黄铂金首饰的加工方法及加工设备和组合式首饰结构技术

本发明专利技术公开了黄铂金首饰的加工方法及加工设备和组合式首饰结构。黄铂金首饰的加工方法，包括以下步骤：1）采用铂金材料，依首饰的造型采用模具成形或切削加工出首饰本体；2）于首饰本体的表面加工出凹槽，所述的凹槽至少为一个；3）将黄金材料高温熔化于首饰本体的凹槽内；4）表面打磨处理：对黄金和铂金表面进行打磨处理；5）对首饰表面进行电解电金处理：先在黄金表面涂油，风干之后，再进行电解、电金；6）抛光处理。本发明专利技术加工方法利用加热枪对黄金线材进行高温加热，直接熔化在首饰本体的凹槽，由于是局部加热熔接，可以提高二者熔接在一起的生产效率，并节省了生产成本；加热时在在凹槽内放有硼砂水，可以起到清理杂质的作用，并提高熔接强度。

【技术实现步骤摘要】
黄铂金首饰的加工方法及加工设备和组合式首饰结构
本专利技术涉及一首饰产品结构及其加工方法和加工设备，更具体地说是指黄铂金首饰的加工方法及加工设备和组合式首饰结构。
技术介绍
现有技术中的首饰产品结构，其形状通常比较单一，也有极少数采用了较为复杂的造型结构，这些复杂的首饰产品结构为首饰产品增加了很多美观度，易于产品的销售。并且可以使首饰产品成为具有特殊含义的产品，比如具有颜色组合或不同轮廓的首饰产品。然而这种复杂造型的首饰产品，其生产成本高，不易加工，由于需要特制的模具，当首饰产品发生变化时，也需要改换模具，不适合品种多，批量小的首饰产品的加工模式。因此，为了满足首饰产品的造型复杂化要求，同时降低成本，有必要开发出组合式的首饰结构，以及解决这种组合式首饰结构的加工问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种黄铂金首饰的加工方法及加工设备和组合式首饰结构。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：黄铂金首饰的加工方法，包括以下步骤：1）采用铂金材料，依首饰的造型采用模具成形或切削加工出首饰本体；2）于首饰本体的表面加工出凹槽，所述的凹槽至少为一个；3）将黄金材料高温熔化于首饰本体的凹槽内；4）表面打磨处理：对黄金和铂金表面进行打磨处理；5）对首饰表面进行电解电金处理：先在黄金表面涂油，风干之后，再进行电解、电金；6）抛光处理。其进一步技术方案为：所述的首饰本体为环状体；所述的凹槽位于环状体的外圆上。其进一步技术方案为：所述的黄金材料为黄金线材，对黄金线材进行加热时，在凹槽内加入硼砂水。其进一步技术方案为：所述的步骤4）和步骤5）之间还设有吊色处理步骤，所述的吊色处理步骤包括：将首饰本体悬挂于金钩或金线上，加热硫酸到100℃～120℃，将首饰本体浸置于硫酸中，同时不停的晃动首饰本体，约3-8秒后取出；再将首饰本体放进泡有洗衣粉及保护剂的碱性水中冲洗，然后再用清水彻底清洗，吹干。其进一步技术方案为：所述的步骤5）为：先用装满指甲油的胶管将指甲油涂在黄铂金手环的所有黄金面部分，涂完后自然风干7～9小时；再将黄铂金手环挂在挂钩上电解25～35秒。用自来水冲干净，再用电金液进行电金25～35秒，然后用自来水清洗，吹干。黄铂金首饰的加工设备，包括：底座，所述的底座上设有坚向滑座和支板；与坚向滑座滑动联接的转轴工作台，所述的转轴工作台上设有水平方向的转轴电机，及与转轴电机传动联接的转轴，所述的转轴上套设有需要加工的首饰本体；加热枪，所述的加热枪与底座的支板固定联接；硼砂水管，所述的硼砂水管与底座的支板固定联接，所述的硼砂水管设有硼砂水开关；送线机构，所述的送线机构固定于底座的支板，包括送丝电机、与送丝电机传动联接的送丝滚轮组，及导向滚轮组；还包括与转轴电机、硼砂水开关、送丝电机电性连接的控制器。其进一步技术方案为：所述的加热枪的火焰口设有高压点火器，及与高压点火器电性连接的点火开关，所述的点火开关与控制器电性连接；还包括与控制器电性连接的用于检测熔池温度的红外温度传感器，及控制按钮、调整旋钮和显示屏。其进一步技术方案为：还包括用于驱动转轴工作台升降的升降传动副和与升降传动副传动联接的升降电机；所述的升降电机与控制器电性连接；所述的首饰本体于转轴电机的驱动下转动，首饰本体上设有的凹槽依次经过硼砂水管的出水口、黄金线材的下端和加热枪的火焰口；所述的黄金线材的下端接近于凹槽，所述加热枪的加热火焰对准于黄金线材的下端。一种组合式首饰结构，包括首饰本体，所述的首饰本体设有凹槽，所述的凹槽内熔接有黄金体；所述的首饰本体为铂金体。其进一步技术方案为：所述的首饰本体为手环或戒指的环状体，所述的凹槽为环形凹槽。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：本专利技术黄铂金首饰的加工方法用预先加工成形的铂金体当作基体，利用加热枪对黄金线材进行高温加热，直接熔化在首饰本体的凹槽，由于是局部加热熔接，可以提高二者熔接在一起的生产效率，并节省了生产成本；加热时在在凹槽内放有硼砂水，可以起到清理杂质的作用，并提高熔接强度。本专利技术黄铂金首饰的加工设备采用转轴电机驱动首饰本体进行旋转，并通过送丝电机驱动黄金线材的进料，以减轻操作人员的劳动强度，利用红外温度传感器可以让操作人员准确地了解熔池的温度，以使操作人员根据温度和熔池的形状及时进行相关的控制，本专利技术黄铂金首饰的加工设备采用半机械式对黄金线材高温熔接于首饰本体的凹槽内进行控制，有效地降低了操作人员的操作难度和劳动强度，有助于保证首饰产品的一致性，特别适合于首饰加工企业的批量化生产。本专利技术组合式首饰结构采用铂金体和与铂金体固定联接的黄金体形成组合式结构，可以依不同大小的铂金体与不同形状的黄金体进行组合，形成多种多样的组合式首饰结构，其生产成本低，适合品种多、批量小的首饰产品。同时利用铂金体和黄金体不同的本体颜色，形成自然的颜色组合，更进一步提升首饰结构的外观审美效果；具体地首饰产品可以是手环或戒指。下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。附图说明图1为本专利技术黄铂金首饰的加工设备具体实施例的结构示意图及其局部放大图；图2为本专利技术黄铂金首饰的加工设备具体实施例的电气方框图；图3为本专利技术组合式首饰结构具体实施例的侧面示意图。附图标记10底座11坚向滑座12支板20转轴工作台21转轴电机22转轴23升降传动副24升降电机30加热枪31高压点火器32点火开关40硼砂水管41硼砂水开关50送线机构51送丝电机52送丝滚轮组53导向滚轮组60控制器61红外温度传感器62控制按钮63调整旋钮64显示屏70黄金线材90首饰本体91凹槽92黄金体具体实施方式为了更充分理解本专利技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。本专利技术黄铂金首饰的加工方法，包括以下步骤：1）采用铂金材料，依首饰的造型采用模具成形或切削加工出首饰本体；2）于首饰本体的表面加工出凹槽，凹槽至少为一个；也可以是二个，三个，或四个；3）将黄金材料高温熔化于首饰本体的凹槽内；4）表面打磨处理：对黄金和铂金表面进行打磨处理；5）对首饰表面进行电解电金处理：先在黄金表面涂油，风干之后，再进行电解、电金；6）抛光处理。其中，首饰本体为环状体；凹槽位于环状体的外圆上；黄金材料为黄金线材，对黄金线材进行加热时，在凹槽内加入硼砂水。更优选的实施方式，在步骤4）和步骤5）之间还设有吊色处理步骤，吊色处理步骤包括：将首饰本体悬挂于金钩或金线上，加热硫酸到100℃～120℃，将首饰本体浸置于硫酸中，同时不停的晃动首饰本体，约3～8秒后取出；再将首饰本体放进泡有洗衣粉及保护剂的碱性水中冲洗，然后再用清水彻底清洗，吹干。其中，步骤5）为：先用装满指甲油的胶管将指甲油涂在黄铂金手环的所有黄金面部分，涂完后自然风干7～9小时；再将黄铂金手环挂在挂钩上电解25～35秒。用自来水冲干净，再用电金液进行电金25～35秒，然后用自来水清洗，吹干。以下为一个具体的手环首饰产品的加工过程：1．半自动车凹槽主要设备：马鞍车床，工具：四方刀粒、手环模、毛扫、防护手套工艺说明：将手环安装在手环模上，装好洗刀。操作时注意凹槽的深度和宽度，要求深度为0.35mm，宽度为1.0mm；2．成型工具：手环筒、胶锤工艺说明：将手环套进手环筒，用胶锤将手环敲成本文档来自技高网...

