一种型煤锅炉制造技术

一种型煤锅炉，本实用新型专利技术涉及一种型煤锅炉，本实用新型专利技术为了解决现有技术中型煤锅炉燃烧的热量不能高效的利用，以及现有技术中的型煤锅炉很少能用于对炊具加热的使用，以及现有技术的锅炉容易对操作人员造成伤害的问题，所述锅炉包括锅炉外壳、进水管、烟筒、排水管、炉内立板、炉内第一水平板、内壳体、型煤安放架、两个炉内第二水平板和多个导热柱,锅炉外壳和内壳体为长方形箱体，锅炉外壳套装在内壳体上，锅炉外壳和内壳体之间构成流水腔，两个炉内第二水平板水平设置安装在内壳体内，两个炉内第二水平板的左端密封连接构成第二存水腔，内壳体的顶端加工有排烟孔，且烟筒安装在锅炉外壳的顶端，本实用新型专利技术用于生火取暖加热中使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种型煤锅炉，本技术涉及一种型煤锅炉，本技术为了解决现有技术中型煤锅炉燃烧的热量不能高效的利用，以及现有技术中的型煤锅炉很少能用于对炊具加热的使用，以及现有技术的锅炉容易对操作人员造成伤害的问题，所述锅炉包括锅炉外壳、进水管、烟筒、排水管、炉内立板、炉内第一水平板、内壳体、型煤安放架、两个炉内第二水平板和多个导热柱,锅炉外壳和内壳体为长方形箱体，锅炉外壳套装在内壳体上，锅炉外壳和内壳体之间构成流水腔，两个炉内第二水平板水平设置安装在内壳体内，两个炉内第二水平板的左端密封连接构成第二存水腔，内壳体的顶端加工有排烟孔，且烟筒安装在锅炉外壳的顶端，本技术用于生火取暖加热中使用。【专利说明】一种型煤锅炉
本技术涉及一种型煤锅炉
技术介绍
型煤锅炉是以型煤为燃料的锅炉，型煤是截面为长方形或多边形的棱柱体，型煤完全燃烧排放有害气体少，型煤锅炉热效率高，排污量少，无需附加消烟除煤的装置，无需大功率通气设备，型煤锅炉既可以用作工业锅炉也可用作生活锅炉，但是现有技术中的锅炉在使用时锅炉产生的热能利用率低，型煤锅炉燃烧的热量不能高效的利用，以及现有技术中的型煤锅炉很少能用于对坎具加热的使用，而且现有技术中的锅炉容易发生意外，对操作人员造成伤害。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中型煤锅炉燃烧的热量不能高效的利用，以及现有技术中的型煤锅炉很少能用于对坎具加热的使用，以及现有技术的锅炉容易对操作人员造成伤害的问题，进而提出一种型煤锅炉。 本技术为解决上述问题而采用的技术方案是:所述锅炉包括锅炉外壳、进水管、烟筒、排水管、炉内立板、炉内第一水平板、内壳体、型煤安放架、两个炉内第二水平板和多个导热柱，锅炉外壳和内壳体为长方形箱体，炉内立板、炉内第一水平板和两个炉内第二水平板均为长方形板，锅炉外壳套装在内壳体上，锅炉外壳和内壳体之间构成流水腔，两个炉内第二水平板水平设置安装在内壳体内，且每个第二水平板的左端与内壳体的内壁之间留有间隙，每个第二水平板的另外三边分别于内壳体的内壁固定连接，两个炉内第二水平板的左端密封连接构成第二存水腔，且第二存水腔与流水腔连通，位于上方的炉内第二水平板和内壳体顶端的内壁之间竖直设有炉内立板，炉内立板的底端与上方的第二水平板密封连接，炉内立板的另外三边均与内壳体的内壁密封连接，炉内立板与右侧的内壳体之间构成第一存水腔，第一存水腔内部水平铺设有炉内第一水平板，且炉内第一水平板与第一存水腔底部构成空气存储腔，位于内壳体的第一存水腔与流水腔之间加工有工艺孔，内壳体的顶端加工有排烟孔，排烟孔位于炉内立板的左侧，紧靠锅炉外壳的顶端和内壳体的顶端加工有坎具安放孔，位于排烟孔和坎具安放孔之间内壳体的下表面安装有多个导热柱，位于下方的炉内第二水平板的下表面均布安装有多个导热柱，排烟孔与烟筒的进烟口，且烟筒安装在锅炉外壳的顶端，进水管安装在烟筒上，排水管安装在锅炉外壳的下端，型煤安放架安装在内壳体底端的内侧壁上。 