本发明专利技术涉及一种复杂结构焊接夹具的加工方法。复杂结构焊接夹具包括主体、紫铜镶块、压板和压紧螺钉，主体的一侧型面与紫铜镶块U型槽的内壁贴合，压板与紫铜镶块连接，压紧螺钉与压板螺纹连接。本发明专利技术采用先分别单独加工主体与紫铜镶块的贴合面和紫铜镶块与主体贴合的一面，此时紫铜镶块与零件贴合一面不加工，这样既保证了整体加工时留有加工余量，也保证在加工紫铜镶块与主体贴合面时有一定的装夹余量，增加紫铜镶块的加工强度，最后研修主体与紫铜镶块的贴合面，将主体和紫铜镶块装成后，整体加工紫铜镶块与零件的贴合面。本发明专利技术解决了无法单独加工紫铜镶块的难题，整体加工后紫铜镶块强度加强，便于加工，提高了加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及。复杂结构焊接夹具包括主体、紫铜镶块、压板和压紧螺钉，主体的一侧型面与紫铜镶块U型槽的内壁贴合，压板与紫铜镶块连接，压紧螺钉与压板螺纹连接。本专利技术采用先分别单独加工主体与紫铜镶块的贴合面和紫铜镶块与主体贴合的一面，此时紫铜镶块与零件贴合一面不加工，这样既保证了整体加工时留有加工余量，也保证在加工紫铜镶块与主体贴合面时有一定的装夹余量，增加紫铜镶块的加工强度，最后研修主体与紫铜镶块的贴合面，将主体和紫铜镶块装成后，整体加工紫铜镶块与零件的贴合面。本专利技术解决了无法单独加工紫铜镶块的难题，整体加工后紫铜镶块强度加强，便于加工，提高了加工的效率。【专利说明】
本专利技术属于机械加工领域，具体地涉及一种结构相对复杂的焊接夹具的加工方法。
技术介绍
如图1所示为一种结构复杂的零件，零件长1000mm，宽为100mm，长宽比为10:1， 并且结构为U字形。由于结构的特殊性，因此采用常规的加工方法，不能保证零件的质量。
技术实现思路
为了解决以上问题，本专利技术提供一种用于加工此类零件的焊接夹具。 本专利技术采用的技术方案是:一种复杂结构焊接夹具，包括主体、紫铜镶块、压板和压紧螺钉，所述的紫铜镶块的断面为U型结构，主体的一侧型面与紫铜镶块U型槽的内壁贴合，压板与紫铜镶块连接，压紧螺钉与压板螺纹连接。 所述的紫铜镶块的壁厚为5mm。 上述的复杂结构焊接夹具，由于紫铜镶块的结构必须采用U字形，而且，紫铜镶块长而窄，壁厚为5mm，结构单薄，因此在加工中存在易变形，并且无法装夹，加工后无法保证精度的要求问题。 本专利技术的另一目的是提供一种保证加工后焊接夹具的精度要求和使用要求的上述复杂结构焊接夹具的加工方法。 上述复杂结构焊接夹具的加工方法，方法如下: (I)主体的加工:刨床加工主体的厚二面后,磨床磨削厚二面平行,划外形线,铣床按线加工外形，加工与紫铜镶块贴合面，留数控加工余量3-4mm ;待钳工装工具板，便于数控加工，采用数控加工主体外形，及型面，和各台阶面，数控钻镗各孔，之后钳工拆卸工具板，打光数控加工的型面； (2)紫铜镶块的加工:刨床加工紫铜镶块的厚二面平行，留余量3_4mm，采用T形刀数控加工紫铜镶块U型槽的内形，此时紫铜镶块与零件贴合一面不加工，并且紫铜镶块与零件贴合面留余量15mm ； (3)主体与紫铜镶块的整体加工:将主体和紫铜镶块装成后，先加工整体的厚二面，再数控加工紫铜镶块与待加工零件的贴合面。 本专利技术的有益效果是:本专利技术，采用先单独加工主体上与紫铜镶块的贴合面，之后数控单独加工紫铜镶块上与主体贴合的一面，此时紫铜镶块与零件贴合一面不加工，并且紫铜镶块与零件贴合面留加厚15mm，一方面是保证之后的整体加工时留有加工余量，另一方面是保证在加工紫铜镶块与主体贴合面时有一定的装夹余量，最后一方面是为了增加紫铜镶块的加工强度，待贴合面加工后数控加工紫铜镶块的U型槽。最后研修主体与紫铜镶块的贴合面后，将主体和紫铜镶块装成后，整体加工紫铜镶块与零件的贴合面。此方法解决了无法单独加工紫铜镶块的难题，整体加工后紫铜镶块强度加强，便于加工，提高了加工的效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为焊接后复杂结构的零件示意图。 