一种回转窑尾气利用设备制造技术

本发明专利技术涉及回转窑领域，尤其是一种回转窑尾气利用设备。所述回转窑尾气利用设备包括至少一个热交换器，每个所述热交换器包括第一入口、第二入口、第一出口和第二出口，所述第一入口与第一出口通过管道连接，所述第二入口与第二出口通过管道连接，回转窑的尾气排出口经第一入口与热交换器连接，所述回转窑尾气利用设备还包括：冷却源，所述冷却源与第二入口连接；除尘设备，所述第一出口经气体排放管道与除尘设备连接；至少一个串联或并联设置的需热设备，所述需热设备的工质入口与第二出口连接。本发明专利技术能够有效的降低所述回转窑尾气的温度，从而减少高温对所述除尘设备的损害，并且能够将所述回转窑尾气的热量的再利用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及回转窑领域，尤其是一种回转窑尾气利用设备。所述回转窑尾气利用设备包括至少一个热交换器，每个所述热交换器包括第一入口、第二入口、第一出口和第二出口，所述第一入口与第一出口通过管道连接，所述第二入口与第二出口通过管道连接，回转窑的尾气排出口经第一入口与热交换器连接，所述回转窑尾气利用设备还包括：冷却源，所述冷却源与第二入口连接；除尘设备，所述第一出口经气体排放管道与除尘设备连接；至少一个串联或并联设置的需热设备，所述需热设备的工质入口与第二出口连接。本专利技术能够有效的降低所述回转窑尾气的温度，从而减少高温对所述除尘设备的损害，并且能够将所述回转窑尾气的热量的再利用。【专利说明】-种回转宮尾气利用设备
本专利技术涉及回转窑领域，尤其是一种回转窑尾气利用设备。
技术介绍
回转窑的尾气不仅温度很高，而且粉尘较多，利用烟囱直接排放，对空气污染十分 严重，所以经常需要对尾气进行粉尘回收。现有的除尘设备，例如机械式除尘设备、湿式除 尘设备、静电除尘设备和袋式除尘设备等，其往往不能承受高温，所以需要在回转窑的尾部 需要有足够的空间用于补充冷空气，与尾气混合，以降低尾气的温度，从而能够达到保护除 尘设备的目的，但是这样不仅增大了窑尾冷烟室的空间，还增加排放设备的处理量，而且热 能也被浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种回转窑尾气利用设备，主要目的在于，能够在降低回转 窑尾气的温度减少高温对所述除尘设备的损害的同时，将回转窑尾气的热量的再利用。 为了达到上述目的，本专利技术主要提供如下技术方案： -方面，本专利技术的实施例提供一种回转窑尾气利用设备，包括至少一个热交换器， 每个所述热交换器包括第一入口、第二入口、第一出口和第二出口，所述第一入口与所述第 一出口通过管道连接，所述第二入口与所述第二出口通过管道连接，回转窑的尾气排出口 经所述第一入口与所述热交换器连接，所述回转窑尾气利用设备还包括：冷却源，所述冷却 源与所述第二入口连接；除尘设备，所述第一出口经气体排放管道与所述除尘设备连接； 至少一个串联或并联设置的需热设备，所述需热设备的工质入口与所述第二出口连接。 本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 前述的回转窑尾气利用设备，所述冷却源包括气泵，所述气泵一端与低温气体相 连，另一端经气体供给管道与所述第二入口相连。 前述的回转窑尾气利用设备，在所述气体排放管道上设有温度计，在所述气体供 给管道上设有流量控制器。 前述的回转窑尾气利用设备，所述冷却源包括液体泵，所述液体泵一端与液体相 连，另一端与所述第二入口相连。 前述的回转窑尾气利用设备，所述需热设备为取暖设备。 前述的回转窑尾气利用设备，所述需热设备为烘干设备。 前述的回转窑尾气利用设备，在所述第一出口与所述除尘设备之间设有冷却器。 前述的回转窑尾气利用设备，所述需热设备的出口与所述冷却源的入口经回流管 道连接。 前述的回转窑尾气利用设备，在所述回流管道上设有至少一个冷却器。 前述的回转窑尾气利用设备，所述冷却器的数目为两个以上，两个以上所述冷却 器串联或并联设置。 借由上述技术方案，本专利技术提出的一种回转窑尾气利用设备至少具有下列优点： 1)通过所述热交换器的设置，能够有效的降低所述回转窑尾气的温度，从而减少 高温对所述除尘设备的损害。 2)通过所述需热设备的设置，能够将所述回转窑尾气的热量的再利用。 上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的实施例提供的一种回转窑尾气利用设备的结构示意图。 