本发明专利技术公开了一种新型拉料机，包括固定于上模上的驱动臂、固定于下模上的机架、滑块和勾料装置，所述滑块能够滑动定位于机架上，驱动臂在上模带动下上下往复运动，驱动臂向上运动时能够带动滑块朝向模具方向运动，勾料装置能够绕水平方向的轴转动设于滑块上，勾料装置一端设有一能够伸入到料带定位孔内的棘爪状勾子，该棘爪状勾子朝向模具方向运动时能带动料带移动，该棘爪状勾子背向模具运动时自动退出料带的定位孔，本发明专利技术退料时，无需拆卸拉料机，退料操作方便，节省时间，无需专业人员操作，有利于提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种新型拉料机，包括固定于上模上的驱动臂、固定于下模上的机架、滑块和勾料装置，所述滑块能够滑动定位于机架上，驱动臂在上模带动下上下往复运动，驱动臂向上运动时能够带动滑块朝向模具方向运动，勾料装置能够绕水平方向的轴转动设于滑块上，勾料装置一端设有一能够伸入到料带定位孔内的棘爪状勾子，该棘爪状勾子朝向模具方向运动时能带动料带移动，该棘爪状勾子背向模具运动时自动退出料带的定位孔，本专利技术退料时，无需拆卸拉料机，退料操作方便，节省时间，无需专业人员操作，有利于提高生产效率。【专利说明】新型拉料机
本专利技术涉及一种五金模送料装置，尤其是一种新型拉料机。
技术介绍
连续五金模在加工过程中需要单独的送料设备或者模具上随动的送料设备进行与模具同步的连续送料装置进行送料，常见的送料装置都是采用弹簧浮升机构进行送料，该种送料机构遇到产品冲压出现问题需要退料操作时，需要先将送料机构的盖板拆除，然后将料带送送料装置内拿出来才能退料，操作很繁琐，需要专门人员进行操作，给生产带来不便，影响了生产效率。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种新型拉料机，该新型拉料机结构简单，运行顺畅，退料方便。 本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型拉料机，包括固定于上模上的驱动臂、固定于下模上的机架、滑块和勾料装置，所述滑块能够滑动定位于机架上，驱动臂在上模带动下上下往复运动，驱动臂向上运动时能够带动滑块朝向模具方向运动，勾料装置能够绕水平方向的轴转动设于滑块上，勾料装置一端设有一能够伸入到料带定位孔内的棘爪状勾子，该棘爪状勾子朝向模具方向运动时能带动料带移动，该棘爪状勾子背向模具运动时自动退出料带的定位孔。 作为本专利技术的进一步改进，还设有防退料装置，该防退料装置能够绕水平方向的轴转动设于机架上，防退料装置一端设有一能够伸入到料带定位孔内的棘爪状挡勾，该棘爪状挡勾在料带朝向远离模具方向运动时能卡入料带定位孔内阻止料带移动，该棘爪状挡勾在料带朝向模具方向运动时能自动退出料带的定位孔。 作为本专利技术的进一步改进，勾料装置的棘爪状勾子和防退料装置的棘爪状挡勾结构相同，其背向模具的一侧与料带背向模具一侧的夹角为锐角结构，其朝向模具的一侧与料带背向模具一侧的夹角为直角或钝角结构。 作为本专利技术的进一步改进，所述滑块和勾料装置之间设有第一弹性件，该第一弹性件使勾料装置的棘爪状勾子始终具有弹性伸入到料带上定位孔内的运动趋势。 作为本专利技术的进一步改进，所述机架和防退料装置之间设有第二弹性件，该第二弹性件使防退料装置的棘爪状挡勾始终具有弹性伸入到料带上定位孔内的运动趋势。 作为本专利技术的进一步改进，所述第一、二弹性件均为压簧，滑块位于勾料装置上端位置和机架位于防退料装置上端位置均设有凸块，第一弹性件两端分别紧抵滑块上的凸块和勾料装置上侧面，第二弹性件两端分别紧抵机架上的凸块和防退料装置上侧面，棘爪状勾子位于勾料装置下侧，棘爪状挡钩位于防退料装置下侧。 作为本专利技术的进一步改进，所述滑块和机架上的凸块上分别设有一螺纹通孔，螺纹通孔内分别螺接一螺栓，螺栓下端分别能够紧抵勾料装置远离放置压簧一端的上部和防退料装置远离放置压簧一端的上部。 作为本专利技术的进一步改进，所述驱动臂向上运动时能够带动滑块朝向模具方向运动的结构为:所述机架上设有第三弹性件，该第三弹性件使滑块始终保持朝向模具方向的运动趋势，驱动臂下端插设与模具和滑块之间，且驱动臂下端朝向滑块一侧的侧壁上设有斜面，滑块朝向模具一端始终紧抵该斜面。 作为本专利技术的进一步改进，所述所述第三弹性件为压簧，该压簧定位于机架上，其两端分别紧抵机架和滑块远离模具方向的侧壁。 