【技术保护点】
黄铂金首饰的加工方法，包括以下步骤：1）采用铂金材料，依首饰的造型采用模具成形或切削加工出首饰本体；2）于首饰本体的表面加工出凹槽，所述的凹槽至少为一个；3）将黄金材料高温熔化于首饰本体的凹槽内；4）表面打磨处理：对黄金和铂金表面进行打磨处理；5）对首饰表面进行电解电金处理：先在黄金表面涂油，风干之后，再进行电解、电金；6）抛光处理。

【技术特征摘要】
1.黄铂金首饰的加工设备，其特征在于包括：底座，所述的底座上设有坚向滑座和支板；与坚向滑座滑动联接的转轴工作台，所述的转轴工作台上设有水平方向的转轴电机，及与转轴电机传动联接的转轴，所述的转轴上套设有需要加工的首饰本体；加热枪，所述的加热枪与底座的支板固定联接；硼砂水管，所述的硼砂水管与底座的支板固定联接，所述的硼砂水管设有硼砂水开关；送线机构，所述的送线机构固定于底座的支板，包括送丝电机、与送丝电机传动联接的送丝滚轮组，及导向滚轮组；还包括与转轴电机、硼砂水开关、送丝电机电性连接的控制器。2.根据权利要求1所述的黄铂金首饰的加工设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛锡炎，
申请(专利权)人：深圳市宝福珠宝首饰有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44