一种新型输液袋灭菌系统技术方案

技术编号:11019996 阅读:65 留言:0更新日期:2015-02-11 10:09
本实用新型专利技术公开了一种新型输液袋灭菌系统,它包括水槽(1),水槽(1)内盛装有用于杀死输液袋表面细菌和微生物的温水,水槽(1)的顶部设置有架设在水槽(1)两侧的龙门架(2),龙门架(2)横梁的底部固定安装有油缸(3),油缸(3)的活塞杆上设置有装料盘(4),装料盘(4)的底部设置有呈阵列分布的安装柱(5),每个安装柱(5)均设置在水槽(1)的正上方,且每个安装柱(5)的外径均大于输液袋连接管的内径,它还包括控制器(6)和时间计数器(7),控制器(6)与时间计数器(7)和油缸(3)连接。本实用新型专利技术的有益效果是:结构紧凑、节约成本、极大减轻工人劳动强度、灭菌效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型输液袋灭菌系统,它包括水槽(1),水槽(1)内盛装有用于杀死输液袋表面细菌和微生物的温水,水槽(1)的顶部设置有架设在水槽(1)两侧的龙门架(2),龙门架(2)横梁的底部固定安装有油缸(3),油缸(3)的活塞杆上设置有装料盘(4),装料盘(4)的底部设置有呈阵列分布的安装柱(5),每个安装柱(5)均设置在水槽(1)的正上方,且每个安装柱(5)的外径均大于输液袋连接管的内径,它还包括控制器(6)和时间计数器(7),控制器(6)与时间计数器(7)和油缸(3)连接。本技术的有益效果是:结构紧凑、节约成本、极大减轻工人劳动强度、灭菌效率高。【专利说明】一种新型输液袋灭菌系统
本技术涉及输液袋水浴杀菌的
,特别是一种新型输液袋灭菌系统。
技术介绍
玻璃输液瓶作为第一代输液用具,因其加工成本较高,玻璃瓶体重量重、运输费用高、且使用安全性差的缺点,已逐渐被输液袋所替代,输液袋在没用盛装药物时,为扁平状体积小重量轻,且运输方便,因此被广泛使用。 目前所使用的输液袋由袋体、连接管和外盖组成,连接管与袋体连通。输液袋的生产工艺为注塑成型、检漏、水浴杀菌、表面烘干和成品包装,其中水浴杀菌的原理是将输液袋浸泡在盛装有温水的水槽内,经过一定时间的浸泡以杀掉输液袋表面的微生物和细菌,经过烘干后便可送到后续的包装工序。目前现有的水浴杀菌的过程是工人先将输液袋投入到温水槽内,然后用拖网将浮在温水面上的输液袋压入水槽内,经过一段时间的浸泡后即可将其打捞,输液袋是人工打捞,增大了工人的劳动强度,降低了在单位时间内的杀菌数量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、节约成本、极大减轻工人劳动强度、灭菌效率高的新型输液袋灭菌系统。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种新型输液袋灭菌系统,它包括水槽,所述的水槽内盛装有用于杀死输液袋表面细菌和微生物的温水,水槽的顶部设置有架设在水槽两侧的龙门架,龙门架横梁的底部固定安装有油缸,油缸的活塞杆上设置有装料盘,装料盘的底部设置有呈阵列分布的安装柱,每个安装柱均设置在水槽的正上方,且每个安装柱的外径均大于输液袋连接管的内径,它还包括控制器和时间计数器,所述的控制器与时间计数器和油缸连接。 所述的油缸垂直于龙门架的横梁设置。 所述的装料盘垂直于油缸设置。 所述的控制器为PLC控制器。 本技术具有以下优点:(I)本技术的安装柱的外径均大于输液袋连接管的内径,安装柱能与输液袋的连接管形成过盈配合,因此,输液袋的连接管可快速套在安装柱上,实现了一次性装夹多个输液袋,缩短了输液袋的装夹时间,提高了杀菌效率。(2)当控制油缸的活塞杆完全向下伸出时,可使装料盘上所有输液袋全部浸泡在温水内从而实现杀菌,提高了单位时间内杀死细菌的数量,提高了输液袋的生产产量,此外,无需人工进行打捞,减轻了工人的劳动强度。(3)本技术通过时间计数器以控制输液袋在温水内的杀菌时间,无需人为监控,进一步节省了工人的劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; 图2为本技术的工作示意图; 图中,1-水槽,2-龙门架,3-油缸,4-装料盘,5-安装柱,6-控制器,7-时间计数器。