一种组合刀具制造技术

技术编号:11019679 阅读:86 留言:0更新日期:2015-02-11 09:57
本实用新型专利技术涉及一种组合刀具,包括刀柄和刀体,所述刀柄与刀体一体成型,刀体上周向设置排屑槽,所述刀体上包括扩孔段和成型段,扩孔段和成型段均沿周向设有与所述排屑槽相间设置的刀片,扩孔段的刀片的刃面且夹角为90°,成型段的刀片外侧具有若干刃面。采用了上述的方案,将刀体设置成两段式,先对工件进行扩孔,再对工件进行成型加工,避免了直接对工件进行孔成型加工而造成刀具的受损和工件的报废,有效提高了刀具的使用寿命,降低工件的报废率;改变以往直接在刀体上设置切削刃转而在刀体上设置刀片,避免了刀具切削刃受损刀具就直接报废,有效节约了刀具材料,降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
—种组合刀具
本技术涉及机械加工刀具领域,具体涉及一种用于加工高压油泵座的组合刀具。
技术介绍
目前,加工高压油泵座的加工工艺较为复杂,生产效率低,效益不高。加工过程中需要采用多种刀具,多种刀具的多次安装对刀会导致精度偏差。再者,刀具不够锋利,其切削刃在切削的过程中受力较大,容易出现崩断,不利于生产的正常进行。另外,若是高压油泵座的加工存在瑕疵,便会为安装相应的零部件带来不便,甚至会使高压油泵座报废。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的是提供一种结构简单的组合刀具。 实现本技术的技术方案如下: 一种组合刀具,包括刀柄和刀体,所述刀柄与刀体一体成型,刀体上周向设置排屑槽,所述刀体上包括扩孔段和成型段,扩孔段和成型段均沿周向设有与所述排屑槽相间设置的刀片,扩孔段的刀片的刃面且夹角为90°,成型段的刀片外侧具有若干刃面。 进一步地,所述成型段的刀片的刃面包括小刃面、双刃面与竖直刃面。 更进一步地,所述小刃面和竖直刃面与刀体轴线平行,双刃面的其中一刃面与刀体轴线平行,另一刃面与刀体轴线垂直。 更进一步地,所述小刃面与双刃面之间、双刃面与竖直刃面之间倾斜面过渡,分别为第一倾斜面和第二倾斜面,第一倾斜面长Rl为1.5mm,与刀体轴线夹角α I为15°,第二倾斜面长R2为2mm,与刀体轴线夹角α 2为20°。 采用了上述的方案,将刀体设置成两段式,先对工件进行扩孔,再对工件进行成型加工,避免了直接对工件进行孔成型加工而造成刀具的受损和工件的报废,有效提高了刀具的使用寿命,降低工件的报废率;改变以往直接在刀体上设置切削刃转而在刀体上设置刀片,避免了刀具切削刃受损刀具就直接报废,有效节约了刀具材料,降低加工成本。 【附图说明】 图1为本技术的实施例1结构示意图; 图2为本技术的实施例2结构示意图; 图3为成型段刀片示意图; 图中,I为刀柄,2为刀体,3为排屑槽,4为小刃面,5为双刃面,6为竖直刃面,7为第一倾斜面,8为第二倾斜,9为,10为限位凸起 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 实施例1: 参见图1和3,一种组合刀具,包括刀柄I和刀体2,刀柄与刀体一体成型,刀柄直径d为(20-0.015)?(20-0.002) mm,长L为50mm,刀体长LI为65mm。刀体上周向设置排屑槽3,排屑槽尾部圆弧面过渡并逐渐与刀体的外圆周面相交。刀体上包括扩孔段和成型段,扩孔段和成型段均沿周向设有与所述排屑槽相间设置的刀片,刀片等厚度。扩孔段的刀片的刃面且夹角为90°,外径Dl大小为(25.6-0.01)?(25.6+0.01)mm。成型段的刀片外侧具有小刃面4、双刃面5与竖直刃面6,小刃面和竖直刃面均与刀体轴线平行,小刃面外径与扩孔刀外径相等,竖直刃面的外径D2大小为37?(37+0.l)mm,双刃面的其中一刃面与刀体轴线平行,且轴向长度L2为11mm,另一刃面与刀体轴线垂直,其外径大D3小为(34.6-0.01)?(34.6+0.01)mm,内径D4大小为26.825mm,且该刃面与刀体端面的距离L3为35_。小刃面与双刃面之间、双刃面与竖直刃面之间倾斜面过渡,量倾斜面分别为第一倾斜面和第二倾斜面,第一倾斜面7长Rl为1.5mm,与刀体轴线夹角α I为15°,第二倾斜面8长R2为2mm,与刀体轴线夹角α 2为20°。 将刀体设置成两段式,先通过刀具的扩孔段对工件进行扩孔,再通过成型段对工件进行成型加工,避免了直接对工件进行孔成型加工而造成刀具的受损和工件的报废,有效提高了刀具的使用寿命,降低工件的报废率。改变以往直接在刀体上设置切削刃转而在刀体上设置刀片,避免了刀具切削刃受损刀具就直接报废,有效节约了刀具材料,降低加工成本;刀片采用焊接方式与刀体连接,刀片受损后直接更换刀片即可,提高了生产效率;刀片的所述参数,起到导向并参与切削,保证加工工件表面精度。工件经过成型段加工后一次成型,避免了采用多种刀具导致的精度偏差,提高了生产效率。 实施例2: 一种组合刀具,包括实施例1中所述结构。 为避免刀片沿刀体轴线脱离刀体,在刀体上、扩孔段的刀片和成型段的刀片之间设置与刀体一体成型的限位凸起10,限位凸起处上述作用外,同时还对扩孔刀和成型刀的刀片起到支撑限位的作用,避免刀片在扩孔、切削过程受到挤压而崩裂,提高刀片使用寿命O 为提高扩孔的定位精度,在刀体末端中央设置中心孔,中心孔中设定位钻9。 本技术并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合刀具,包括刀柄和刀体,所述刀柄与刀体一体成型,刀体上周向设置排屑槽,其特征在于:所述刀体上包括扩孔段和成型段,扩孔段和成型段均沿周向设有与所述排屑槽相间设置的刀片,扩孔段的刀片的刃面夹角为90°,成型段的刀片外侧具有若干刃面。

【技术特征摘要】
1.一种组合刀具,包括刀柄和刀体,所述刀柄与刀体一体成型,刀体上周向设置排屑槽,其特征在于:所述刀体上包括扩孔段和成型段,扩孔段和成型段均沿周向设有与所述排屑槽相间设置的刀片,扩孔段的刀片的刃面夹角为90°,成型段的刀片外侧具有若干刃面。2.根据权利要求1所述的一种组合刀具,其特征在于:所述成型段的刀片的刃面包括小刃面、双刃面与竖直刃面。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹大龙
申请(专利权)人:常州市海伦工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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