【具体实施方式】 为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合 附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种回转窑尾气利用设备的【具体实施方式】、结构、 特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的"一实施例"或"实施例"指的不一定 是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。 如图1所示，本专利技术的一个实施例提出的一种回转窑尾气利用设备，所述回转窑 尾气利用设备包括一个热交换器1，所述热交换器1包括第一入口、第二入口、第一出口和 第二出口，所述第一入口与所述第一出口通过管道连接，所述第二入口与所述第二出口通 过管道连接，回转窑的尾气排出口经所述第一入口与所述热交换器1连接，所述回转窑尾 气利用设备还包括：冷却源2,所述冷却源2与所述第二入口连接；除尘设备3,所述第一出 口经气体排放管道与所述除尘设备3连接；需热设备4,所述需热设备4的工质入口与所述 第二出口连接。 由于从所述回转窑的尾气排出口所排出的尾气温度很高，并且还有较多的粉尘， 因此是无法直接利用的。所以，将所述尾气排出口与所述热交换器1的第一入口连接，所述 第一入口与所述第一出口通过管道连接，所述第一出口与所述除尘设备3连接。从而，能够 保证所述尾气全部进入所述除尘设备3中，并不会泄露到热交换器1中。所述冷却源2与 所述第二入口连接，所述第二入口与所述第二出口通过管道连接，所述第二出口与所述需 热设备4连接，从而能够保证从所述冷却源2流出的工质不会被所述尾气污染。 由所述冷却源2流出的工质的温度较低，在进入所述热交换器1中时，能够被由所 述回转窑排出的高温气体加热。被加热后的所述工质能够流向所述需热设备4,所述需热设 备4能够将所述工质内的热量加以利用。由所述回转窑所排出的高温气体，在进入所述热 交换器1中时，能够被所述工质进行降温，然后降温后的尾气在所述除尘设备3中进行除尘 后排放。 通过本回转窑尾气利用设备，能够使进入除尘设备3的尾气温度保持在150°C左 右，由于所述除尘设备3的工作温度不能超过200°C，从而能够保证除尘设备3的安全工作 状态。 通过所述热交换器1的设置，能够有效的降低所述回转窑尾气的温度，从而减少 高温对所述除尘设备3的损害。通过所述需热设备4的设置，能够将所述回转窑尾气的热 量的再利用。 较佳的，本专利技术的另一实施例提出一种回转窑尾气利用设备，与上述实施例相比， 在所述回转窑的尾部连接有两个热交换器1，并且这两个热交换器1并联设置。在每个热交 换器1上都设有第一入口、第二入口、第一出口和第二出口，并且每个热交换器1分别与不 同的冷却源2、不同的除尘设备3以及不同的需热设备4连接。 可选择地，并联设置的每个热交换器1还可以与同一个冷却源2连接。 可选择地，并联设置的每个热交换器1还可以与同一个除尘设备3连接。 可选择地，并联设置的每个热交换器1还可以与同一个需热设备4连接。 可选择地，并联设置的热交换器1的数量还可以为三个以上。 通过并联设置热交换器1，能够大大提高所述回转窑排放的尾气排放和降温效率。 较佳的，本专利技术的另一实施例提出一种回转窑尾气利用设备，与上述实施例相比， 在所述回转窑的尾部连接有两个热交换器1 (分别为第一热交换器1和第二热交换器1)， 所述第一热交换器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑尾气利用设备，其特征在于，包括：至少一个热交换器，每个所述热交换器包括第一入口、第二入口、第一出口和第二出口，所述第一入口与所述第一出口通过管道连接，所述第二入口与所述第二出口通过管道连接，回转窑的尾气排出口经所述第一入口与所述热交换器连接；冷却源，所述冷却源与所述第二入口连接；除尘设备，所述第一出口经气体排放管道与所述除尘设备连接；至少一个串联或并联设置的需热设备，所述需热设备的工质入口与所述第二出口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽，杨晓平，
申请(专利权)人：安东新材料遂宁有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51