【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，涉及专门适用于金属轧机的测量方法，尤其涉及一种用于冷轧轧机厚度控制的冷轧轧机刚度的动态计算方法，包括以下步骤：根据待轧制的带钢宽度，计算中间辊和工作辊的接触长度；根据轧辊接触长度确定轧机刚度；将中间辊串动量划分为若干个位置，将中间辊依次串动到各个位置，进行测试并采集每个位置的轧制力和辊缝数据；根据采集的数据测定计算轧机刚度的参数，并且应用到根据材料规格的轧机刚度动态计算中，为提高带钢产品的厚度控制精度提供支持，满足用户提高产品质量的要求。可用于新建轧机设备单体测试阶段应用，以便快速定位设备的能力，也可以在大生产过程中用于动态计算轧机刚度，提高轧机的控制精度。【专利说明】
本专利技术涉及专门适用于金属轧机的测量方法，尤其涉及一种用于冷轧轧机厚度控 制的冷轧轧机刚度的动态计算方法。
技术介绍
冷轧轧机的厚度控制是轧钢生产中最关键的控制技术，其特点是根据数学模型计 算得到的各个机架的厚度用于控制的目标，通过AGC控制技术实现厚度控制。在计算厚度 的数学模型中必须使用机架的纵向刚度，根据经典的轧钢理论，乳制力和机架的刚度的比 值就是机架的辊缝，计算方法如下： 【权利要求】1. ，用于冷轧轧机厚度控制过程中动态确定轧机的 刚度，其特征在于所述的冷轧轧机刚度的动态计算方法包括以下步骤： SlOO :根据待轧制的带钢宽度《，计算中间辊和工作辊的接触长度X ; S200 :根据工作辊和中间辊的接触长度X，依据以下公式确定轧机刚度： K=aln(X)-b (F2) 其中，K为轧机刚度，X为中间辊和工作辊接触长度，a和b为计...
【技术保护点】
一种冷轧轧机刚度的动态计算方法，用于冷轧轧机厚度控制过程中动态确定轧机的刚度，其特征在于所述的冷轧轧机刚度的动态计算方法包括以下步骤：S100：根据待轧制的带钢宽度w，计算中间辊和工作辊的接触长度X；S200：根据工作辊和中间辊的接触长度X，依据以下公式确定轧机刚度：K=aln(X)‑b （F2）其中，K为轧机刚度，X为中间辊和工作辊接触长度，a和b为计算系数，计算系数a和b可以根据实验测试数据对公式F2进行曲线回归分析确定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：羌菊兴，朱大维，王欣，凌鹰鹤，舒萦，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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