装置8设置在料斗2中，与料斗2固定连接。 工作时，当料斗2内填满原料时，第二搅拌装置8开始搅拌工作，电机6带动原料传送带4工作，原料进入过滤网5内并被边搅拌边输送，然后原料被带入到进料管3，最后进入上料箱1内，上料箱1的第一搅拌装置9开始搅拌工作。在上料过程中，重力感应装置7控制原料传送带4的上料，当上料箱1内缺少原料时，重力感应装置7发出信号接通电源，电机6运转，上料开始。当上料箱1内原料过满时，重力感应装置7发出信号切断电源，电机6停机，不再上料。 采用这样的技术方案减少了工序，节约了成本，传送带中过滤网的安装使原料中的杂质和微小颗粒物在上料的过程中被去除，保证了原料的品质。 最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密度聚乙烯管材原料上料机，包括上料箱、原料传送带和料斗，原料传送带衔接上料箱和料斗，其特征在于，它还包括重力感应装置，所述重力感应装置设置在上料箱内部底端，所述上料机的上料箱中安装有第一搅拌装置。

【技术特征摘要】
1.一种高密度聚乙烯管材原料上料机，包括上料箱、原料传送带和料斗，原料传送带衔接上料箱和料斗，其特征在于，它还包括重力感应装置，所述重力感应装置设置在上料箱内部底端，所述上料机的上料箱中安装有第一搅拌装置。2.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯管材原料上料机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：方家红，
申请(专利权)人：宁国市东兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34