一种喷雾干燥设备制造技术

技术编号:11019303 阅读:86 留言:0更新日期:2015-02-11 09:42
本实用新型专利技术公开了一种喷雾干燥设备,包括顺次连接的预加热器、蒸汽加热器、电加热器、干燥塔、第一旋风分离器、和水膜除尘器,所述预加热器为热管换热器,预加热器与蒸汽加热器之间设置疏水器,所述第一旋风分离器与水膜除尘器之间还连通设置有用于对第一旋风分离器尾风中混杂的物料进行回收的静电除尘器,所述干燥塔、第一旋风分离器和静电除尘器的下部的物料输出端连通设置用于回收物料的第二旋风分离器。本实用新型专利技术在蒸汽加热器之前增加了热管换热器作为预加热器,实现了对热能的重复利用,节药了能源。增加的静电除尘器对物料旋风分离后的尾风进行静电除尘,实现对尾风中物料进行回收,从而提高产品的回收率,增强经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾干燥设备
本技术涉及食品加工时使用的一种机械设备,尤其是一种干燥设备。
技术介绍
喷雾干燥设备是应用于食品行业的一种常用的物料干燥设备。在设备中,将溶液、乳浊液、悬浮液或膏状料夜分裂成为细小雾状液滴,在雾状液滴下落过程中,与热气体接触进行传热传质,瞬间将大部分水除去而使物料称为粉末状或颗粒状的产品。但是目前传统设计的喷雾干燥设备,能量利用率低,产品的回收率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种喷雾干燥设备,实现对热能的重复利用,节药了能源,提高了产品的回收率,增强了经济效益。 为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案如下: 一种喷雾干燥设备,包括顺次连接的预加热器、蒸汽加热器、电加热器、干燥塔、第一旋风分离器、和水膜除尘器,所述预加热器为热管换热器,预加热器的物料输入端与外部物料输送管道相连通;预加热器的物料输出端与蒸汽加热器的物料输入端相连通,所述蒸汽加热器的进气口与外部蒸汽管道相连通;蒸汽加热器的出气口通过管道与疏水器的入口相连通,所述疏水器的出口管道与预加热器的换热管道入口相连通;预加热器的换热管道出口与外界相连,所述第一旋风分离器与水膜除尘器之间还连通设置有用于对第一旋风分离器尾风中混杂的物料进行回收的静电除尘器,所述干燥塔、第一旋风分离器和静电除尘器的下部的物料输出端连通设置用于回收物料的第二旋风分离器。 上述喷雾干燥设备的进一步改进在于,所述所述干燥塔、第一旋风分离器和静电除尘器的下部的物料输出端均连通至第二旋风分离器的物料输入端,所述第二旋风分离器的物料输出端与物料输送管道相连通,第二旋风分离器的尾风出口通过引风机与第一旋风分离器的入口相连通。 上述喷雾干燥设备的进一步改进在于,所述第二旋风分离器设置多个。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于: 本技术在蒸汽加热器之前增加了热管换热器作为预加热器,并且预加热器的热源为蒸汽加热器的出气口中的冷凝水,实现了对热能的重复利用,节药了能源。在第一旋风分离器的排气口增加静电除尘器,对物料旋风分离后的尾风进行静电除尘,实现对尾风中物料进行回收,从而提高产品的回收率,增强经济效益。 设置的第二旋风分离器的物料输入端均与干燥塔、第一旋风分离器和静电除尘器的物料输出端相连通,对物料进行回收。通过引风机将第二旋风分离器的输出端与第一旋风分离器的输入端相连通,对物料进一步进行分离。将第二旋风分离器设置多个,同时进行工作,提高了生产效率,同时增强了产品的纯度,提高了产品质量。 【附图说明】 图1是本技术的示意图。 图中虚线为蒸汽流动方向;实线为物料流动方向; 图中各标号表示为:1、预加热器,2、疏水器,3、蒸汽加热器,4、电加热器,5、干燥塔,6-1、第一旋风分离器,6-2、第二旋风分离器,7、静电除尘器,8、水膜除尘器,9、物料输送管道。 【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明: 一种喷雾干燥设备,包括预加热器1、疏水器2、蒸汽加热器3、电加热器4、干燥塔5、第一旋风分离器6-1、第二旋风分离器6-2、静电除尘器7和水膜除尘器8。 