图2为复杂结构焊接夹具的结构示意图。 图3为复杂结构焊接夹具与零件接触的紫铜镶块的结构示意图。 图4为复杂结构焊接夹具与紫铜镶块贴合的主体结构示意图。 【具体实施方式】 实施例1 一种复杂结构焊接夹具 如图2-4所示，一种复杂结构焊接夹具，包括主体(1)、紫铜镶块(2)、压板(3)和压紧螺钉⑷。 紫铜镶块(2)的断面为U型结构，主体(1)的一侧型面与紫铜镶块(2)U型槽(5)的内壁贴合，压板(3)与紫铜镶块(2)连接，压紧螺钉(4)与压板(3)螺纹连接。 紫铜镶块⑵的壁厚为5mm。 实施例2复杂结构焊接夹具的加工方法 (1)主体的加工:刨床加工主体的厚二面(此时厚二面尺寸加厚10mm)后，磨床磨削厚二面平行，划外形线，铣床按线加工外形，加工与紫铜镶块的贴合面，留数控加工余量3-4mm ;待钳工装工具板便于数控加工后，采用数控加工主体外形，及型面，和各台阶面，数控钻镗各孔，之后钳工拆卸工具板，打光数控加工的型面。 (2)紫铜镶块的加工:刨床加工紫铜镶块的厚二面平行(此时厚二面尺寸加厚10mm，相当于紫铜镶块最后成型后壁厚为10mm，结构强度相应加强)，先加工紫铜镶块与主体贴合的一面，之后数控加工压板压紫铜镶块与零件贴合一面，然后采用T形刀数控加工紫铜镶块U型槽的内形(紫铜镶块与零件贴合面此部分不加工，目的是便于数控装夹，也为了加强紫铜镶块的结构强度)，并且紫铜镶块与零件贴合面留余量15mm，之后钳工打光数控加工的各面，并按照主体研修两件的贴合面； (3)主体与紫铜镶块的整体加工:钳工将主体和紫铜镶块装成后，先加工整体的厚二面(之前各件厚二面留有10mm余量)，再数控加工紫铜镶块与待加工零件的贴合面，这样紫铜镶块的强度得到进一步加强，加工时能够保证紫铜镶块型面的精度要求。【权利要求】1.一种复杂结构焊接夹具，其特征在于:包括主体(1)、紫铜镶块(2)、压板(3)和压紧螺钉(4);所述的紫铜镶块(2)的断面为U型结构，主体(1)的一侧型面与紫铜镶块(2)U型槽(5)的内壁贴合，压板(3)与紫铜镶块(2)连接，压紧螺钉(4)与压板(3)螺纹连接。2.权利要求1所述的复杂结构焊接夹具的加工方法，其特征在于方法如下: (1)主体的加工:刨床加工主体的厚二面后，磨床磨削厚二面平行，划外形线，铣床按线加工外形，加工与紫铜镶块贴合面，留数控加工余量3-4mm ;待钳工装工具板后，采用数控加工主体外形，及型面，和各台阶面，数控钻镗各孔，之后钳工拆卸工具板，打光数控加工的型面； (2)紫铜镶块的加工:刨床加工紫铜镶块的厚二面平行，留余量3-4mm，采用T形刀数控加工紫铜镶块U型槽的内形，此时紫铜镶块与零件贴合一面不加工，并且紫铜镶块与零件贴合面留余量15mm ； (3)主体与紫铜镶块的整体加工:将主体和紫铜镶块装成后，先加工整体的厚二面，再数控加工紫铜镶块与待加工零件的贴合面。【文档编号】B23P15/00GK104339111SQ201410471070【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日 【专利技术者】周通 申请人:沈阳飞机工业（集团）有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复杂结构焊接夹具，其特征在于：包括主体(1)、紫铜镶块(2)、压板(3)和压紧螺钉(4)；所述的紫铜镶块(2)的断面为U型结构，主体(1)的一侧型面与紫铜镶块(2)U型槽(5)的内壁贴合，压板(3)与紫铜镶块(2)连接，压紧螺钉(4)与压板(3)螺纹连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周通，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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