一种微型磨孔机构制造技术

本发明专利技术公开了一种微型磨孔机构，其包括主轴、转轴和磨刀头，所述主轴为圆柱形结构，其内部为空心结构，所述转轴为螺纹结构，所述磨刀头为圆柱形结构，该转轴的上端通过螺钉连接到设置在所述主轴内部的转子上，在所述主轴内部转子外端设置有定子，定子为圆柱形结构，在该定子外端环绕有若干圈铜丝线圈，所述主轴的下端设置有环扣，其直径大于所述主轴的直径，且该环扣的下端设有若干豁口，该豁口下端为弧状结构，其上端为半圆状结构，其中端为长方形结构，还包括设置在所述主轴中间部位的散热口，该散热口网状结构，所述主轴的上端通过焊接连接有副轴，该副轴的直径为主轴直径的三分之一到二分之一，且该副轴与所述主轴连通设置。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种微型磨孔机构，其包括主轴、转轴和磨刀头，所述主轴为圆柱形结构，其内部为空心结构，所述转轴为螺纹结构，所述磨刀头为圆柱形结构，该转轴的上端通过螺钉连接到设置在所述主轴内部的转子上，在所述主轴内部转子外端设置有定子，定子为圆柱形结构，在该定子外端环绕有若干圈铜丝线圈，所述主轴的下端设置有环扣，其直径大于所述主轴的直径，且该环扣的下端设有若干豁口，该豁口下端为弧状结构，其上端为半圆状结构，其中端为长方形结构，还包括设置在所述主轴中间部位的散热口，该散热口网状结构，所述主轴的上端通过焊接连接有副轴，该副轴的直径为主轴直径的三分之一到二分之一，且该副轴与所述主轴连通设置。【专利说明】一种微型磨孔机构
本专利技术涉及研磨
，尤其是修复孔眼的
，具体是涉及一种微型磨孔机构。
技术介绍
风机制造行业中，马达的制造尤为重要，扇叶以及定子和转子固定在马达内部大部分都通过螺钉固定。为此钻孔是制造马达的重要一步，经过钻孔机在马达上钻出孔眼，而有的孔眼由于其形状会有偏差，因此需要修复，使其符合一定的形状，这样会生产出规格一致的风机。现有的磨孔机构中，首先是体积比较大，操作不太方便，其次是因为磨刀头与其相连的转轴与其主轴之间的距离一致，这样会导致深的孔眼内部不能够更好的修复。专利技术专利“一种磨孔机CN201161352”中，其磨孔机集成度不高，在孔眼深度大于其磨头长度时，不利于孔眼的继续修复，其主轴为光滑截面，固定于孔眼处会产生微小偏移，因此磨出来的孔眼存在偏差，不够精确。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种微型磨孔机构来弥补以上技术的不足，使得孔眼修复的更好，且磨刀头会根据孔眼的深浅上下移动，充分打磨孔眼。 本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种微型磨孔机构，其包括主轴、转轴和磨刀头，所述主轴为圆柱形结构，其内部为空心结构，所述转轴为螺纹结构，所述磨刀头为圆柱形结构，其表面为螺纹状结构，所述转轴下端通过旋转与所述磨刀头连接，且该转轴的上端通过螺钉连接到设置在所述主轴内部的转子上，在所述主轴内部转子外端设置有定子，定子为圆柱形结构，在该定子外端环绕有若干圈铜丝线圈，所述主轴的下端设置有环扣，该环扣通过焊接与所述主轴连接，其直径大于所述主轴的直径，且该环扣的下端设有若干豁口，该豁口下端为弧状结构，其上端为半圆状结构，其中端为长方形结构。 还包括设置在所述主轴中间部位的散热口，该散热口网状结构，所述主轴的上端通过焊接连接有副轴，该副轴的形状与所述主轴的形状一致，该副轴的直径为主轴直径的三分之一到二分之一，且该副轴与所述主轴连通设置。 本专利技术进一步的技术方案是，所述副轴的上端通过焊接连通有进线轴，该进线轴底端为半圆状结构，其上端为长方形结构。所述副轴的中间部位设置有圆孔，该圆孔与所述副轴内部连通。通过该圆孔用来设置微型磨孔机构的开关。 本专利技术的优点在于:该微型磨孔机构通过转轴带动其下端与之相连的磨刀头旋转，且该转轴为螺纹状结构，其可以沿着垂直方向上下移动，这样在针对深浅不一的孔眼时也能够充分研磨；在主轴中间部位设置有网状结构的散热口，有效将主轴内部转子运动的热量导出，可以延长使用寿命；该微型磨孔机构的环扣下端设置有若干豁口，针对风机制造行业中的风机马达，通过豁口能够卡在扇叶上，从而更好的对孔眼进行研磨，同理对于非风机马达的磨孔，该环扣的形状有利于紧固微型磨孔机构和被磨材料，从而使得磨孔时主轴不会跑偏，磨孔的更加精确。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术提出的一种微型磨孔机构的结构示意图，其中:1、主轴，2、转轴，3、磨刀头，4、环扣，5、散热口，6、副轴，7、进线轴，8、圆孔。 