片材按压装置及打印装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供片材按压装置以及打印装置，能够将对输送路径面按压片状部件的按压杆可靠地旋转操作至按压位置、分离位置。该片材按压装置具有：可动侧按压杆(86)，其构成为能够在按压位置和分离位置之间旋转，其中，所述按压位置是通过片材按压部(99)将沿输送路径面输送的模切标签纸向平坦面(61a)按压的位置，所述分离位置是片材按压部(99)从模切标签纸分离的位置；以及杆弹簧(87)，其以按压位置与分离位置之间的中立点为界，对可动侧按压杆(86)分别向按压位置和分离位置施力。

【技术实现步骤摘要】
片材按压装置及打印装置
本专利技术涉及对输送路径面按压片状部件的片材按压装置以及具备该片材按压装置的打印装置。
技术介绍
以往，已知有沿输送路径(运送路径)面输送片状部件(片材)的片材输送装置(例如，参照专利文献1)。专利文献1：日本特开2012－086976号公报在这样的片材输送装置中，为了防止片状部件从输送路径面浮起，而考虑设置对输送路径面按压片状部件的按压杆。如果将该按压杆构成为能够在按压片状部件的按压位置与从片状部件分离的分离位置之间旋转的结构，则对于针对输送路径面设置片状部件的情况等而言也较方便。在此结构中，为了通过按压杆按压片状部件，优选利用弹簧对按压杆朝向按压位置施力，并设为能够将按压杆保持在分离位置。这一点，例如考虑利用单击球(clickball)机构将按压杆反抗弹簧地保持在分离位置，但是该情况下，在单击球接合于单击球孔之前用户不反抗弹簧地旋转操作按压杆的情况下，按压杆会由于弹簧的作用力而返回至按压位置。
技术实现思路
本专利技术的课题是提供一种能够将对输送路径面按压片状部件的按压杆可靠地旋转操作至按压位置、分离位置的片材按压装置以及具备该片材按压装置的打印装置。本专利技术的片材引导装置的特征在于，具有：按压杆，其构成为能够在按压位置和分离位置之间旋转，其中，按压位置是通过片材按压部将沿输送路径面输送的片状部件向输送路径面按压的位置，分离位置是片材按压部从片状部件分离的位置；以及弹性部件，以按压位置与分离位置之间的中立点(neutralpoint)为界，对按压杆分别向按压位置和分离位置施力。根据该结构，具备以中立点为界而对按压杆分别向按压位置和分离位置施力的弹性部件，由此在从按压位置向分离位置旋转操作按压杆时，用户在从按压位置至中立点之前使按压杆反抗弹性部件地旋转，而当经过中立点时施力方向发生切换，能够不反抗弹性部件地使按压杆朝向分离位置旋转。同样地，在从分离位置向按压位置旋转操作按压杆时，用户从分离位置至中立点之前使按压杆反抗弹性部件地旋转，而当经过中立点时施力方向发生切换，能够不反抗弹性部件地使按压杆朝向按压位置旋转。因此，能够将对输送路径面按压片状部件的按压杆旋转可靠地操作至按压位置、分离位置。该情况下，优选还具备：基部，其能够沿与输送方向正交的装置宽度方向滑动；进退部件，其形成有对沿输送路径面输送来的片状部件的侧端进行引导的引导面，并且以相对于片状部件能够在前进位置与后退位置之间进退的方式被保持于基部；以及联动机构，其与按压杆向分离位置的旋转联动而使进退部件前进至前进位置且保持于前进位置，并且与按压杆向按压位置的旋转联动而使进退部件后退至后退位置。根据该结构，当在输送路径面上放置片状部件时，将按压杆旋转操作至分离位置侧，由此按压杆通过弹性部件而旋转至分离位置，并且进退部件与此联动地前进至前进位置且保持于前进位置。由此，用户能够在按压杆旋转至分离位置的状态下容易地在输送路径面上放置片状部件，并且使片状部件顶靠在被保持于前进位置的进退部件的引导面且使基部滑动，能够调整引导宽度。另外，当沿输送路径面输送片状部件时，将按压杆旋转操至作按压位置侧，由此按压杆通过弹性部件旋转至按压位置，并且进退部件向后退位置后退。由此，通过成为利用按压杆防止片状部件从输送路径面浮起的状态，并且比引导宽度调整时引导宽度更广，从而能够不对片状部件施加过度的输送阻力地适当地输送片状部件。这样，通过进退部件与按压杆的旋转联动而进退，用户能够同时进行使按压杆旋转的操作和使进退部件进退的操作，所以能够提高操作性。该情况下，优选：联动机构由杆接合部、进退部件按压部及弹性部件构成，该杆接合部形成于按压杆，通过按压杆向分离位置的旋转而与进退部件接合，通过按压杆向按压位置的旋转而从进退部件分离，该进退部件按压部形成于按压杆，通过按压杆向按压位置的旋转而将进退部件按压至后退位置，并且通过按压杆向分离位置的旋转而从进退部件分离，弹性部件经由按压杆对进退部件向前进位置施力。根据该结构，若将按压杆旋转操作至分离位置侧，则按压杆通过弹性部件旋转至分离位置，并且按压杆的杆接合部与进退部件接合。由此，进退部件经由按压杆被弹性部件向前进位置施力。