【技术实现步骤摘要】
一种铜线生产设备
本技术涉及一种铜线生产设备。
技术介绍
常规铜线生产设备包括拉拔、退火和冷却等程序，这些工序大都是彼此分离，不连续、单独进行的，其中在拉拔过程中至少需要两组直线排列的排拔单元，增加了工作量，影响工作效率，另外，现有的退火炉在退火过程中容易发生铜线被氧化现象，影响铜线的质量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述情况提供一种铜线生产设备，该设备不仅能使铜线拉拔、退火和冷却等工序在同一条生产线中连续进行，而且能有效避免在退火过程中铜线被氧化的现象。本技术的目的可通过以下方案来实现:一种铜线生产设备，包括位于同一条生产线上的拉拔机、退火炉和冷却水箱，所述退火炉处在中间，其前方为拉拔机，后方为冷却水箱，其特征是所述拉拔机是由拉拔电机、减速器、联轴器、拉伸轮和拉伸模具组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，组合成一条连续拉伸逐步减小铜线线径的拉伸机组，为使模具进出线保持一直线前进，每个单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，所述拉伸轮由电机驱动，拉伸模具浸在拉丝润滑液下，所述拉伸模具由模套和硬质合金模组成，硬质合金模中心开有喇叭型内孔，紧嵌在模套内腔，线坯通过喇叭型内孔进行拉伸后，经过拉伸轮的牵拉后进入到下一个拉伸模内，经过五个拉伸过程，线坯直径逐渐变小，进入到退火炉中，铜线在拉伸过程中始终浸在拉丝润滑液下，冷却效果和润滑效果好，模具寿命长；所述退火炉包括炉体和炉管，炉管的一端通过导气管与蒸汽箱连接，导气管上设有鼓风机，通过鼓风机把蒸汽箱里的蒸汽送入炉管内，从而有效避免炉管内的铜线被氧化，所述冷却水箱...
【技术保护点】
一种铜线生产设备，包括位于同一条生产线上的拉拔机（1）、退火炉（2）和冷却水箱（3），其特征是所述拉拔机是由拉拔电机（4）、减速器（5）、联轴器（6）、拉伸轮（7）和拉伸模具（8）组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，每个单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，所述拉伸轮由电机驱动，拉伸模具浸在拉丝润滑液下，所述拉伸模具由模套（9）和硬质合金模（10）组成，硬质合金模中心开有喇叭型内孔（11），紧嵌在模套内腔，所述退火炉包括炉体（12）和炉管（13），炉管的一端通过导气管（14）与蒸汽箱（15）连接，导气管上设有鼓风机（16），所述冷却水箱包括箱体（17），箱体的一端设有密封进线管（18），箱体的另一端设有密封出线管（19），箱体里面设有能浸没铜线的水（20）。
【技术特征摘要】
1.一种铜线生产设备，包括位于同一条生产线上的拉拔机(I)、退火炉(2)和冷却水箱(3)，其特征是所述拉拔机是由拉拔电机(4)、减速器(5)、联轴器(6)、拉伸轮(7)和拉伸模具(8)组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，每个单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，所述拉伸轮由电机驱动，拉伸模具浸在拉丝润滑液下，所述拉伸模...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文明，
申请(专利权)人：鹰潭盛发铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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