本技术具有以下有益效果:本技术的锅炉可以使型煤锅炉的型煤在使用时增加热量的利用率，本技术设有空气存储腔16可以提高热能的利用率，使用本技术比现有技术的型煤锅炉燃烧时热量的利用率提高了 5%-10%，而且本技术中可以将坎具安放孔处安放坎具，通过锅炉对坎具进行加热，达到节约能源的优点，增加型煤的利用率，本技术安装有压力阀18、温度表19和压力表20，进而保证工作人员的安全。 【专利附图】【附图说明】 图1技术的整体结构主视图，图2是图1的左视图。 【具体实施方式】 【具体实施方式】一:结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种型煤锅炉，所述锅炉包括锅炉外壳1、进水管6、烟筒3、排水管5、炉内立板9、炉内第一水平板12、内壳体13、型煤安放架21、两个炉内第二水平板11和多个导热柱2，锅炉外壳I和内壳体13为长方形箱体，炉内立板9、炉内第一水平板12和两个炉内第二水平板11均为长方形板，锅炉外壳I套装在内壳体13上，锅炉外壳I和内壳体13之间构成流水腔14，两个炉内第二水平板11水平设置安装在内壳体13内，且每个第二水平板11的左端与内壳体13的内壁之间留有间隙，每个第二水平板11的另外三边分别于内壳体13的内壁固定连接，两个炉内第二水平板11的左端密封连接构成第二存水腔10，且第二存水腔10与流水腔14连通，位于上方的炉内第二水平板11和内壳体13顶端的内壁之间竖直设有炉内立板9，炉内立板9的底端与上方的第二水平板11密封连接，炉内立板9的另外三边均与内壳体13的内壁密封连接，炉内立板9与右侧的内壳体13之间构成第一存水腔8，第一存水腔8内部水平铺设有炉内第一水平板12，且炉内第一水平板12与第一存水腔8底部构成空气存储腔16，位于内壳体13的第一存水腔8与流水腔14之间加工有工艺孔7，内壳体13的顶端加工有排烟孔，排烟孔位于炉内立板9的左侧，紧靠锅炉外壳I的顶端和内壳体13的顶端加工有坎具安放孔，位于排烟孔和坎具安放孔之间内壳体13的下表面安装有多个导热柱2，位于下方的炉内第二水平板11的下表面均布安装有多个导热柱2，排烟孔与烟筒3的进烟口，且烟筒3安装在锅炉外壳I的顶端，进水管6安装在烟筒3上，排水管5安装在锅炉外壳I的下端，型煤安放架21安装在内壳体13底端的内侧壁上。 【具体实施方式】二:结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种型煤锅炉，所述烟筒3包括排烟管道3-1、烟筒底部储水腔体3-2、圆柱形排烟筒3-3、圆形排烟筒外部管路3-4、烟筒外壳体3-5、两个弧形连通管3-8、多个储水腔壳体连通管3-9和多个排烟筒支撑杆3-6，排烟管道3-1内设有腔，烟筒底部储水腔体3-2的外部设有储水腔体外腔体3-10，圆柱形排烟筒3-3沿轴向水平加工有多个排烟通孔3-7，圆柱形排烟筒3-3和圆形排烟筒外部管路3-4由内向外依次套设在烟筒外壳体3-5内，圆柱形排烟筒3-3的外侧壁与圆形排烟筒外部管路3-4的内侧壁通过多个排烟筒支撑杆3-6固定连接，排烟管道3-1的底端开口，排烟管道3-1的顶端密封，排烟管道3-1的右侧壁加工有圆孔，排烟管道3-1的底端与内壳体13顶端的排烟孔密封连接，且排烟管道3-1内部的腔与流水腔14密封连通，排烟管道3-1侧壁的圆孔与圆柱形排烟筒3-3 —端多个排烟通孔3-7连通，圆柱形排烟筒3-3的另一端与外部出烟管连通，烟筒底部储水腔体3-2设置在圆柱形排烟筒3-3的下方，烟筒底部储水腔体3-2的底部与第一存水腔8密封连通，储水腔体外腔体3-10的顶端与圆形排烟筒外部管路3-4和烟筒外壳体3-5之间形成的腔密封连通，储水腔体外腔体3-10的底端均与排烟管道3-1内部的腔体和流水腔14密封连通，圆形排烟筒外部管路3-4和烟筒外壳体3-5之间形成的腔的底端通过多个储水腔壳体连通管3-9与烟筒底部储水腔体3-2密封连通，储水腔体外腔体3-10分别通过两个弧形连通管3-8圆形排烟筒外部管路3-4和烟筒外壳体3-5之间形成的腔密封连通，其它与【具体实施方式】一相同。 【具体实施方式】三:结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种型煤锅炉，所述锅炉还包括升降机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型煤锅炉，其特征在于：所述锅炉包括锅炉外壳(1)、进水管(6)、烟筒(3)、排水管(5)、炉内立板(9)、炉内第一水平板(12)、内壳体(13)、型煤安放架(21)、两个炉内第二水平板(11)和多个导热柱(2),锅炉外壳(1)和内壳体(13)为长方形箱体，炉内立板(9)、炉内第一水平板(12)和两个炉内第二水平板(11)均为长方形板，锅炉外壳(1)套装在内壳体(13)上，锅炉外壳(1)和内壳体(13)之间构成流水腔(14)，两个炉内第二水平板(11)水平设置安装在内壳体(13)内，且每个第二水平板(11)的左端与内壳体(13)的内壁之间留有间隙，每个第二水平板(11)的另外三边分别于内壳体(13)的内壁固定连接，两个炉内第二水平板(11)的左端密封连接构成第二存水腔(10)，且第二存水腔(10)与流水腔(14)连通，位于上方的炉内第二水平板(11)和内壳体(13)顶端的内壁之间竖直设有炉内立板(9)，炉内立板(9)的底端与上方的第二水平板(11)密封连接，炉内立板(9)的另外三边均与内壳体(13)的内壁密封连接，炉内立板(9)与右侧的内壳体(13)之间构成第一存水腔(8)，第一存水腔(8)内部水平铺设有炉内第一水平板(12)，且炉内第一水平板(12)与第一存水腔(8)底部构成空气存储腔(16)，位于内壳体(13)的第一存水腔(8)与流水腔(14)之间加工有工艺孔(7)，内壳体(13)的顶端加工有排烟孔，排烟孔位于炉内立板(9)的左侧，紧靠锅炉外壳(1)的顶端和内壳体(13)的顶端加工有炊具安放孔，位于排烟孔和炊具安放孔之间内壳体(13)的下表面安装有多个导热柱(2)，位于下方的炉内第二水平板(11)的下表面均布安装有多个导热柱(2)，排烟孔与烟筒(3)的进烟口，且烟筒(3)安装在锅炉外壳(1)的顶端，进水管(6)安装在烟筒(3)上，排水管(5)安装在锅炉外壳(1)的下端，型煤安放架(21)安装在内壳体(13)底端的内侧壁上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：芦凤春，
申请(专利权)人：芦凤春，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23