上述各个装置之间的连接关系如图1所示,加热器1、蒸汽加热器3、电加热器4、干燥塔5、第一旋风分离器6-1、静电除尘器7和水膜除尘器8分别顺次相连通。所述第二旋风分离器6-2的物料输入端分别与干燥塔5、第一旋风分离器6-1和静电除尘器7的下部的物料输出端相连通;第二旋风分离器6-2的物料输出端与物料输送管道9相连通。为增强物料的分离回收效果,第二旋风分离器6-2可以并列设置多个。 第二旋风分离器6-2的尾风出口通过引风机与第一旋风分离器6-1的入口相连通。所述静电除尘器7用于对第一旋风分离器6-1尾风中混杂的物料进行回收,提高了产品的回收率。 所述疏水器2设置在预加热器I与蒸汽加热器3之间。所述蒸汽加热器3的进气口与外部蒸汽管道相连通;蒸汽加热器3的出气口通过管道与疏水器2的入口相连通,所述疏水器2的出口管道与预加热器3的入口相连通。所述预加热器3为热管换热器,换热管道的入口通过疏水器2与蒸汽加热器3的出气口连通,预加热器3的换热管道出口与外界相连。由蒸汽加热器3的出气口流出的冷凝水在换热管道中进一步进行热能的传递,对预加热器中的物料进行首次加热,提高了能源的利用率。 本技术的工作过程为: 由鼓风机所送的风在预加热器1、蒸汽加热器3、电加热器4的加热作用下变成预定温度的热风,液态的细小液体颗粒物料在热风下变成干燥的细小固体颗粒。 干燥塔5中的物料、第一旋风分离器6-1中的物料、静电除尘器7中的物料分别通过下部的物料输出端进入第二旋风分离器6-2中,由第二旋风分离器6-2下部的物料输出端进入物料输送管道9,完成对物料的回收。在引风机的作用下,尾风进入第一旋风分离器6-1、静电除尘器、水膜除尘器排出至大气,尾风中夹带的固体颗粒物料在静电除尘器7的作用下分离出来进行进一步回收。 上述方案仅作为本技术可实施的技术方案提出,不作为对其技术方案本身的单一限制条件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷雾干燥设备,其特征在于:包括顺次连接的预加热器(3)、蒸汽加热器(3)、电加热器(4)、干燥塔(5)、第一旋风分离器(6‑1)、和水膜除尘器(8),所述预加热器(1)为热管换热器,预加热器(1)的物料输入端与外部物料输送管道相连通;预加热器(1)的物料输出端与蒸汽加热器(3)的物料输入端相连通,所述蒸汽加热器(3)的进气口与外部蒸汽管道相连通;蒸汽加热器(3)的出气口通过管道与疏水器(2)的入口相连通,所述疏水器(2)的出口管道与预加热器(1)的换热管道入口相连通;预加热器(1)的换热管道出口与外界相连,所述第一旋风分离器(6‑1)与水膜除尘器(8)之间还连通设置有用于对第一旋风分离器(6‑1)尾风中混杂的物料进行回收的静电除尘器(7),所述干燥塔(5)、第一旋风分离器(6‑1)和静电除尘器(7)的下部的物料输出端连通设置用于回收物料的第二旋风分离器(6‑2)。

【技术特征摘要】
1.一种喷雾干燥设备,其特征在于:包括顺次连接的预加热器(3)、蒸汽加热器(3)、电加热器(4)、干燥塔(5)、第一旋风分离器(6-1)、和水膜除尘器(8),所述预加热器(I)为热管换热器,预加热器(I)的物料输入端与外部物料输送管道相连通;预加热器(I)的物料输出端与蒸汽加热器(3)的物料输入端相连通,所述蒸汽加热器(3)的进气口与外部蒸汽管道相连通;蒸汽加热器(3)的出气口通过管道与疏水器(2)的入口相连通,所述疏水器(2)的出口管道与预加热器(I)的换热管道入口相连通;预加热器(I)的换热管道出口与外界相连,所述第一旋风分离器出-1)与水膜除尘器(8)之间还连通设置有用于对第一旋风分离器(6-1...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊永安谢奎狮杨建文
申请(专利权)人:河北玉星生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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