光伏组件边框拆卸辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了光伏组件边框拆卸辅助工装，包括支撑座，支撑座顶端设有平板，平板上设有和边框内侧贴合的定位柱，平板上所述定位柱一侧设有为边框拆卸提供支点的立柱；所述定位柱或所述立柱底端设有和所述平板通过沉头螺钉连接的底座，所述平板上设有两组以上安装所述定位柱或所述立柱的螺钉孔；或者所述定位柱底端设有和所述平板通过沉头螺钉连接的定位柱底座，所述平板上设有两组以上安装所述定位柱的定位柱安装孔，所述立柱底端设有和所述平板通过沉头螺钉连接的立柱底座，所述平板上设有两组以上安装所述立柱的立柱安装孔；本实用新型专利技术不仅能够降低光伏组件的维修成本，提高返工或维修效率，且可以满足不同厚度边框的拆卸需求。

【技术实现步骤摘要】
光伏组件边框拆卸辅助工装
本技术涉及太阳能光伏组件拆装工具，具体涉及光伏组件拆卸辅助工装。
技术介绍
单体太阳电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件，也称光伏组件。光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。 太阳能光伏组件在装框后，需送入专用设备进行检测，以测试组件的绝缘性能和发电功率。经过检测，如太阳能光伏组件边框不符合要求，需要将边框拆卸下来，重新更换边框以使光伏组件符合要求。太阳能光伏组件通常为矩形结构，对于较短的一对边框，可以通过轻微徒手用力扳动方式从光伏组件上拆卸下来；但对于较长的一对边框，徒手用力扳动，不仅不能拆卸下边框，且在用手扳动边框时，由于边框无法拆卸下来，会对光伏组件中的电池片进行拉扯，会损坏原本正常的电池片，导致返工成本的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不仅能迅速方便将太阳能光伏组件边框拆装下来，且能满足不同厚度边框的拆卸需求，降低返工或者维修成本的光伏组件拆卸辅助工装。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为: 该光伏组件边框拆卸辅助工装，包括支撑座，所述支撑座顶端设有平板，所述平板上设有和边框内侧贴合的定位柱，所述平板上所述定位柱一侧设有为边框拆卸提供支点的立柱；所述定位柱或所述立柱底端设有和所述平板通过沉头螺钉连接的底座，所述平板上设有两组以上安装所述定位柱或所述立柱的螺钉孔；或者所述定位柱底端设有和所述平板通过沉头螺钉连接的定位柱底座，所述平板上设有两组以上安装所述定位柱的定位柱安装孔，所述立柱底端设有和所述平板通过沉头螺钉连接的立柱底座，所述平板上设有两组以上安装所述立柱的立柱安装孔。 所述定位柱和所述立柱均为圆柱。 所述定位柱高度小于所述边框内侧的高度。 所述支撑座设有固定座和地面通过膨胀螺栓固定连接。 本技术的优点在于:该光伏组件边框拆卸辅助工装，平板上的定位柱和立柱在光伏组件拆卸时提供辅助支点作用；光伏组件的边框在拆卸时，首先将光伏组件的边框放在定位柱和立柱之间，平板支撑在边框底端上，边框内侧和定位柱贴合，用力扳动边框的一端，边框外侧和立柱贴合；根据杠杆原理，边框在定位柱和立柱的支点作用下，从光伏组件下脱离下来；由于边框拆装时，定位柱和立柱提供作用力的支撑点，拆装的作用力作用在边框上，光伏组件中的各电池片不会被拉扯损坏，能够降低光伏组件的维修成本；同时利用该拆卸辅助工装，光伏组件上的边框能够迅速方便的从光伏组件上拆卸下来，能够提高光伏组件的返工效率。 同时，通过改变定位柱或/和立柱在平板上的安装位置，可以实现定位柱和立柱间间距的调节，以满足不同厚度边框的拆卸需求。 【附图说明】 下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明: 图1为本技术光伏组件边框拆卸辅助工装的第一实施方式的结构示意图。 图2为本技术光伏组件边框拆卸辅助工装的第二实施方式的结构示意图。 图3为本技术光伏组件边框拆卸辅助工装的第三实施方式的结构示意图。 图4为本技术中装上边框后的光伏组件的结构示意图。 上述图中的标记均为: 1、支撑座，2、平板，3、定位柱，4、立柱，5、固定座，6、膨胀螺栓，7、底座，8、螺钉孔，9、定位柱底座，10、立柱底座，11、定位柱安装孔，12、立柱安装孔，13、光伏组件，14、边框。 