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以下所述: 如图1或图2所示,一种新型输液袋灭菌系统,它包括水槽1,所述的水槽I内盛装有用于杀死输液袋表面细菌和微生物的温水,水槽I的顶部设置有架设在水槽I两侧的龙门架2,龙门架2横梁的底部固定安装有油缸3,油缸3垂直于龙门架2的横梁设置,油缸3的活塞杆上设置有装料盘4,装料盘4垂直于油缸3设置。如图1或图2所示,装料盘4的底部设置有呈阵列分布的安装柱5,每个安装柱5均设置在水槽I的正上方,且每个安装柱5的外径均大于输液袋连接管的内径,安装柱5能与输液袋的连接管形成过盈配合,因此,输液袋的连接管可快速套在安装柱上,实现了一次性装夹多个输液袋,缩短了输液袋的装夹时间,提高了杀菌效率,而且,当控制油缸3的活塞杆完全向下伸出时,可使装料盘4上所有输液袋全部浸泡在温水内从而实现杀菌,提高了单位时间内杀死细菌的数量,提高了输液袋的生产产量。如图1或图2所示,它还包括控制器6和时间计数器7,控制器6为PLC控制器,所述的控制器6与时间计数器7和油缸3连接,当输液袋浸泡在温水内的杀菌时间到达时间计数器7所设定的时间后,时间计数器7发出电信号给控制器6,控制器6控制油缸3的活塞杆缩回,无需人为去打捞输液袋,节省了员工的劳动强度,且自动化程度高,此外,杀菌前后,输液袋仍整齐的排列在装料盘4上,便于工人将其快速取下。 本技术的工作过程如下:先将输液袋套在安装柱5上,再经控制器6控制油缸3的活塞杆向下伸出以使输液袋全部浸入温水中进行表面杀菌,当输液袋浸泡在温水内的杀菌时间到达时间计数器7所设定的时间后,时间计数器7发出电信号给控制器6,控制器6控制油缸3的活塞杆缩回,最后工人即可将打捞上的输液袋逐一从安装柱5上卸下。 以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【权利要求】1.一种新型输液袋灭菌系统,其特征在于:它包括水槽(1),所述的水槽(I)内盛装有用于杀死输液袋表面细菌和微生物的温水,水槽(I)的顶部设置有架设在水槽(I)两侧的龙门架(2),龙门架(2)横梁的底部固定安装有油缸(3),油缸(3)的活塞杆上设置有装料盘(4),装料盘(4)的底部设置有呈阵列分布的安装柱(5),每个安装柱(5)均设置在水槽(I)的正上方,且每个安装柱(5)的外径均大于输液袋连接管的内径,它还包括控制器(6)和时间计数器(7),所述的控制器(6)与时间计数器(7)和油缸(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型输液袋灭菌系统,其特征在于:所述的油缸(3)垂直于龙门架(2)的横梁设置。3.根据权利要求1所述的一种新型输液袋灭菌系统,其特征在于:所述的装料盘(4)垂直于油缸(3)设置。4.根据权利要求1所述的一种新型输液袋灭菌系统,其特征在于:所述的控制器(6)为PLC控制器。【文档编号】A61L2/24GK204147297SQ201420619458【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日 【专利技术者】邓茂林, 饶小莉, 王德毅, 何颖, 刘文军, 罗成鑫, 吴小愚, 陈柯志 申请人:四川科伦药业股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型输液袋灭菌系统,其特征在于:它包括水槽(1),所述的水槽(1)内盛装有用于杀死输液袋表面细菌和微生物的温水,水槽(1)的顶部设置有架设在水槽(1)两侧的龙门架(2),龙门架(2)横梁的底部固定安装有油缸(3),油缸(3)的活塞杆上设置有装料盘(4),装料盘(4)的底部设置有呈阵列分布的安装柱(5),每个安装柱(5)均设置在水槽(1)的正上方,且每个安装柱(5)的外径均大于输液袋连接管的内径,它还包括控制器(6)和时间计数器(7),所述的控制器(6)与时间计数器(7)和油缸(3)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓茂林饶小莉王德毅何颖刘文军罗成鑫吴小愚陈柯志
申请(专利权)人:四川科伦药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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