一种退火炉水梁耐材一次性浇筑的施工方法技术

本发明专利技术提供一种退火炉水梁耐材一次性浇筑的施工方法，包括前期在水梁及其锚固件上涂涮沥青漆；之后现场拼装耐材浇筑模具；并用方木和压块支撑固定；浇筑模具内表面刷脱模剂后进行浇筑；浇筑料强度达到要求后拆卸浇筑模具，拆下的木模板清理干净，修整后待用；拆模后自然养护，对毛躁面进行打磨修整。其中的浇筑模具包括过渡连接板以及由木模板制成的内立板、内底板、外立板和外底板；过渡连接板两端分别连接内底板和外底板；内底板上端连接内立板；外底板上端连接外立板；内立板与外立板的最上缘处于同一高度。本发明专利技术采用木模施工，质地轻，操作简单，人工用时少，工期短，施工成本低，效率高，退火炉水梁施工质量好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑业耐材施工
，尤其是涉及。
技术介绍
传统的水平连续式退火炉水梁耐材浇筑料施工:主要是采取钢模板拼接，浇筑料分层数次浇筑完成。然而钢模板材料成本高，模具笨重，制作复杂；U型水梁外形特殊，小块拼接数量多，拼接缝隙大，漏浆严重；脱模后，耐材浇筑料表面蜂窝，麻面需要人工打磨；数次浇筑还可能造成内部接触面接合不紧密。增加工期又影响施工质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供，采用木模板施工，操作轻便，精度高，外观平整，一次性浇筑用时少，施工质量与效率高。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:，包括如下步骤: ①前期处理，制模前在退火炉的金属水管及水管锚固件的外表面涂涮浙青漆； ②制模，木模板按施工图设计的几何尺寸和浇筑料设计厚度进行放样、预制并现场拼装成耐材浇筑模具； ③固定,耐材烧筑模具底部用方木支撑固定,顶部用压块固定； ④表面处理，在耐材烧筑模具内表面刷脱模剂； ⑤浇筑，将浇筑料一次性缓慢的浇筑进耐材浇筑模具，浇筑时用振动器把浇筑料振实； ⑥拆模，浇筑料达到设计要求的强度后拆卸耐材浇筑模具，拆下的木模板立及时清理干净，修整后待用； [0011 ] ⑦后期处理，拆模以后进行自然养护，对毛躁面进行打磨修整。 进一步，步骤③中所述压块为两端带有侧板的倒“U”形木块。 进一步，步骤⑤使用振动器时，应使振动器缓慢从木模板底部拖出并保证与水平面呈一定夹角，做到快插慢拔直到表面翻浆。 进一步，所述振动器长度方向与浇筑料水平面夹角为45°。 进一步，步骤⑦后期处理完成后，应及时进行烘炉或者采取防潮保护措施。 一种应用于权利要求1所述的退火炉水梁耐材一次性浇筑的模具，包括过渡连接板以及分别由木模板制成的内立板、内底板、外立板和外底板；所述过渡连接板两端分别连接内底板和外底板；所述内底板上端连接内立板；所述外底板上端连接外立板；所述内立板与外立板的最上缘处于同一高度。 进一步，所述过渡连接板为半圆形PVC板。 进一步，所述外底板由水平部以及水平部两端的第一固定部和第二固定部组成。 本专利技术具有的优点和积极效果是: I)本方法采用木模施工，质地轻，成本低，可随意设计，操作简单，易就地取材。 2) 一次性浇筑，人工用时少，缩短工期，降低施工成本。 3)浇筑料内部结合紧密，外观平整，明显提高退火炉水梁施工质量。 【附图说明】 图1是水梁耐材施工剖面示意图； 图2是耐材浇筑模具顶部支撑固定用压块的结构示意图； 图3是水梁耐材浇筑模具的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。 ，包括如下步骤: ①前期处理，如图1所示，制模前在退火炉的金属水管I及水管锚固件6的外表面涂涮浙青漆；以便与烘炉后金属水管I及水管锚固件6与浇筑料紧密结合； ②制模，用木模板按施工图设计的几何尺寸和浇筑料设计厚度进行放样、预制并现场拼装成耐材浇筑模具2 ； ③固定,耐材烧筑模具2底部用方木3支撑固定,顶部用压块4固定；保证烧捣时无移位和松动现象； ④表面处理,在耐材烧筑模具2内表面刷脱模剂； ⑤浇筑，将浇筑料一次性缓慢的浇筑进耐材浇筑模具2，浇筑时用振动器把浇筑料振实； ⑥拆模，浇筑料达到设计要求的强度后拆卸耐材浇筑模具2，拆下的木模板立及时清理干净，修整后待用；需要说明的是，在浇筑24小时左右后，对所浇筑的耐材进行强度测试，若达不到设计要求的强度，继续静置；隔2?4小时再进行强度测试，若达到要求，即开始拆模。 ⑦后期处理，拆模以后进行自然养护，对毛躁面进行打磨修整。 需要说明的是，在用方木3及压块4固定耐材浇筑模具2时，可以根据水梁中心线模具找到耐材浇筑模具2中心位置，按托辊的下限位标高标出耐材浇筑模具2的标高。另夕卜，每组水梁的耐材浇筑模具2底部均匀留小孔，防止浇注时浇注料不密实。 其中，如图2所示，步骤③中所述压块4为两端带有侧板7的倒“U”形木块。 其中，步骤⑤使用振动器时，应使振动器缓慢从木模板底部拖出并保证与水平面呈一定夹角，做到快插慢拔直到表面翻浆。 其中，所述振动器长度方向与浇筑料水平面夹角为45°。 其中，步骤⑦后期处理完成后，应及时进行烘炉或者采取防潮保护措施。需要说明的是，耐材浇筑完成后，原则上即开始开启退火炉进行生产，这样，耐材即可工作在其适宜的稳定下，若耐材浇筑成型后，退火炉长时间不进行生产，那么就要采取适当的防潮保温措施，以保持耐材的物理特性。 如图3所不,一种应用于权利要求1所述的退火炉水梁耐材一次性烧筑施工的模具，包括过渡连接板15以及分别由木模板制成的内立板8、内底板10、外立板9和外底板 11;所述过渡连接板15两端分别连接内底板10和外底板11 ;所述内底板10上端连接内立板8 ;所述外底板11上端连接外立板9 ;所述内立板8与外立板9的最上缘处于同一高度。 其中，所述过渡连接板15为半圆形PVC板。易于取材，结构规则，浇筑成型后过渡连接板15处的耐材表面光滑，无需后期处理。 其中，所述外底板11由水平部12以及水平部12两端的第一固定部13和第二固定部14组成。各固定部及水平部12都方便用方木3支撑固定，这样，结构稳固可靠，强度得到了足够的保证。 本专利技术一次性木模浇筑施工方法，可以实现支模操作轻便，精度高，一次性完成水梁耐材浇注，内部结合紧密，外观平整，用时少，施工质量与效率大大提高。 以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种退火炉水梁耐材一次性浇筑的施工方法，其特征在于,包括如下步骤：①前期处理，制模前在退火炉的金属水管及水管锚固件的外表面涂涮沥青漆；②制模，木模板按施工图设计的几何尺寸和浇筑料设计厚度进行放样、预制并现场拼装成耐材浇筑模具；③固定，耐材浇筑模具底部用方木支撑固定，顶部用压块固定；④表面处理，在耐材浇筑模具内表面刷脱模剂；⑤浇筑，将浇筑料一次性缓慢的浇筑进耐材浇筑模具，浇筑时用振动器把浇筑料振实；⑥拆模，浇筑料达到设计要求的强度后拆卸耐材浇筑模具，拆下的木模板立及时清理干净，修整后待用；⑦后期处理，拆模以后进行自然养护，对毛躁面进行打磨修整。

【技术特征摘要】
1.一种退火炉水梁耐材一次性浇筑的施工方法，其特征在于，包括如下步骤: ①前期处理，制模前在退火炉的金属水管及水管锚固件的外表面涂涮浙青漆； ②制模，木模板按施工图设计的几何尺寸和浇筑料设计厚度进行放样、预制并现场拼装成耐材浇筑模具； ③固定，耐材浇筑模具底部用方木支撑固定，顶部用压块固定； ④表面处理，在耐材烧筑模具内表面刷脱模剂； ⑤浇筑，将浇筑料一次性缓慢的浇筑进耐材浇筑模具，浇筑时用振动器把浇筑料振实； ⑥拆模，浇筑料达到设计要求的强度后拆卸耐材浇筑模具，拆下的木模板立及时清理干净，修整后待用； ⑦后期处理，拆模以后进行自然养护，对毛躁面进行打磨修整。2.根据权利要求1所述的一种退火炉水梁耐材一次性浇筑的施工方法，其特征在于:步骤③中所述压块为两端带有侧板的倒“U”形木块。3.根据权利要求1所述的一种退火炉水梁耐材一次性浇筑的施工方法，其特征在于:步骤⑤使用振动器时，应使振动器缓慢从木模板底部拖出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王裕民，贾立军，刘佳，刘法新，杨敏，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12