【具体实施方式】 下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 如图1及图2所示，该光伏组件边框拆卸辅助工装，包括支撑座1，支撑座I起到支撑作用，支撑座I顶端设有平板2，平板2上设有和边框14内侧贴合的定位柱3，平板2上定位柱3 —侧设有为边框14拆卸提供支点的立柱4 ;将光伏组件13的边框14放在定位柱3和立柱4之间，平板2支撑在边框14底端上，边框14内侧和定位柱3贴合，用力扳动边框14的一端，边框14外侧和立柱4贴合；根据杠杆原理，边框14在定位柱3和立柱4的支点作用下，从光伏组件13上脱离下来。 针对不同厚度的边框，定位柱3和立柱4之间的固定间距不能满足拆卸需求，针对这种情况，如图1所示，作为第一实施方式，定位柱3底端设有和平板2通过沉头螺钉连接的底座7，平板2上设有两组以上安装定位柱3的螺钉孔8 ;底座7和不同组的螺钉孔8连接，定位柱3在平板2上的安装位置可以调整，以实现定位柱3和立柱之间间距的调整，以满足不同厚度边框14的拆装需求。 如图2所示，作为第二实施方式，立柱4底端设有和平板2通过沉头螺钉连接的底座7，平板2上设有两组以上安装立柱的螺钉孔8 ;同样的，底座7和不同组的螺钉孔8连接，立柱4在平板2上的安装位置可以调整，以实现立柱4和定位柱3之间间距的调整，以满足不同厚度边框14的拆装需求。 如图3所示，作为第三实施方式，定位柱3底端设有和平板2通过沉头螺钉连接的定位柱底座9，平板2上设有两组以上安装定位柱3的定位柱安装孔11，立柱4底端设有和平板2通过沉头螺钉连接的立柱底座10，平板2上设有两组以上安装立柱4的立柱安装孔 12。定位柱底座9和不同组的定位柱安装孔11连接，定位柱3在平板2上的安装位置可以调整；立柱底座10和不同组的立柱安装孔12连接，立柱4在平板2上的安装位置可以调整，以实现立柱4和定位柱3之间间距的调整，以满足不同厚度边框的拆装需求。 该光伏组件边框拆卸辅助工装，平板2上设有定位柱3和立柱4，光伏组件13的边框14在拆卸时，根据杠杆原理，边框14在定位柱3和立柱4的支点作用下，从光伏组件13下脱离下来；由于边框14拆装时，定位柱3和立柱4提供作用力的支撑点，拆装的作用力作用在边框14上，不会对光伏组件13中的各电池模块造成损坏，能够降低光伏组件13的维修成本；同时定位柱3或/和立柱4通过安装位置的调整，可以实现定位柱3和立柱4间间距的调节，以满足不同厚度边框的拆卸需求。 定位柱3和立柱4均为圆柱。定位柱3和立柱4采用圆柱结构，用力扳动边框14的一端时，边框14的另一端两侧分别与定位柱3和立柱4面接触，不仅利于边框14快速拆卸下来，且在边框14拆装时能够为边框14两侧面提供保护，防止边框14在拆装时表面被压伤。 定位柱3高度小于边框14内侧的高度，定位柱3和边框14内侧面贴合时，定位柱3顶部端面不和光伏组件13相接触，这样边框14在拆卸时，能够防止定位柱3顶部端面刮伤光伏组件13。 支撑座I底端设有固定座5和地面通过膨胀螺栓6固定连接。支撑座I底端和地面通过膨胀螺栓6固定连接，支撑座I提供稳定可靠支撑，也为边框14拆卸提供安全可靠保障。 显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
光伏组件边框拆卸辅助工装，其特征在于：包括支撑座，所述支撑座顶端设有平板，所述平板上设有和边框内侧贴合的定位柱，所述平板上所述定位柱一侧设有为边框拆卸提供支点的立柱；所述定位柱或所述立柱底端设有和所述平板通过沉头螺钉连接的底座，所述平板上设有两组以上安装所述定位柱或所述立柱的螺钉孔；或者所述定位柱底端设有和所述平板通过沉头螺钉连接的定位柱底座，所述平板上设有两组以上安装所述定位柱的定位柱安装孔，所述立柱底端设有和所述平板通过沉头螺钉连接的立柱底座，所述平板上设有两组以上安装所述立柱的立柱安装孔。

【技术特征摘要】
1.光伏组件边框拆卸辅助工装，其特征在于:包括支撑座，所述支撑座顶端设有平板，所述平板上设有和边框内侧贴合的定位柱，所述平板上所述定位柱一侧设有为边框拆卸提供支点的立柱；所述定位柱或所述立柱底端设有和所述平板通过沉头螺钉连接的底座，所述平板上设有两组以上安装所述定位柱或所述立柱的螺钉孔；或者所述定位柱底端设有和所述平板通过沉头螺钉连接的定位柱底座，所述平板上设有两组以上安装所述定位柱的定位柱安装孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢晓燕，
申请(专利权)人：安徽泰德光伏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34