一种带过滤功能的油罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带过滤功能的油罐，它包括油罐本体，油罐本体的两端分别安装有左椭圆形封头和右椭圆形封头，左椭圆形封头的下部安装有出油口，右椭圆形封头的上部安装有进油口，油罐本体的上侧面从左到右依次安装有观察孔和人孔，油罐本体下侧面从左到右依次安装有取样孔A、支架A、突起A、取样孔B、突起B和支架B，突起A和突起B分别连接有排污口A和排污口B,突起B的后端设置有一次过滤网，一次过滤网的上下两端均固定安装有限位块A，突起A的后端设置有二次过滤网，二次过滤网的上下两端均固定安装有限位块B，限位块A和限位块B均与油罐本体固定安装，本实用新型专利技术功能全面，设置有两次过滤网，大大减少了油内的杂质。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种带过滤功能的油罐，它包括油罐本体，油罐本体的两端分别安装有左椭圆形封头和右椭圆形封头，左椭圆形封头的下部安装有出油口，右椭圆形封头的上部安装有进油口，油罐本体的上侧面从左到右依次安装有观察孔和人孔，油罐本体下侧面从左到右依次安装有取样孔A、支架A、突起A、取样孔B、突起B和支架B，突起A和突起B分别连接有排污口A和排污口B,突起B的后端设置有一次过滤网，一次过滤网的上下两端均固定安装有限位块A，突起A的后端设置有二次过滤网，二次过滤网的上下两端均固定安装有限位块B，限位块A和限位块B均与油罐本体固定安装，本技术功能全面，设置有两次过滤网，大大减少了油内的杂质。【专利说明】一种带过滤功能的油罐
本技术属于化工设备
，具体涉及油罐，特别涉及一种带过滤功能的油罐。
技术介绍
大型设备正式启动前必须对设备油系统进行在线循环过滤，以保证油品清洁及各项参数指标达到设备安全运行要求，而颗粒度是表明油中洁净程度的控制指标，目前的油罐几乎很少设置有过滤功能，影响设备的启动时间和大修进度，同时也降低了经济效益，有少量设置油罐设置有过滤功能，但是一般都设置有一次过滤，且没有设置取样孔和观察孔，为工作人员带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计简单、成本低、功能全面且具有两次过滤的油罐。 本技术的目的是这样实现的:一种带过滤功能的油罐，它包括油罐本体，所述的油罐本体的两端分别安装有左椭圆形封头和右椭圆形封头，所述的左椭圆形封头的下部安装有出油口，所述的右椭圆形封头的上部安装有进油口，所述的油罐本体的上侧面从左到右依次安装有观察孔和人孔，油罐本体下侧面从左到右依次安装有取样孔A、支架A、突起A、取样孔B、突起B和支架B，所述的突起A和突起B分别连接有排污口 A和排污口 B，所述的突起B的后端设置有一次过滤网，所述的一次过滤网的上下两端均固定安装有限位块A，所述的突起A的后端设置有二次过滤网，所述的二次过滤网的上下两端均固定安装有限位块B，所述的限位块A和限位块B均与油罐本体固定安装。 所述的突起A和突起B与油罐本体为一体结构。 所述的支架A和支架B结构相同。 所述的一次过滤网为可以过滤颗粒大于30 μ m的塑料圆形结构。 所述的二次过滤网为可以过滤颗粒在10-30 μ m之间的塑料圆形结构。 所述的突起A和突起B均为直角梯形的结构。 所述的油罐本体的外侧面设置有爬梯。 本技术的有益效果:本技术设计简单，油罐的的上侧面分别设置有人孔和观察孔，人孔方便人进去检修，观察孔方便工作人员观察油面等问题，油从进油口进入后首先通过一次过滤网，通过一次过滤网将大于30 μ m的颗粒过滤在突起B内，通过排污口排出，然后通过二次过滤网，将10-30 μ m之间的颗粒过滤到突起A内，通过排污口 A排出，一次过滤网和二次过滤网通过限位块与油罐固定连接，保证了整个过滤系统的稳定性，突起设置为直角梯形且与油罐本体为一体结构，不仅方便污垢排出，且使整个油罐美观,油罐本体的下侧面设置有取样孔A，取样孔A主要是取二次过滤后的油样，排污口 A和排污孔B之间设置有取样孔B，主要是取一次过滤后的油样，分两种油样可以更好的为研究人员提供帮助，总之本技术具有设计简单、成本低、稳固性好、功能全面的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种带过滤功能的油罐的正视图。 图2是本技术一种带过滤功能的油罐的侧视图。 图3是本技术一种带过滤功能的油罐的局部剖视图。 