另一方面，若将按压杆旋转操作至按压位置侧，则按压杆的杆接合部从进退部件分离。由此，经由按压杆的、弹性部件对进退部件向前进位置的施力被释放。在该施力释放状态下，旋转至按压位置的按压杆的进退部件按压部向后退位置按压进退部件，所以进退部件向后退位置后退。这样，能够以简单地结构实现与按压杆向分离位置的旋转联动而将进退部件保持于前进位置且与按压杆向按压位置的旋转联动而将使进退部件后退的联动机构。该情况下，优选进退部件按压部按压进退部件的引导面。根据该结构，按压杆的进退部件按压部直接按压进退部件的引导面，所以能够使进退部件的引导面高精度地后退。该情况下，优选：按压杆在沿输送方向分散的多个部位具有片材按压部，并且还具有分别对多个片材按压部朝向片状部件施力的多个施力部件。根据该结构，能够在多个片材按压部之间良好平衡地按压片状部件。本专利技术的打印装置的特征在于，具备：上述片材按压装置；沿输送路径面输送片状部件的输送部；以及对片状部件进行打印的打印部。根据该结构，具备能够通过简单操作而使对输送路径面按压片状部件的按压杆在按压位置与分离位置之间旋转的片材按压装置，由此能够提高将成为打印对象的片状部件放置于输送路径面时的操作性。附图说明图1是成为打印对象的模切标签纸(die-cutlabelpaper)的图，(a)是俯视图，(b)是部分剖视图。图2是本专利技术的一个实施方式所涉及的打印装置的外观立体图，(a)是开闭盖关闭状态的图，(b)是开闭盖打开状态的图。图3是打印装置的纵剖视图。图4是打印装置中的引导单元的立体图，是将可动侧按压杆及固定侧按压杆旋转至分离位置后的状态的图。图5是打印装置中的引导单元的立体图，是将可动侧按压杆及固定侧按压杆旋转至按压位置后的状态的图。图6是引导单元中的可动部(除去可动侧侧边部按压机构)的立体图。图7是可动部(除去可动侧侧边部按压机构)的俯视图。图8是基于图7的切割线的可动部(除去可动侧侧边部按压机构)的剖视图。图9是基于图11的切割线的可动侧侧边部按压机构周围的剖视图，(a)是将可动侧按压杆旋转至分离位置后的状态的图，(b)是将可动侧按压杆旋转至按压位置后的状态的图。图10是可动部中的锁定机构的俯视图，(a)是锁定板旋转至锁定位置后的状态的图，(b)是锁定板旋转至中间位置后的状态的图，(c)是锁定板旋转至解锁位置后的状态的图。图11是可动部的俯视图。具体实施方式以下，参照添附的附图，对本专利技术的一个实施方式所涉及的打印装置进行说明。该打印装置是对模切标签纸等打印介质以喷墨方式进行打印的装置。打印装置经由USB(通用串行总线：UniversalSerialBus)电缆、LAN(局域网：LocalAreaNetwork)等，以有线或无线的方式与计算机、智能手机、平板终端等信息处理终端连接，基于从信息处理终端发送的打印数据进行打印。如图1所示，成为打印对象的模切标签纸P(片状部件)由长条形的底纸部1和被等间隔地粘贴在底纸部1的粘贴面1a的多个标签部2构成。多个标签部2是通过模切加工起模而成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片材按压装置，其特征在于，具有：按压杆，其构成为能够在按压位置和分离位置之间旋转，其中，所述按压位置是通过片材按压部将沿输送路径面输送的片状部件向所述输送路径面按压的位置，所述分离位置是所述片材按压部从所述片状部件分离的位置；以及弹性部件，其以所述按压位置与所述分离位置之间的中立点为界，对所述按压杆分别向所述按压位置和所述分离位置施力。

【技术特征摘要】
2013.07.25 JP 2013-1542681.一种片材按压装置，其特征在于，具有：按压杆，其构成为能够在按压位置和分离位置之间旋转，其中，所述按压位置是通过片材按压部将沿输送路径面输送的片状部件向所述输送路径面按压的位置，所述分离位置是所述片材按压部从所述片状部件分离的位置；弹性部件，其以所述按压位置与所述分离位置之间的中立点为界，对所述按压杆分别向所述按压位置和所述分离位置施力；基部，其能够沿与输送方向正交的装置宽度方向滑动；进退部件，其形成有对沿所述输送路径面输送来的所述片状部件的侧端进行引导的引导面，并且以相对于所述片状部件能够在前进位置与后退位置之间进退的方式被保持于所述基部；以及联动机构，其与所述按压杆向所述分离位置的旋转联动而使所述进退部件前进至所述前进位置且保持于所述前进位置，并且与所述按压杆向所述按压位置的旋转联动而使所述进退部件向所述后退位置后退。2.根据权利要求1所述的片材按压装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：平林健一，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP