一种冷轧轧机刚度的动态计算方法技术

技术编号:11022230 阅读:145 留言:0更新日期:2015-02-11 11:36
一种冷轧轧机刚度的动态计算方法,涉及专门适用于金属轧机的测量方法,尤其涉及一种用于冷轧轧机厚度控制的冷轧轧机刚度的动态计算方法,包括以下步骤:根据待轧制的带钢宽度,计算中间辊和工作辊的接触长度;根据轧辊接触长度确定轧机刚度;将中间辊串动量划分为若干个位置,将中间辊依次串动到各个位置,进行测试并采集每个位置的轧制力和辊缝数据;根据采集的数据测定计算轧机刚度的参数,并且应用到根据材料规格的轧机刚度动态计算中,为提高带钢产品的厚度控制精度提供支持,满足用户提高产品质量的要求。可用于新建轧机设备单体测试阶段应用,以便快速定位设备的能力,也可以在大生产过程中用于动态计算轧机刚度,提高轧机的控制精度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】,涉及专门适用于金属轧机的测量方法,尤其涉及一种用于冷轧轧机厚度控制的冷轧轧机刚度的动态计算方法,包括以下步骤:根据待轧制的带钢宽度,计算中间辊和工作辊的接触长度;根据轧辊接触长度确定轧机刚度;将中间辊串动量划分为若干个位置,将中间辊依次串动到各个位置,进行测试并采集每个位置的轧制力和辊缝数据;根据采集的数据测定计算轧机刚度的参数,并且应用到根据材料规格的轧机刚度动态计算中,为提高带钢产品的厚度控制精度提供支持,满足用户提高产品质量的要求。可用于新建轧机设备单体测试阶段应用,以便快速定位设备的能力,也可以在大生产过程中用于动态计算轧机刚度,提高轧机的控制精度。【专利说明】
本专利技术涉及专门适用于金属轧机的测量方法,尤其涉及一种用于冷轧轧机厚度控 制的冷轧轧机刚度的动态计算方法。
技术介绍
冷轧轧机的厚度控制是轧钢生产中最关键的控制技术,其特点是根据数学模型计 算得到的各个机架的厚度用于控制的目标,通过AGC控制技术实现厚度控制。在计算厚度 的数学模型中必须使用机架的纵向刚度,根据经典的轧钢理论,乳制力和机架的刚度的比 值就是机架的辊缝,计算方法如下: 【权利要求】1. ,用于冷轧轧机厚度控制过程中动态确定轧机的 刚度,其特征在于所述的冷轧轧机刚度的动态计算方法包括以下步骤: SlOO :根据待轧制的带钢宽度《,计算中间辊和工作辊的接触长度X ; S200 :根据工作辊和中间辊的接触长度X,依据以下公式确定轧机刚度: K=aln(X)-b (F2) 其中,K为轧机刚度,X为中间辊和工作辊接触长度,a和b为计算系数,计算系数a和 b可以根据实验测试数据对公式F2进行曲线回归分析确定。2. 根据权利要求1所述的冷轧轧机刚度的动态计算方法,其特征在于所述的步骤SlOO 根据以下公式计算中间辊和工作辊的接触长度X : X=w+2 8 (F3) 其中,w为带钢宽度,S为中间辊串动到带钢边部的工艺余量。3. 根据权利要求1所述的冷轧轧机刚度的动态计算方法,其特征在于所述的计算系数 a和b是依照以下步骤确定的: SOlO :将中间辊串动量按照L/m的间隔划分为m+1个位置,每个位置依次用Mi表示,其 中,L为中间棍最大串动量,i=0?m,m为不小于3的整数; S020 :将中间辊依次串动到位置Mi,i=0?m,分别重复执行以下测试步骤S022到 S028 : S022 :轧机以预设的恒定速度转动; S024 :从0到最大轧制力逐步加轧制力; S026 :从最大轧制力到0逐步减轧制力; S028 :在加轧制力过程和减轧制力过程中,分别采集在位置Mi的轧制力和辊缝数据; S030 :将步骤S020中采集到的每个位置Mi的轧制力和辊缝数据,分成2m组数据,构建 加轧制为数据组iu和减轧制力为数据组id ; S040 :依次读取每个中间辊串动位置Mi的数据组iu和数据组id,分别重复执行以下 步骤S042到S048 : S042 :根据以下公式计算中间辊处于串动位置Mi时加轧制力状态下的轧机刚度Kiu :其中,Piun为数据组iu的最后一个轧制力值,Piul为数据组iu的第一个轧制力值, Siun为数据组iu的最后一个辊缝值,Siul为数据组iu的第一个辊缝值, S044 :根据以下公式计算中间辊处于串动位置Mi时减轧制力状态下的轧机刚度Kid :其中,Pidn为数据组id的最后一个轧制力值,Pidl为数据组id的第一个轧制力值, Sidn为数据组id的最后一个辊缝值,Sidl为数据组id的第一个辊缝值, S046 :根据以下公式计算中间辊处于串动位置Mi时的轧机刚度Ki :S048 :计算中间辊处于串动位置Mi时的工作辊和中间辊的接触长度; Xi=2(G+Mi) (F7) 其中,G为中间辊的基点位置,其值等于中间辊串动量M=O时,中间辊端面 距离轧机中心位置的长度,Mi为中间辊处于串动位置Mi时的中间辊串动量;S050 :利 用实验测试得到的各个串动位置Mi的接触长度Xi和轧机刚度Ki,通过对公式F2进行曲线 回归分析,确定计算系数a和b。【文档编号】B21B37/16GK104338755SQ201310315448【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日 【专利技术者】羌菊兴, 朱大维, 王欣, 凌鹰鹤, 舒萦 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧轧机刚度的动态计算方法,用于冷轧轧机厚度控制过程中动态确定轧机的刚度,其特征在于所述的冷轧轧机刚度的动态计算方法包括以下步骤:S100:根据待轧制的带钢宽度w,计算中间辊和工作辊的接触长度X;S200:根据工作辊和中间辊的接触长度X,依据以下公式确定轧机刚度:K=aln(X)‑b  (F2)其中,K为轧机刚度,X为中间辊和工作辊接触长度,a和b为计算系数,计算系数a和b可以根据实验测试数据对公式F2进行曲线回归分析确定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:羌菊兴朱大维王欣凌鹰鹤舒萦
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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