图中:1、油罐本体 2、左椭圆形封头 3、右椭圆形封头 4、出油口 5、进油口 6、观察孔 7、人孔8、取样孔A 9、支架A 10、突起A 11、取样孔B 12、突起B 13、支架B 14、排污口 A 15、排污口 B 16、一次过滤网17、限位块A 18、二次过滤网 19、限位块B 。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的说明。 实施例1 如图1-3所示，一种带过滤功能的油罐，它包括油罐本体I，所述的油罐本体I的两端分别安装有左椭圆形封头2和右椭圆形封头3，所述的左椭圆形封头2的下部安装有出油口 4，所述的右椭圆形封头3的上部安装有进油口 5，所述的油罐本体I的上侧面从左到右依次安装有观察孔6和人孔7，油罐本体I下侧面从左到右依次安装有取样孔AS、支架A9、突起A10、取样孔B11、突起B12和支架B13，所述的突起AlO和突起B12分别连接有排污口A14和排污口 B15，所述的突起B12的后端设置有一次过滤网16，所述的一次过滤网16的上下两端均固定安装有限位块A17，所述的突起AlO的后端设置有二次过滤网18，所述的二次过滤网18的上下两端均固定安装有限位块B19，所述的限位块A17和限位块B19均与油罐本体I固定安装。 本技术设计简单，油罐的的上侧面分别设置有人孔和观察孔，人孔方便人进去检修，观察孔方便工作人员观察油面等问题，油从进油口进入后首先通过一次过滤网，通过一次过滤网将颗粒过滤在突起B内，通过排污口排出，然后通过二次过滤网，将颗粒过滤至IJ突起A内，通过排污口 A排出，一次过滤网和二次过滤网通过限位块与油罐固定连接，保证了整个过滤系统的稳定性，油罐本体的下侧面设置有取样孔A，取样孔A主要是取二次过滤后的油样，排污口 A和排污孔B之间设置有取样孔B，主要是取一次过滤后的油样，分两种油样可以更好的为研究人员提供帮助，总之本技术具有设计简单、成本低、稳固性好、功能全面的优点。 实施例2 如图1-3所示，一种带过滤功能的油罐，它包括油罐本体I，所述的油罐本体I的两端分别安装有左椭圆形封头2和右椭圆形封头3，所述的左椭圆形封头2的下部安装有出油口 4，所述的右椭圆形封头3的上部安装有进油口 5，所述的油罐本体I的上侧面从左到右依次安装有观察孔6和人孔7，油罐本体I下侧面从左到右依次安装有取样孔AS、支架A9、突起A10、取样孔B11、突起B12和支架B13，所述的突起AlO和突起B12分别连接有排污口A14和排污口 B15，所述的突起B12的后端设置有一次过滤网16，所述的一次过滤网16的上下两端均固定安装有限位块A17，所述的突起AlO的后端设置有二次过滤网18，所述的二次过滤网18的上下两端均固定安装有限位块B19，所述的限位块A17和限位块B19均与油罐本体I固定安装。 所述的突起AlO和突起B12与油罐本体I为一体结构。 所述的支架A9和支架B13结构相同。 所述的一次过滤网16为可以过滤颗粒大于30 μ m的塑料圆形结构。 所述的二次过滤网18为可以过滤颗粒在10-30 μ m之间的塑料圆形结构。 所述的突起AlO和突起B12均为直角梯形的结构。 所述的油罐本体I的外侧面设置有爬梯。 本技术设计简单，油罐的的上侧面分别设置有人孔和观察孔，人孔方便人进去检修，观察孔方便工作人员观察油面等问题，油从进油口进入后首先通过一次过滤网，通过一次过滤网将大于30 μ m的颗粒过滤在突起B内，通过排污口排出，然后通过二次过滤网，将10-30 μ m之间的颗粒过滤到突起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带过滤功能的油罐，它包括油罐本体，其特征在于：所述的油罐本体的两端分别安装有左椭圆形封头和右椭圆形封头，所述的左椭圆形封头的下部安装有出油口，所述的右椭圆形封头的上部安装有进油口，所述的油罐本体的上侧面从左到右依次安装有观察孔和人孔，油罐本体下侧面从左到右依次安装有取样孔A、支架A、突起A、取样孔B、突起B和支架B，所述的突起A和突起B分别连接有排污口A和排污口B,所述的突起B的后端设置有一次过滤网，所述的一次过滤网的上下两端均固定安装有限位块A，所述的突起A的后端设置有二次过滤网，所述的二次过滤网的上下两端均固定安装有限位块B，所述的限位块A和限位块B均与油罐本体固定安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞海松，李永，邵翔宇，程晓凤，张志勇，李宁博，边莉，刘磊，李保利，
申请(专利权)人：平煤神马机械装备集团河南化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41