本实用新型专利技术属于机械工程技术领域，涉及一种两级侧向传动三辊轧机。该系统包括：机座传动侧盖、机座、机座轧辊侧盖、传动轴、轧辊、辊缝调整机构、轧辊轴承座。本实用新型专利技术为两级侧向输入传动动力的三辊轧机，调整辊缝时，轧辊垂直于传动轴齿轮中心与轧辊齿轮中心的连线，调整辊缝后，两个齿轮中心矩的变化量之差在中心矩允许的公差范围内。与辊缝的调整方式配合设计布置的三个垂直于轧件移动的轧辊轴承座，和辊缝调整机构。辊缝调整机构同步驱动楔形块移动，增加或减少轧辊辊缝。本实用新型专利技术在三个轧辊的侧面输入传动动力，取消了C型模块，简化了轧机的动力输入，降低了设备重量和能源消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种两级侧向传动三辊轧机
本专利技术属于机械工程
，涉及一种两级侧向传动三辊轧机。适用于金属板材、线材、管材的轧制，也适用于金属的低温控温轧制。
技术介绍
三辊120°轧机1954年应用于棒线材的减定径机组，早期的三辊轧机辊缝不能调整，因此需要增加备用机架的数量。直到1984年，KOCKS推出了 RSB减定径机组，C型模块中心位置的机架利用内部的3个偏心套带动轧辊做偏心运动来调整辊缝，机架的动力依靠C型模块三个方向输入，这种轧机尽管实现了调整辊缝，但代价是增加了体积庞大的C型模块，这不但给设备投资增加负担，也由于传动链的延长使设备的效率降低，过多的增加了能源的消耗。改进或取消C型模块，减轻设备重量降低设备投资，缩短过长的传动链，降低因此造成的过多能源消耗，无疑是市场对现有技术改进的要求。
技术实现思路
本专利技术提出一种两级侧向传动三辊轧机，包括机座传动侧盖(I)、机座(2)、机座轧辊侧盖(3)、传动轴(4)、轧辊(5)、辊缝调整机构￠)、轧辊轴承座(7)。所述的机座传动侧盖(I)与机座(2)中间固定传动轴(4)，机座(2)与机座轧辊侧盖(3)中间安装轧辊轴承座(7)，轧辊轴承座(7)内安装轧辊(5)，辊缝调整机构(6)安装在轧辊轴承座(7)凸起的顶部。 本专利技术提出的两级侧向传动三辊轧机，所述的3个轧辊轴承座(7)在机座(2)一侧等分布置，轧辊轴承座(7)内安装的轧辊(5)的齿轮(5.1.1)、齿轮(5.2.1)、齿轮(5.3.1)与传动轴(4)的齿轮(4.1.1)、齿轮(4.2.1)、齿轮(4.3.1)啮合。 本专利技术提出的两级侧向传动三辊轧机，所述的辊缝调整机构￠)由步进电机(6.0)、锥齿轮(6.1)、锥齿轮(6.2)、齿轮(6.3)、齿轮圈(6.4)、楔形块(6.5)、小齿轮(6.6)、蜗杆(6.7)、蜗轮(6.8)、丝杠(6.9)方形螺母(6.10)组成，3个楔形块(6.5)置于轧辊轴承座(7)凸起顶部，齿圈(6.4)置于3个轧辊轴承座(7)的外侧。 本专利技术提出的两级侧向传动三辊轧机，所述的3个轧辊轴承座(7)底部的压缩弹簧(7.1)。 【附图说明】 图1为本专利技术所提出的一种两级侧向传动三辊轧机整机结构轴测图，与本专利技术构成系统组合的包括: 机座传动侧盖⑴、机座⑵、机座轧辊侧盖(3)、传动轴⑷、轧辊(5)、辊缝调整机构(6)、轧辊轴承座(7)。 图2为本专利技术所提出的一种两级侧向传动三辊轧机拆去其它零部件仅剩机座 (2)、传动轴(4)、轧辊(5)、轧辊轴承座(7)的轴测图。 图3为本专利技术所提出的一种两级侧向传动三辊轧机拆去其它零部件仅剩机座 (2)、传动轴(4)、轧辊(5)、辊缝调整机构￠)、轧辊轴承座(7)的轴测图。 图4为本专利技术所提出的一种两级侧向传动三辊轧机拆去其它零部件仅剩传动轴 (4)、轧辊(5)、辊缝调整机构￠)、轧辊轴承座(7)的轴测图。 图5为本专利技术所提出的一种两级侧向传动三棍轧机输入动力传动轴(4)的平面布置投影图。 图6为本专利技术所提出的一种两级侧向传动三辊轧机轧辊(5)的平面布置投影图。 图7为本专利技术所提出的一种两级侧向传动三辊轧机传动轴(4)和轧辊(5)啮合状态的右视图，及辊缝的调整实施方式图。 图8为本专利技术所提出的一种两级侧向传动三辊轧机传动轴(4)和轧辊(5)啮合状态的轴测投影图。 图9为本专利技术所提出的一种两级侧向传动三辊轧机辊缝调整机构(6)的结构轴测图。 