机械式五速全同步汽车变速器制造技术

技术编号:1101250 阅读:252 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于机械传动装置领域,涉及汽车用五速全同步汽车变速器,它为平面三轴整体式结构,一轴和二轴滚针轴承连接,二轴上同步器总成分别与之花键连接,Ⅲ.Ⅱ.Ⅰ速、二轴倒档、Ⅴ速齿轮分别支承在二轴上,中间轴为整体齿轮轴,其总成支承于壳体,特征是整体式壳体总长286mm,一、二轴与中间轴的中心距为78mm,滑柱式换档机构之各滑轨中心距为27mm,滑轨所在平面与一、二轴的中心距为79.5mm,壳体外壁成网络筋状与凸台结合,该新型结构紧凑工艺性能好,适配性强,传动平稳噪音低、节油且成本低。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】机械式五速全同步汽车变速器本技术属于机械传动装置领域,特别涉及一种轻型客货汽车用五速全同步汽车变速器。目前我国可供轻型汽车选用的适于0.5~1.5吨级、扭距为180mm的全同步机械式变速器很少,且存在体积大、结构复杂、成本高、工艺性差、维修不便、不宜变型等不足。本技术的目的是提供一种节能降耗、结构先进、换档方便、成本低、易维修、适配性强的五速全同步汽车变速器。本技术的技术方案如下:本技术为平面三轴整体式结构,其一轴和二轴通过滚针轴承相连接,并通过球轴承支承在壳体上,二轴上设有短程滑柱式惯性同步器总成:Ⅳ.Ⅴ档同步器总成、Ⅱ.Ⅲ档同步器总成和倒Ⅰ档同步器总成,并分别通过花键与之连接,Ⅲ速齿轮、Ⅱ速齿轮、Ⅰ速齿轮、二轴倒档齿轮分别通过各自的滚针轴承支承在二轴上,Ⅴ速齿轮直接支承在二轴上,中间轴上的倒档齿轮、Ⅰ速齿轮与之成为一体,其上的一级减速齿轮、五速齿轮、三速齿轮、二速齿轮与其无键连接,中间轴总成通过圆锥滚子轴承支承在壳体上,其特征在于壳体整体式,其总长为280~290mm,一、二轴与中间轴总成的中心距为77~79mm,滑柱式惯性同步器总成换档,滑轨中心距为26~28mm,其中心所在平面与一、二轴的中心距为78~79mm,壳体外壁设置成网络筋状与凸台结合的造型,以增强壳体的强度、改善其表面噪声辐射,降低噪声。本技术结构紧凑工艺性能好,换档轻便、使用寿命长,采用顶置操纵变型方便适配性强,汽车的动力性和经济性得到提高。该技术采用常啮式斜齿园柱齿轮传动,其传动平稳、噪音低、承载能力大、节省燃油且成本低,易操纵,适于0.5~1.5吨级的轻型客货汽车使用。图1、本技术结构示意简图。图2、本技术壳体结构示意图。图3、本技术正视局部示意图。结合附图作进一步描述:本技术为平面三轴整体式结构,其一轴1的-->一端靠深沟球轴承支承在壳体19上,另一端通过滚针轴承2支承在二轴11上,二轴11的一端通过滚针轴承2支承在一轴1的里孔中,另一端通过深沟球轴承支承在壳体19上,二轴11上设有三个短程滑柱式惯性同步器总成即:Ⅳ.Ⅴ档同步器总成3、Ⅱ.Ⅲ档同步器总成6和倒Ⅰ档同步器总成9,它们分别通过各自的齿轮花键与之连接;Ⅲ速齿轮5、Ⅱ速齿轮7、Ⅰ速齿轮8、二轴倒档齿轮10分别通过滚针轴承支承在二轴11上,Ⅴ速齿轮4直接支承在二轴11上;中间轴12上的倒档齿轮13、Ⅰ速齿轮14与之成为一体,其上的一级减速齿轮18、五速齿轮17、三速齿轮16、二速齿轮15与其无键过盈连接,中间轴总成通过其前后两个圆锥滚子轴承支承在壳体19上,壳体19为整体式,其总长为286mm,一、二轴1、11与中间轴总成的中心距为78mm,滑柱式惯性同步器总成换档,三个滑轨20之间的中心距为27mm,其中心所在平面与一、二轴1、11的中心距为79.5mm,壳体19外壁设置成网络筋状与凸台结合的外观造型,以增强壳体19的强度并改善其表面噪声辐射,降低噪音。