本实用新型专利技术随时一种有机热载体炉用膨胀槽，包括槽体，所述槽体的底部设有支架，所述槽体的底部设有膨胀油口和排油口，所述槽体的侧部设有液位开关和溢流口，所述液位开关连接所述排油口，所述槽体的顶部设有排气口和进油口，所述槽体的侧部还设有高温喷淋装置，槽体还设有温度传感器，所述温度传感器连接所述高温喷淋装置，液位开关和温度传感器连接信号发射装置，对应所述信号发射装置设有信号接收装置，所述信号接收装置连接显示屏，槽体还设有自来水口和废水出口。本实用新型专利技术的液位开关控制排油口进行排油，防止液面过高，高温喷淋装置对槽体进行喷淋降温，延长膨胀槽的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术随时一种有机热载体炉用膨胀槽，包括槽体，所述槽体的底部设有支架，所述槽体的底部设有膨胀油口和排油口，所述槽体的侧部设有液位开关和溢流口，所述液位开关连接所述排油口，所述槽体的顶部设有排气口和进油口，所述槽体的侧部还设有高温喷淋装置，槽体还设有温度传感器，所述温度传感器连接所述高温喷淋装置，液位开关和温度传感器连接信号发射装置，对应所述信号发射装置设有信号接收装置，所述信号接收装置连接显示屏，槽体还设有自来水口和废水出口。本技术的液位开关控制排油口进行排油，防止液面过高，高温喷淋装置对槽体进行喷淋降温，延长膨胀槽的使用寿命。【专利说明】一种有机热载体炉用膨胀槽
本技术涉及膨胀槽，具体地说，涉及一种有机热载体炉用膨胀槽。
技术介绍
膨胀槽也可叫做高位槽，在液相导热油炉加热系统中，膨胀槽的设置必不可少。 膨胀槽通常设置在系统的最高点，因此除容纳热传导液受热膨胀量外，还兼有其他重要功能，如新填装产品中轻组分和运行中产生的低沸物的排空、补充蒸发及操作损耗、氮气密封等。 目前，有机热载体炉用膨胀槽的导热油在自然对流的影响下会逐渐升温变热并产生大量油烟，导致导热油氧化过快并对环境造成污染，同时也缩短了导热油的使用寿命，并对操作人员身体造成危害，同时，导热油温度过高，会影响膨胀槽的使用寿命。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种有机热载体炉用膨胀槽，其对膨胀槽进行降温，降低导热油的温度和对导热槽的腐蚀，延长了导热槽的使用寿命。 为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的: 一种有机热载体炉用膨胀槽，包括槽体，所述槽体的底部设有支架，所述槽体的底部设有膨胀油口和排油口，所述槽体的侧部设有液位开关和溢流口，所述液位开关连接所述排油口，所述槽体的顶部设有排气口和进油口，所述槽体的侧部还设有高温喷淋装置。 进一步，所述槽体还设有温度传感器，所述温度传感器连接所述高温喷淋装置。 进一步，所述液位开关和温度传感器连接信号发射装置，对应所述信号发射装置设有信号接收装置，所述信号接收装置连接显示屏。 进一步，所述槽体还设有自来水口和废水出口。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 本技术所述一种有机热载体炉用膨胀槽，液位开关控制排油口进行排油，防止液面过高，高温喷淋装置对槽体进行喷淋降温，延长膨胀槽的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 附图用来提供对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中: 图1是本技术所述一种有机热载体炉用膨胀槽的主视图； 图2是本技术所述一种有机热载体炉用膨胀槽的侧视图。 图中，1——槽体；2——支架； 3——膨胀油口； 4——排油口； 5-液位开关； 6-溢流口； 7——排气口；8——进油口； 9——高温喷淋装置。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1、2所示，本技术所述一种有机热载体炉用膨胀槽，包括槽体1，槽体1的底部设有支架2，槽体1的底部设有膨胀油口 3和排油口 4，有机热载体炉中的有机热载体通过膨胀油口 3进入槽体1内，槽体1的侧部设有液位开关5和溢流口 6，液位开关5连接排油口 4，当液位超过规定液面，有机热载体通过排油口 4排出，槽体1的顶部设有排气口 7和进油口 8，有机热载体产生的蒸汽通过排气口 7排出，同时设置安全阀，防止蒸汽压力过大，槽体1的侧部还设有高温喷淋装置9，槽体1外表面进行防锈处理，槽体1还设有温度传感器，温度传感器连接高温喷淋装置9，当温度传感器监测到槽体1内油温过高时，对槽体1进行喷淋降温，喷淋水流入水池。 液位开关5和温度传感器连接信号发射装置，对应信号发射装置设有信号接收装置，信号接收装置连接显示屏，操作人员可以随时远程监测液位和温度。 槽体1还设有自来水口和废水出口，关闭膨胀油口 3，通过自来水口灌入自来水，对槽体1进行清洗，废水从废水出口流出。 最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种有机热载体炉用膨胀槽，包括槽体，其特征在于:所述槽体的底部设有支架，所述槽体的底部设有膨胀油口和排油口，所述槽体的侧部设有液位开关和溢流口，所述液位开关连接所述排油口，所述槽体的顶部设有排气口和进油口，所述槽体的侧部还设有高温喷淋装置。2.根据权利要求1所述的一种有机热载体炉用膨胀槽，其特征在于:所述槽体还设有温度传感器，所述温度传感器连接所述高温喷淋装置。3.根据权利要求2所述的一种有机热载体炉用膨胀槽，其特征在于:所述液位开关和温度传感器连接信号发射装置，对应所述信号发射装置设有信号接收装置，所述信号接收装置连接显示屏。4.根据权利要求3所述的一种有机热载体炉用膨胀槽，其特征在于:所述槽体还设有自来水口和废水出口。【文档编号】F24H9/20GK204153984SQ201420584547【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日 【专利技术者】于洪海, 陈能 申请人:佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机热载体炉用膨胀槽，包括槽体，其特征在于：所述槽体的底部设有支架，所述槽体的底部设有膨胀油口和排油口，所述槽体的侧部设有液位开关和溢流口，所述液位开关连接所述排油口，所述槽体的顶部设有排气口和进油口，所述槽体的侧部还设有高温喷淋装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于洪海，陈能，
申请(专利权)人：佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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