太空棉面料及其织造方法技术

本发明专利技术涉及一种太空棉面料及其织造方法，该太空棉面料包括上部面料层和下部面料层，上部面料层的下部布面设置有上部软垫面料层，下部面料层的上部布面设置有下部软垫面料层，上部软垫面料层和下部软垫面料层设置有回弹层；太空棉面料的织造方法是，回弹层布面面料利用腐蚀剂根据所需要的部位进行腐蚀而成。采用本发明专利技术工艺生产的布料具有现有烂花工艺所制成的面料优点外，还具有烂花所制造的粉末得以更便利的分离的优点，且烂花效果更好，达到透视并且不改变原面料本质的功能。采用本发明专利技术，其面料结合了太空棉面料的优点，克服了太空棉面料本身容易回弹的特点，可以做成更为复杂的图案，更能实现烂花处以精确位置烂花的工艺。

【技术实现步骤摘要】
太空棉面料及其织造方法
本专利技术涉及一种太空棉面料及其织造方法，属于纺织品加工
。
技术介绍
太空棉也叫慢回弹，由五层构成，基层是涤纶弹力绒絮片，金属膜表层是由非织造布、聚乙烯塑料薄膜、铝钛合金反射层和表层(保护层)四部分组成。金属膜表层与絮片基层用针刺法复合在一起。利用人体热辐射和反射原理达到保温作用，具有良好的隔热性能。以衣着保暖为例，过去人们一直采用减少对流和降低热传导率来提高保温效果，所以常采用增加絮料的重量和厚度，但在人体散热中有30%?40%是辐射出去的。太空棉利用金属涂层的反射作用，将人体所散发的热量反射回人体，从而产生高效保暖效果，而人体散发的汗气则可通过金属层的微孔及非织造布的细孔排出，使人不会感到气闷，在使用中只要将金属光亮面对着发热的物体，就可以达到满意的效果。与棉花相比，在同等保温效果的情况下，使用太空棉可将重量减至四分之一以下。 太空棉所采用的非织造布系采用粘合法或针刺法加工制造，要求其门幅及每平方米的重量(克)与太空棉产品相一致，布面要求匀整，而非织造布所用的纤维一般为涤纶短纤维，无需特殊加工，但对纤维的长度与细度有一定的要求。太空棉所采用的塑料薄膜一般为聚乙烯塑料薄膜，除对厚度与门幅有一定要求之外，对其延伸性、匀整性、抗老化性等内在质量有较高的要求。铝钛合金是利用高压真空喷涂到塑料薄膜上去的，因此，对铝、钛金属的纯度、配比及质量有一定的要求。在铝钛合金喷涂到塑料薄膜上以后，一般还应喷洒防老化剂，以防止铝钛合金被氧化，保持常年金属光泽，必须选用性能稳定、效果良好的防老化剂。为了保持太空棉的柔软性，必须对铝钛合金的涂层进行柔软性处理，这样既有利于穿着的舒适性，又有利于保护铝钛合金涂层，延长使用寿命。 如果用于服装，太空棉具有“轻、薄、软、挺、美、牢”等许多优点，直接加工无需再整理及绗线，并可直接洗涤，是冬季抗寒的理想产品，也是抗热、防辐射不可多得的产品。就目前使用的情况来看，利用太空棉可制作各种服装(包括茄克衫、滑雪服、棉衣、棉裤、紧身背心、风衣、大衣、童装、睡袋等)和特种职业装(如炼钢、采煤、油田、地质勘探、冷库、交通、邮电以及警、部队等工作服)，还可用于制作鞋、帽、床上用品、帐篷及门窗帘等。正是太空棉这么多作用，越来越受到人们的青睐。 目前，烂花工艺较为成熟，被广泛应用于纺织印花领域。经涤纶为芯，用棉、醋酸、粘胶、麻等纤维分别进行包覆或混纺，织成织物。然后根据它们对酸稳定性不同的性质，在上述织物上酸浆腐蚀炭化其不耐酸的纤维(即棉、醋酸、粘胶、麻等纤维)保留其耐酸的纤维涤纶，这样就成了半透明的花纹，这种工艺方法称为烂花印花。 在印酸浆时，还可同时印以白色涂料作为烂花部分的勾边，或在酸浆中加入耐酸性的分散染料，使花纹部分的涤纶着色；或先印涂料作为防印色浆，再罩印酸浆，在涂料印着部分产生防印效果；或烂花前将织物先染色，再烂花等；使制成的花形丰富多彩。 烂花工艺是在两种或两种以上纤维组成的织物表面印上腐蚀性化学药品(如硫酸、ALCL3等)经烘干、处理使某一纤维组分破坏而形成图案的印花工艺。一般多用于丝绒织物。这种花纹或凹凸有序，或呈半透明状，装饰性强。也可以在印浆中加入适当耐受性染料，在烂掉某一纤维组分的同时使另一组分纤维着色，获得彩色烂花效应。 烂花的质量要求表现在烂花部位的透明度，花型的轮廓线要求清晰、不渗化、不多花、不少花、不断线、花型美观、套版准确。在烂花处理时，如果对存留的织物区域进行套边印花或套色印花，则可使花纹效应更加醒目。 烂花印花亦称腐蚀加工、炭化印花，它是由两种纤维组成的交织物，混纺织物或包芯织物进行腐蚀加工，其中一种纤维能被化学品破坏，而另一种纤维则不受影响，印花后制得一种透明，富有凹凸感的印花产品，花型自然，风格独特，犹如蝉翼纱，似明非明、晶莹夺目，制成服装后，透明的花型衬托出内层的色泽，吸湿透气性好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种太空棉面料及其织造方法，以便更好地针对太空棉面料进行双面烂花处理，获得质量更好的烂花后的太空棉面料。 