产品表面的图案浮雕处理工艺制造技术

本发明专利技术公开一种产品表面的图案浮雕处理工艺，其包括以下步骤：一、将白色石膏粉、丝印油墨、固化剂混合形成石膏油墨；二、把所需加工的产品表面打磨光滑；三、勾画出图案浮雕轮廓,并晒制60T网版，将晒制好的60T网版装入丝印台；四、将调制好的石膏油墨倒入60T网版,并在产品表面上进行多层堆积印制图案，在一层图案干透后再印制下一层图案；五、待图案全部干透后进行打磨修边,处理干净；六、于图案外表面再次印一层颜色面油层；七、于颜色面油层外表面贴一层耐高温美纹胶贴纸，该耐高温美纹胶贴纸边框与图案边框重叠；八、于耐高温美纹胶贴纸边框处喷色漆,并烤干形成一色漆层；九、撕掉美纹胶贴纸后于产品外表面喷耐磨面油。

【技术实现步骤摘要】
产品表面的图案浮雕处理工艺
：本专利技术涉及图案浮雕成型
，特指一种产品表面的图案浮雕处理工艺。
技术介绍
：现在随着人们生活水平的提高，人们对生活条件要求越爱越高，很多产品外表面均进行浮雕处理，以增强产品的美观性和产品的市场竞争力。目前，现有的浮雕处理工艺包括有：1、传统丝印工艺，这种工艺无法重复堆积达到0.3mm厚度,还存在油墨成本过高,多层堆积后会导致图案不清晰的问题2、开模注塑，其开模成本过高且周期长,不利图样的更新换代,如图案精细注塑不良率高。3、3D打印技术，其本身发展不成熟,设备昂贵,且打印精度达不到精细要求。4、平板打印技术，该平板打印技术设备贵,通过无限次打印堆积可达到所需厚度,但由于油墨固化较慢,容易造成散墨导致图案不清晰,且效率低下不利于批量生产。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种产品表面的图案浮雕处理工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案：该产品表面的图案浮雕处理工艺包括以下步骤：第一步：将白色石膏粉、丝印油墨、固化剂混合形成石膏油墨；第二步：把所需加工的产品表面通过打磨处理，以形成光滑表面；第三步：勾画出图案浮雕轮廓,并晒制60T网版，将晒制好的60T网版装入丝印台,并进行精确对位；第四步：将调制好的石膏油墨倒入60T网版,并在产品表面上进行多层堆积印制图案，其中，在一层图案干透后再印制下一层图案；第五步：待图案全部干透后进行打磨修边,处理干净；第六步：于图案外表面再次印一层用于增强颜色效果的颜色面油，形成一颜色面油层；第七步：于颜色面油层外表面贴一层耐高温美纹胶贴纸，其中，耐高温美纹胶贴纸边框与图案边框重叠；第八步：于耐高温美纹胶贴纸边框处喷色漆,并进行烤干处理，形成一色漆层；第九步：撕掉美纹胶贴纸后于产品外表面喷耐磨面油。进一步而言，上述技术方案中，所述石膏油墨中白色石膏粉、丝印油墨、固化剂的重量百分比为50％、30％、20％。进一步而言，上述技术方案中，白色石膏粉经过80T网纱过滤筛出。进一步而言，上述技术方案中，于所述第四步中每层图案的厚度一致，且厚度为0.05mm。进一步而言，上述技术方案中，所述耐磨面油为UV面油、PU面油、橡胶面油中的任意一种。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本专利技术能够实现图案的多样化，及时满足不同客户的图案需求；还能够实现产品表面精美浮雕效果；还具有明显的浮雕手感,达到0.3mm厚度,同时起到防滑作用；成本低,通过使用低成本的材料来降低成本；生产效率高；本专利技术还能够实现个性化定制,可依据客户需求定制单款图案的定制。具体实施方式：下面结合具体实施例对本专利技术进一步说明。一种产品表面的图案浮雕处理工艺，该工艺包括以下步骤：第一步：将白色石膏粉、丝印油墨、固化剂混合形成石膏油墨，其中，所述石膏油墨中白色石膏粉、丝印油墨、固化剂的重量百分比为50％、30％、20％。