【具体实施方式】 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。 如图1所示，本专利技术提出的一种微型磨孔机构，其包括主轴1、转轴2和磨刀头3，所述主轴I为圆柱形结构，其内部为空心结构，所述转轴2为螺纹结构，所述磨刀头3为圆柱形结构，其表面为螺纹状结构，所述转轴2下端通过旋转与所述磨刀头3连接，且该转轴2的上端通过螺钉连接到设置在所述主轴I内部的转子上，在所述主轴I内部转子外端设置有定子，定子为圆柱形结构，在该定子外端环绕有若干圈铜丝线圈，所述主轴I的下端设置有环扣4，该环扣4通过焊接与所述主轴I连接，其直径大于所述主轴I的直径，且该环扣4的下端设有若干豁口，该豁口下端为弧状结构，其上端为半圆状结构，其中端为长方形结构。 还包括设置在所述主轴I中间部位的散热口 5，该散热口 5网状结构，所述主轴I的上端通过焊接连接有副轴6，该副轴6的形状与所述主轴I的形状一致，该副轴6的直径为主轴I直径的三分之一到二分之一，且该副轴6与所述主轴I连通设置。 本专利技术进一步的技术方案是，所述副轴6的上端通过焊接连通有进线轴7，该进线轴7底端为半圆状结构，其上端为长方形结构。所述副轴6的中间部位设置有圆孔8，该圆孔8与所述副轴6内部连通。通过该圆孔8用来设置微型磨孔机构的开关。 综上所述，该微型磨孔机构通过转轴2带动其下端与之相连的磨刀头3旋转，且该转轴2为螺纹状结构，其可以沿着垂直方向上下移动，这样在针对深浅不一的孔眼时也能够充分研磨；在主轴I中间部位设置有网状结构的散热口 5，有效将主轴I内部转子运动的热量导出，可以延长使用寿命；该微型磨孔机构的环扣4下端设置有若干豁口，针对风机制造行业中的风机马达，通过豁口能够卡在扇叶上，从而更好的对孔眼进行研磨，同理对于非风机马达的磨孔，该环扣的形状有利于紧固微型磨孔机构和被磨材料，从而使得磨孔时主轴不会跑偏，磨孔的更加精确。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【权利要求】1.一种微型磨孔机构，其特征在于:包括主轴、转轴和磨刀头，所述主轴为圆柱形结构，其内部为空心结构，所述转轴为螺纹结构，所述磨刀头为圆柱形结构，其表面为螺纹状结构，所述转轴下端通过旋转与所述磨刀头连接，且该转轴的上端通过螺钉连接到设置在所述主轴内部的转子上，在所述主轴内部转子外端设置有定子，定子为圆柱形结构，在该定子外端环绕有若干圈铜丝线圈，所述主轴的下端设置有环扣，该环扣通过焊接与所述主轴连接，其直径大于所述主轴的直径，且该环扣的下端设有若干豁口，该豁口下端为弧状结构，其上端为半圆状结构，其中端为长方形结构； 还包括设置在所述主轴中间部位的散热口，该散热口网状结构，所述主轴的上端通过焊接连接有副轴，该副轴的形状与所述主轴的形状一致，该副轴的直径为主轴直径的三分之一到二分之一，且该副轴与所述主轴连通设置。2.根据权利要求1所述的一种微型磨孔机构，其特征在于:所述副轴的上端通过焊接连通有进线轴，该进线轴底端为半圆状结构，其上端为长方形结构。3.根据权利要求1所述的一种微型磨孔机构，其特征在于:所述副轴的中间部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型磨孔机构，其特征在于：包括主轴、转轴和磨刀头，所述主轴为圆柱形结构，其内部为空心结构，所述转轴为螺纹结构，所述磨刀头为圆柱形结构，其表面为螺纹状结构，所述转轴下端通过旋转与所述磨刀头连接，且该转轴的上端通过螺钉连接到设置在所述主轴内部的转子上，在所述主轴内部转子外端设置有定子，定子为圆柱形结构，在该定子外端环绕有若干圈铜丝线圈，所述主轴的下端设置有环扣，该环扣通过焊接与所述主轴连接，其直径大于所述主轴的直径，且该环扣的下端设有若干豁口，该豁口下端为弧状结构，其上端为半圆状结构，其中端为长方形结构；还包括设置在所述主轴中间部位的散热口，该散热口网状结构，所述主轴的上端通过焊接连接有副轴，该副轴的形状与所述主轴的形状一致，该副轴的直径为主轴直径的三分之一到二分之一，且该副轴与所述主轴连通设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯能，
申请(专利权)人：嘉善五洲无油轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33