图10为本专利技术所提出的一种两级侧向传动三辊轧机三个轧辊轴承座(7)与压缩弹簧(7.1)的平面布置投影图。 图11为本专利技术所提出的一种两级侧向传动三辊轧机辊缝调整第二实施方式图。 图12为本专利技术所提出的一种两级侧向传动三辊轧机辊缝调整第三实施方式图。 【具体实施方式】 本专利技术所述核心是垂直于两传动齿轮中心连线的方向移动轧辊调整辊缝，以及为配合这种调整辊缝的方式，设计布置的三个垂直于轧件移动的轧辊轴承座(7)，和辊缝调整机构(6)。如图7实施例1所示，调整辊缝时，轧辊(5)垂直于与传动轴(6)的中心连线，在辊缝调整范围内移动一段距离，偏离原两个啮合齿轮中心连线，轧辊(5)的齿轮在新的中心点上与传动轴(4)的齿轮中心形成一个新的连线，这个连线与原心中线连线和调整辊缝移动的一段距离形成一个直角三角形，三角形的斜边和邻边之差就是调整辊缝后形成的中心矩变化差，由于调整辊缝的距离一般小于15mm，因此，三角形邻边和斜边之差，即传动轴(4)的齿轮和轧棍(5)的齿轮的啮合中心变化差在中心矩设计公差允许范围内。 本专利技术机座传动侧盖⑴、机座(2)、机座轧辊侧盖(3)将传动轴⑷、轧辊(5)、辊缝调整机构￠)、轧辊轴承座(7)固定在一个组装后整体内。三个轧辊轴承座(7)呈120°分布，侧面与机座(2)的平面贴合，当需要向大调整辊缝时，辊缝调整机构(6)的电机(6.0)驱动锥齿轮(6.1)转动，锥齿轮(6.1)驱动锥齿轮(6.2)转动，齿轮(6.3)与锥齿轮(6.2)同轴转动并驱动齿轮圈(6.4)转动，齿轮圈(6.4)驱动小齿轮(6.6)转动，蜗杆(6.7)与小齿轮(6.6)同轴转动并驱动蜗杆(6.8)和丝杠(6.9)转动，丝杠(6.9)驱动方形螺母(6.10)向外拉动楔形块￠.5)，平衡轧辊轴承座(7)的压缩弹簧(7.1)将辊轴承座(7)顶起。 当需要向小调整辊缝时，电机(6.0)通过传动链驱动楔形块(6.5)向内滑动，压靠轧辊轴承座(7)的凸起部位，平衡轧辊轴承座(7)的压缩弹簧(7.1)被压缩，辊缝被调整变小。辊缝调整机构(6)的3个楔形块(6.5)与三个轧辊轴承座(7)对应120°分布布置，3个楔形块￠.5)同步移动。 图11为本专利技术所述调整辊缝实施例2，传动轴和轧辊采用斜向布置，调整辊缝时轧辊相对传动轴的水平方向，沿斜向布置的方向移动调整轧辊，使轧辊接近或偏离轧制中心，达到调整辊缝的目的。 图12为本专利技术所述调整辊缝实施例3，轧辊绕传动轴中心转动，齿轮啮合中心矩保持不变，当轧辊绕传动轴转动时，轧辊接近或偏离轧制中心，达到调整辊缝的目的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种两级侧向传动三辊轧机，包括机座传动侧盖(1)、机座(2)、机座轧辊侧盖(3)、传动轴(4)、轧辊(5)、辊缝调整机构(6)、轧辊轴承座(7)。其特征在于：机座传动侧盖(1)与机座(2)中间固定传动轴(4)，机座(2)与机座轧辊侧盖(3)中间安装轧辊轴承座(7)，轧辊轴承座(7)内安装轧辊(5)，辊缝调整机构(6)安装在轧辊轴承座(7)凸起的顶部。
【技术特征摘要】
1.一种两级侧向传动三辊轧机，包括机座传动侧盖(1)、机座(2)、机座轧辊侧盖(3)、传动轴(4)、轧辊(5)、辊缝调整机构￠)、轧辊轴承座(7)。其特征在于:机座传动侧盖(1)与机座(2)中间固定传动轴(4)，机座(2)与机座轧辊侧盖(3)中间安装轧辊轴承座(7)，轧辊轴承座(7)内安装轧辊(5)，辊缝调整机构(6)安装在轧辊轴承座(7)凸起的顶部。2.根据权利要求1所述的两级侧向传动三辊轧机，其特征在于:3个轧辊轴承座(7)在机座(2) —侧等分布置，轧辊轴承座(7)内安装的轧辊(5)的齿轮(5.1.1)、齿轮(5.2.1)、齿轮(5.3.1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡诗国，寇晓春，
申请(专利权)人：北京万太机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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