为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。 一种太空棉面料及其织造方法，该太空棉面料包括上部面料层和下部面料层，上部面料层的下部布面设置有上部软垫面料层，下部面料层的上部布面设置有下部软垫面料层，上部软垫面料层和下部软垫面料层设置有回弹层；太空棉面料的织造方法是，回弹层布面面料利用腐蚀剂根据所需要的部位进行腐蚀而成。 进一步地，上部面料层上具有面料清除部，采用烂花加工后形成凸凹感的花纹形成部。 进一步地，上部软垫面料层和下部软垫面料层交叉织造。 进一步地，回弹层是单丝，单丝粗细为0.2?1.0丝。 进一步地，上部面料层是使用涤、棉、人棉、尼龙或麻灰纱中的一种；下部面料层使用涤、棉、人棉、尼龙或麻灰纱中的任何一种。 进一步地，太空棉采用回弹层上下加工压力作用下形成缓冲层。 进一步地，上述回弹层中单丝设置成锯齿形，以便织造中的空气从锯齿形成的空隙通过，所以，透气性、通风性很优越，同时具有缓冲功能。 进一步地，烂花加工是利用腐蚀剂把上部面料层或下部面料层上面可以烂花形成花纹，可需要的花纹或者特定花纹上涂抹腐蚀剂，在滚转机予以涂抹腐蚀剂在上部面料层上采用腐蚀剂形成视觉部。 进一步地，腐蚀剂用碱性染料，碱性染料中含氢氧化钠质量百分比为30?60%。 进一步地，上部面料层烂花操作压力是2.1?2.6kg/cm2。 进一步地，上部面料层烂花加工的温度是130?160°C。 进一步地，上部面料层凹进的融化部位是面料除去部是黑色、白色、紫色等，形成花纹的部位是各式各样的花纹形成的太空棉面料的，本专利技术的太空棉面料形成立体感的花纹形成部。 进一步地，上述太空棉面料织造方法为，首先为了织造太空面面料准备原料，然后进行织选、第一次定型，染色，然后针对多样化的花纹形成的需要，利用腐蚀剂进行烂花，烂花后予以水洗、脱水、烘干，并进行第二次定型后获得成品。 该专利技术的有益效果在于:采用本专利技术工艺生产的布料具有现有烂花工艺所制成的面料优点外，还具有烂花所制造的粉末得以更便利的分离的优点，且烂花效果更好，达到透视并且不改变原面料本质的功能。采用本专利技术，其面料结合了太空棉面料的优点，克服了太空棉面料本身容易回弹的特点，其对面料本身并无特殊要求，可以做成更为复杂的图案，更能实现烂花处以精确位置烂花的工艺。 【附图说明】 图1采用本专利技术方法织造的太空棉面料一种截面示意图。 图2采用本专利技术方法织造的太空棉面料另一种截面示意图。 图3采用本专利技术方法织造的太空棉面料烂花加工单面截面示意图。 图4采用本专利技术方法织造的太空棉面料烂花加工单面另一截面示意图。 图5是本专利技术实施例中的烂花加工前太空棉面料构造图。 图6是本专利技术实施例中的烂花加工中太空棉面料示意图。 图7是本专利技术实施例中的烂花加工中太空棉面料另一示意图。 图8是本专利技术利用烂花工艺加工后的太空棉面料产品的图案。 图9是本专利技术利用烂花工艺加工后的太空棉面料产品的另一图案。 图10是本专利技术利用烂花工艺加工后的太空棉面料产品的第三种图案。 图11是本专利技术利用烂花加工的太空棉织造方法流程简图。 图中标记说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太空棉面料及其织造方法，其特征在于：所述太空棉面料包括上部面料层和下部面料层，上部面料层的下部布面设置有上部软垫面料层，下部面料层的上部布面设置有下部软垫面料层，上部软垫面料层和下部软垫面料层设置有回弹层；所述太空棉面料的织造方法是，回弹层布面面料利用腐蚀剂根据所需要的部位进行腐蚀而成。

【技术特征摘要】
1.一种太空棉面料及其织造方法，其特征在于:所述太空棉面料包括上部面料层和下部面料层，上部面料层的下部布面设置有上部软垫面料层，下部面料层的上部布面设置有下部软垫面料层，上部软垫面料层和下部软垫面料层设置有回弹层；所述太空棉面料的织造方法是，回弹层布面面料利用腐蚀剂根据所需要的部位进行腐蚀而成。2.根据权利要求1所述的太空棉面料及其织造方法，其特征在于:所述上部面料层上具有面料清除部，采用烂花加工后形成凸凹感的花纹形成部。3.根据权利要求1所述的太空棉面料及其织造方法，其特征在于:所述上部软垫面料层和下部软垫面料层交叉织造。4.根据权利要求1所述的太空棉面料及其织造方法，其特征在于:所述回弹层是单丝，单丝粗细为0.2?1.0丝。5.根据权利要求1所述的太空棉面料及其织造方法，其特征在于:所述上部面料层是使用涤、棉、人棉、尼龙或麻灰纱中的一种；下部面料层使用涤、棉、人棉、尼龙或麻灰纱中的任何一种。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹县城，
申请(专利权)人：尹县城，
类型：发明
国别省市：吉林;22