作为本专利技术的进一步改进，所述机架上能够转动设有凸轮轴承随动器，其凸轮部分紧抵滑块朝向模具方向一侧，其轴承部分圆周外侧面紧抵驱动臂下端的斜面。 本专利技术的有益效果是:本专利技术通过采用转动的勾料装置配合棘爪状的勾子实现拉料送料，通过按压勾料装置使其绕水平转轴转动使棘爪状勾子与料带上定位孔脱离实现退料，退料时，无需拆卸拉料机，退料操作方便，节省时间，无需专业人员操作，有利于提高生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构原理主视图； 图2为图1中A部放大图； 图3为本专利技术的结构原理俯视图。 【具体实施方式】 实施例:一种新型拉料机，包括固定于上模上的驱动臂1、固定于下模上的机架2、滑块3和勾料装置4，所述滑块3能够滑动定位于机架2上，驱动臂1在上模带动下上下往复运动，驱动臂1向上运动时能够带动滑块3朝向模具方向运动，勾料装置4能够绕水平方向的轴转动设于滑块3上，勾料装置4 一端设有一能够伸入到料带定位孔内的棘爪状勾子，该棘爪状勾子朝向模具方向运动时能带动料带移动，该棘爪状勾子背向模具运动时自动退出料带的定位孔，当驱动臂1在上模带动下向上运动时，滑块3就带着勾料装置4朝向模具方向运动，勾料装置4上的棘爪状勾子就带着料带朝向模具内移动，实现送料的功能，当上模下降时，滑块3就带着勾料装置4向背向模具方向运动，勾料装置4上的棘爪状勾子自动退出料带定位孔外侧，这样就实现了自动送料功能，其送料过程与模具运动同步，保证送料准确，当料带上产品加工出现异常需要料带逆向运动时，只需按压勾料装置4远离棘爪状勾子的一端即可使勾料装置4绕水平轴旋转，进而使棘爪状勾子保持脱离料带定位孔的状态，此时可是人工拉动料带，实现退料，调节方便，无需降料带从拉料机内拆下，调整完成后可以松开按压勾料装置4即可立即实现送料功能，该拉料机结构简单，使用方便，便于料带调整。 还设有防退料装置6，该防退料装置6能够绕水平方向的轴转动设于机架2上，防退料装置6 —端设有一能够伸入到料带定位孔内的棘爪状挡勾，该棘爪状挡勾在料带朝向远离模具方向运动时能卡入料带定位孔内阻止料带移动，该棘爪状挡勾在料带朝向模具方向运动时能自动退出料带的定位孔，防退料装置6能够防止勾料装置4复位是碰到料带使其产生退料动作，保证送料的有效。 勾料装置4的棘爪状勾子和防退料装置6的棘爪状挡勾结构相同，其背向模具的一侧与料带背向模具一侧的夹角为锐角结构，其朝向模具的一侧与料带背向模具一侧的夹角为直角或钝角结构。 所述滑块3和勾料装置4之间设有第一弹性件5，该第一弹性件5使勾料装置4的棘爪状勾子始终具有弹性伸入到料带上定位孔内的运动趋势。 所述机架2和防退料装置6之间设有第二弹性件7，该第二弹性件7使防退料装置6的棘爪状挡勾始终具有弹性伸入到料带上定位孔内的运动趋势。 所述第一、二弹性件均为压簧，滑块3位于勾料装置4上端位置和机架2位于防退料装置6上端位置均设有凸块，第一弹性件5两端分别紧抵滑块3上的凸块和勾料装置4上侧面，第二弹性件7两端分别紧抵机架2上的凸块和防退料装置6上侧面，棘爪状勾子位于勾料装置4下侧，棘爪状挡钩位于防退料装置6下侧，也可以是拉簧，拉住勾料装置4沿水平轴与棘爪状勾子相对的一端。 所述滑块3和机架2上的凸块上分别设有一螺纹通孔，螺纹通孔内分别螺接一螺栓，螺栓下端分别能够紧抵勾料装置4远离放置压簧一端的上部和防退料装置6远离放置压簧一端的上部，通过旋转螺栓实现退料的操作，退料时，工人无需用手一直按本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型拉料机，其特征在于：包括固定于上模上的驱动臂（1）、固定于下模上的机架（2）、滑块（3）和勾料装置（4），所述滑块（3）能够滑动定位于机架（2）上，驱动臂（1）在上模带动下上下往复运动，驱动臂（1）向上运动时能够带动滑块（3）朝向模具方向运动，勾料装置（4）能够绕水平方向的轴转动设于滑块（3）上，勾料装置（4）一端设有一能够伸入到料带定位孔内的棘爪状勾子，该棘爪状勾子朝向模具方向运动时能带动料带移动，该棘爪状勾子背向模具运动时自动退出料带的定位孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王后前，
申请(专利权)人：昆山德盛精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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