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电动车辆专用齿轮变速传动装置制造方法及图纸

技术编号:1102026 阅读:262 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
电动车辆专用齿轮变速传动装置,其传动方式如下:电动机——离合器——齿轮变速器——离合器——机械减速器——车轮。电动车辆行驶中变速器换挡时,将变速器前后的离合器都分离,并使变速器中的齿轮转速均趋于零,此时将进入啮合的齿轮轮齿圆周速度也趋于零,因此能顺利换挡。这种齿轮变速器结构简单、工作可靠、操作简便。(*该技术在1997年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种电动车辆的齿轮变速传动装置。本技术是关于电动车辆齿轮变速传动装置的专利技术。目前国内以蓄电池为动力源的电动车辆均未装置齿轮变速器,靠电动机转速的变化来控制车速。其传动的方式如下:电动机——齿轮减速器——车轮为了使电动车辆的电动机在多种行驶状况(上坡、下坡、平路、凹凸路、拥挤地段时)下均运转于最佳状态,以降低能耗和提高蓄电池的放电容量及使用寿命(使蓄电池尽量避免大电流放电)。从而改善车辆的行驶性能,国外许多电动车辆的传动系统中都装置齿轮变速器,其传动方式为:电动机——离合器——齿轮变速器——机械减速器——车轮电动车辆上的齿轮变速器必须在车辆行驶中能顺利换挡,因此变速器的结构都较复杂,加工精度也要求高,常见的约有以下数种:1、齿轮常啮合式--利用套齿挂挡车辆行驶中换挡时,将进入啮合的轮齿圆周速度必须相等(即同步),为此在变速器中加设了同步器,以保证顺利换挡。2、齿轮常啮合式——利用液压摩擦离合器挂挡。此种变速器换挡方便,但结构复杂,加工成本较高。3、行星齿轮传动——与汽车上使用的自动变速器相似,结构复杂,加工精度高,传动效率较低。本技术的目的是设计一种电动车辆齿轮变速装置。其中变速器结构简单,加工容易,成本低廉,操作方便,工作可靠性和耐-->用性显著提高,传动效率也高。本技术的任务是这样完成的:在电动车的变速器与驱动轮之间增设一个离合器,车辆行驶中换挡时,将这一离合器分离,使车辆的运动惯性不传给变速器,再使变速器中各齿轮转速趋于零,这样就使将进入啮合的齿轮轮齿圆周速度相等,保证换挡顺利。本技术的传动方式如图1所示,现结合图1加以说明。图1中电动机〔1〕通过离合器〔2〕将扭矩传至变速器〔3〕的输入轴〔4〕,其上的主动齿轮〔6〕与输出轴〔9〕上的滑动齿轮〔7〕啮合将扭矩传至输出轴〔9〕,再通过离合器〔10〕传至机械减速器〔11〕以驱动车轮〔12〕。车辆在行驶中需换挡时,先将离合器〔2〕〔10〕都分离,这时电动机〔1〕的惯性和车辆的惯性都传不到变速器,然后用制动装置〔13〕对输入轴〔4〕进行制动,当其转速趋于零时,立即换挡,使滑动齿轮〔8〕与主动齿轮〔5〕啮合,此时进入啮合的轮齿圆周速度也趋于零,故能顺利换挡,再将离合器〔2〕〔10〕接合以驱动车辆。在小型电动车辆上,由于电动机较小,可省去离合器〔2〕,离合器〔10〕可采用超越离合器或单向自动离合器等,换挡时利用电动机制动,这样使结构更加简化,需用动力倒车时,可将超越离合器锁住。本技术在车辆行驶中换挡时,应使变速器的齿轮转速趋于零,故需对变速器的齿轮制动,制动方式可采用机械制动(抱闸、涨闸等),也可采用电制动,如用电动机进行再生制动可将转动件的惯性转化成电能输入蓄电池。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动车辆的齿轮变速传动装置,它包括电动机、离合器、齿轮变速器、机械减速器、车轮、动力由电动机依上述顺序传至车轮,其特征在于齿轮变速器的输出轴与车轮(驱动轮)之间装有离合器,换挡时,可使车辆的运动惯性不致传给变速器。

【技术特征摘要】
1、一种电动车辆的齿轮变速传动装置,它包括电动机、离合器、齿轮变速器、机械减速器、车轮、动力由电动机依上述顺序传至车轮,其特征在于齿轮变速器的输出轴与车轮(驱动轮)之间装有离合器,换挡时,可使车辆的运动惯性不...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘铁均
申请(专利权)人:刘铁均
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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