本技术的传动原理是:发动机之输出端动力通过一轴1传送给一级减速齿轮18,使中间轴12旋转,其上的各个齿轮又带动二轴11上的对应齿轮旋转,当某个同步器总成上的齿套挂档后,动力便通过同步器总成传给二轴11将动力输出。Ⅰ档传动路线是:一轴1带动一级减速齿轮18,使之中间轴12旋转,通过中间轴12上的Ⅰ速齿轮14带动二轴11上的Ⅰ速齿轮8旋转,当倒Ⅰ档同步器总成9的齿套与Ⅰ速齿轮8的结合齿轮花键结合后,将动力传给二轴11输出。即:一轴1→一级减速齿轮18→中间轴Ⅰ档齿轮14→Ⅰ速齿轮8→倒Ⅰ档同步器总成9→二轴11。同理,Ⅱ档传动路线:一轴1→一级减速齿轮18→中间轴二速齿轮15→Ⅱ速齿轮7→Ⅱ.Ⅲ档同步器总成6→二轴11。Ⅲ档传动路线:一轴1→一级减速齿轮18→中间轴三速齿轮16-→Ⅲ速齿轮5→Ⅱ.Ⅲ档同步器总成6→二轴11。Ⅳ档传动路线:一轴1→Ⅳ.Ⅴ档同步器总成3→二轴11。Ⅴ档传动路线:一轴1→一级减速齿轮18→中间轴五速齿轮17-→Ⅴ速齿轮4→Ⅳ.Ⅴ档同步器总成3→二轴11。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械式五速全同步汽车变速器,为平面三轴整体式结构,其一轴(1)和二轴(11)通过滚针轴承(2)相连接,并通过球轴承固定在壳体(19)上,二轴(11)上设有短程滑柱式惯性同步器总成:Ⅳ.Ⅴ速同步器总成(3)、Ⅱ.Ⅲ档同步器总成(6)和倒Ⅰ档同步器总成(9),并分别通过花键与之连接,Ⅲ速齿轮(5)、Ⅱ速齿轮(7)、Ⅰ速齿轮(8)、二轴倒档齿轮(10)分别通过各自的滚针轴承支承在二轴(11)上,Ⅴ速齿轮(4)直接支承在二轴(11)上;中间轴(12)上的倒档齿轮(13)、Ⅰ速齿轮(14)与之成为一体,其上的一级减速齿轮(18)、五速齿轮(17)、三速齿轮(16)、二速齿轮(15)与其无键连接,中间轴(12)通过圆锥滚子轴承支承在壳体(19)上,其特征在于壳体(19)整体式,其总长为280~290mm,一、二轴(1、11)与中间轴(12)的中心距为77~79mm,滑柱式惯性同步器总成换档,滑轨(20)之间的中心距为26~28mm,其中心所在平面与一、二轴(1、11)的中心距为78~81mm。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种机械式五速全同步汽车变速器,为平面三轴整体式结构,其一轴(1)和二轴(11)通过滚针轴承(2)相连接,并通过球轴承固定在壳体(19)上,二轴(11)上设有短程滑柱式惯性同步器总成:Ⅳ.Ⅴ速同步器总成(3)、Ⅱ.Ⅲ档同步器总成(6)和倒Ⅰ档同步器总成(9),并分别通过花键与之连接,Ⅲ速齿轮(5)、Ⅱ速齿轮(7)、Ⅰ速齿轮(8)、二轴倒档齿轮(10)分别通过各自的滚针轴承支承在二轴(11)上,Ⅴ速齿轮(4)直接支承在二轴(11)上;中间轴(12)上的倒档齿轮(13、Ⅰ速齿轮(14)与之成为一体,其上的一级减速...

【专利技术属性】
技术研发人员:房德和史继林刘国涛张晓东
申请(专利权)人:沈阳汽车齿轮厂
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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