第二步：把所需加工的产品表面通过打磨处理，以形成光滑表面。第三步：通过制图软件勾画出图案浮雕轮廓,并晒制60T网版，将晒制好的60T网版装入丝印台,并进行精确对位。第四步：将调制好的石膏油墨倒入60T网版,并在产品表面上进行多层堆积印制图案，且每层图案的厚度一致，且厚度为0.05mm其中，在一层图案干透后再印制下一层图案；如0.2mm厚度需印4次,如0.3mm厚度需印6次,每次需干透后才可再次印刷。第五步：待图案全部干透后进行打磨修边,处理干净。第六步：于图案外表面再次印一层用于增强颜色效果的颜色面油，形成一颜色面油层，颜色面油为普通丝印油墨。第七步：于颜色面油层外表面贴一层耐高温美纹胶贴纸，其中，耐高温美纹胶贴纸边框与图案边框重叠，所述耐高温美纹胶贴纸为现有技术产品。第八步：于耐高温美纹胶贴纸边框处喷色漆,并进行烤干处理，形成一色漆层。第九步：撕掉美纹胶贴纸后于产品外表面喷耐磨面油，该耐磨面油为UV面油、PU面油、橡胶面油中的任意一种，其中，UV面油、PU面油、橡胶面油均为现有技术产品。所述白色石膏粉经过80T网纱过滤筛出，得到更细的粉末，以提高石膏油墨的性能。上述制图软件包括：AI(AdobeIllustrator，矢量绘图工具)、CDR(CorelDRAW)、photoshop。本专利技术能够实现图案的多样化，及时满足不同客户的图案需求；还能够实现产品表面精美浮雕效果；还具有明显的浮雕手感,达到0.3mm厚度,同时起到防滑作用；成本低,通过使用低成本的材料来降低成本；生产效率高；本专利技术还能够实现个性化定制,可依据客户需求定制单款图案的定制。当然，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并非来限制本专利技术实施范围，凡依本专利技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本专利技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
产品表面的图案浮雕处理工艺，该工艺包括以下步骤：第一步：将白色石膏粉、丝印油墨、固化剂混合形成石膏油墨；第二步：把所需加工的产品表面通过打磨处理，以形成光滑表面；第三步：勾画出图案浮雕轮廓,并晒制60T网版，将晒制好的60T网版装入丝印台,并进行精确对位；第四步：将调制好的石膏油墨倒入60T网版,并在产品表面上进行多层堆积印制图案，其中，在一层图案干透后再印制下一层图案；第五步：待图案全部干透后进行打磨修边,处理干净；第六步：于图案外表面再次印一层用于增强颜色效果的颜色面油，形成一颜色面油层；第七步：于颜色面油层外表面贴一层耐高温美纹胶贴纸，其中，耐高温美纹胶贴纸边框与图案边框重叠；第八步：于耐高温美纹胶贴纸边框处喷色漆,并进行烤干处理，形成一色漆层；第九步：撕掉美纹胶贴纸后于产品外表面喷耐磨面油。

【技术特征摘要】
1.产品表面的图案浮雕处理工艺，该工艺包括以下步骤：第一步：将白色石膏粉、丝印油墨、固化剂混合形成石膏油墨；其中，所述石膏油墨中白色石膏粉、丝印油墨、固化剂的重量百分比为50％、30％、20％；第二步：把所需加工的产品表面通过打磨处理，以形成光滑表面；第三步：勾画出图案浮雕轮廓,并晒制60T网版，将晒制好的60T网版装入丝印台,并进行精确对位；第四步：将调制好的石膏油墨倒入60T网版,并在产品表面上进行多层堆积印制图案，其中，在一层图案干透后再印制下一层图案；第五步：待图案全部干透后进行打磨修边,处理干净；第六步：于图案外表面再次印一层用于增强颜色效果的颜色面油，形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李满水，
申请(专利权)人：李满水，
类型：发明
国别省市：广东;44