【技术实现步骤摘要】
衬套缩颈工装
本技术涉及一种工装，尤其是涉及一种衬套缩颈工装。
技术介绍
衬套灌油后需要对其进行压装橡胶、压倒角R以及对衬套进行缩颈处理，据现有技术，对衬套进行这三步处理用的专门的设备，这三道工序整成了一道工序，对于小批量衬套的压装处理来说，成本太高，且三道工序在同一设备上完成，衬套的安装定位精准度要求高，很难准确定位，对于对衬套进行缩颈处理来说，衬套表面会有压痕，表面粗糙，报废率高，结构复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷，提供一种成本低、安装定位精准度要求低且表面光滑不会有压痕、报废率低、结构简单的衬套缩颈工装。 本技术所采取的技术方案是:一种衬套缩颈工装，它包括圆柱体、底板、至少两个压块、气缸和滑块，所述的圆柱体内设有圆台状通道和通道，所述的底板滑动配合在通道内且与气缸连接，所述的底板上设有腰形通孔，所述的腰形通孔的方向朝着底板的中心，所述的滑块底部设有第一凸块，所述的第一凸块滑动配合在腰形通孔内，所述的圆台状通道表面设有凹槽，所述的滑块与圆台状通道接触的表面与凹槽平行，所述的滑块与圆台状通道接触的一面设有第二凸块，所述的第二凸块滑动配合在凹槽内，所述的压块固定在滑块上表面，所述的压块围成一个圆。 采用以上结构后，本技术与现有技术相比具有以下优点:利用气缸带动底板上下移动，滑块设在底板上，滑块与圆台状通道斜面配合，而压块设在滑块上，底板带动滑块运动，当底板向上运动时，由于滑块与圆台状通道斜面配合，滑块会在腰形通孔内滑动，压块也跟着向中心运动，使压块合在一起，位于底板中间的衬套就会被缩颈，...
【技术保护点】
一种衬套缩颈工装，其特征在于：它包括圆柱体（1）、底板（2）、至少两个压块（3）、气缸（12）和滑块（7），所述的圆柱体（1）内设有圆台状通道（4）和通道（5），所述的底板（2）滑动配合在通道（5）内且与气缸（12）连接，所述的底板（2）上设有腰形通孔（6），所述的腰形通孔（6）的方向朝着底板（2）的中心，所述的滑块（7）底部设有第一凸块（8），所述的第一凸块（8）滑动配合在腰形通孔（6）内，所述的圆台状通道（4）表面设有凹槽（9），所述的滑块（7）与圆台状通道（4）接触的表面与凹槽（9）平行，所述的滑块（7）与圆台状通道（4）接触的一面设有第二凸块（10），所述的第二凸块（10）滑动配合在凹槽（9）内，所述的压块（3）固定在滑块（7）上表面，所述的压块（3）围成一个圆。
【技术特征摘要】
1.一种衬套缩颈工装，其特征在于:它包括圆柱体(1)、底板(2)、至少两个压块(3)、气缸(12)和滑块(7)，所述的圆柱体(1)内设有圆台状通道(4)和通道(5)，所述的底板(2)滑动配合在通道(5)内且与气缸(12)连接，所述的底板(2)上设有腰形通孔(6)，所述的腰形通孔(6)的方向朝着底板(2)的中心，所述的滑块(7)底部设有第一凸块(8)，所述的第一凸块(8)滑动配合在腰形通孔(6)内，所述的圆台状通道(4)表面设有凹槽(9)，所述的滑块(7)与圆台状通道(4)接触的表面与凹槽(9)平行，所述的滑块(7)与圆台状通道(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：金海峰，焦斌，齐智伟，
申请(专利权)人：宁波金凌中德汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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