旋风分离器的自动排渣灰斗制造技术

旋风分离器的自动排渣灰斗，包括安装固定在旋风分离器壳体底部的灰斗壳体，灰斗壳体包括外延部和筒体部，筒体部的底部连接设置有两个对称的半圆板，半圆板与筒体部的底部可旋转连接，半圆板的上部设置有连接到同侧的筒体部内壁的弹性元件，半圆板的顶部两端分别连接有拉线，拉线的下端通过圆环与旋转轮的连接柄连接，旋转轮与电机连接；旋转轮通过连接杆对称设置有两个卸渣板，卸渣板位于旋转轮两端的拉线之间。本实用新型专利技术，能自动完成灰斗内的灰渣的排除，不会造成灰斗堵塞，大大提高了旋风分离器的正常运行率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】旋风分离器的自动排渣灰斗，包括安装固定在旋风分离器壳体底部的灰斗壳体，灰斗壳体包括外延部和筒体部，筒体部的底部连接设置有两个对称的半圆板，半圆板与筒体部的底部可旋转连接，半圆板的上部设置有连接到同侧的筒体部内壁的弹性元件，半圆板的顶部两端分别连接有拉线，拉线的下端通过圆环与旋转轮的连接柄连接，旋转轮与电机连接；旋转轮通过连接杆对称设置有两个卸渣板，卸渣板位于旋转轮两端的拉线之间。本技术，能自动完成灰斗内的灰渣的排除，不会造成灰斗堵塞，大大提高了旋风分离器的正常运行率。【专利说明】旋风分离器的自动排渣灰斗
本技术涉及旋风分离器的自动排渣灰斗，它能周期地将灰斗中的灰渣自动排出去，保证旋风分离器不会堵塞，属于机械领域。
技术介绍
旋风分离器是用于气固体系或者液固体系分离的一种设备。工作原理是靠气流切向引入造成的旋转运动，使其具有较大的惯性离心力，固体颗粒或者液滴甩向外壁面分开，是工业上应用很广的一种分离设备。旋风分离器的主要功能是尽可能除去输送气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离。 旋风分离器，气流切向进入分离器，气流燃着分离器的内壁螺旋旋转下移到分离器底部，然后螺旋上升，从分离器顶部的出气口排出，气流中的固体颗粒集中到旋风分离器的灰斗中。传统的旋风分离器的灰斗是一个空心筒状的圆管，灰渣很容易在灰斗中积聚，形成堵塞。灰斗堵塞后，旋风分离器就会产生强烈的颤动，固体颗粒会随着气流，从旋风分离器的中心上升，跟随气体排出，达不到很到的气固分离目的。且灰斗堵塞是旋风分离器最常见的故障之一，目前还没有被很好解决。 【专利技术内容】 为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种旋风分离器的自动排渣灰斗，本灰斗能自动周期地将灰斗中的灰渣全部排出，避免灰斗堵塞，保障旋风分离器能正常运行。 旋风分离器的自动排渣灰斗，包括安装固定在旋风分离器壳体底部的灰斗壳体，所述灰斗壳体包括外延部和筒体部，所述外延部从灰斗壳体的顶端开口向着四周均匀扩散延伸，所述筒体部与外延部安装固定连接，筒体部的顶端四周与外延部的四周固定，筒体部的底部连接设置有两个对称的半圆板，所述半圆板的上部设置有连接到同侧的筒体部内壁的弹性元件，所述半圆板的顶部两端分别连接有拉线，所述拉线的下端与旋转轮连接，所述旋转轮与电机连接。 所述旋转轮的长度与筒体部的直径相等，旋转轮的两端分别设置有两个位置对称的连接柄。 所述拉线的下端设置有硬质的圆环，圆环套在拉线垂直下方对应的连接柄上，圆环能围绕连接柄圆周旋转。 所述旋转轮通过连接杆对称设置有两个卸渣板，所述卸渣板位于旋转轮两端的拉线之间。 所述半圆板的顶端高度不超过灰斗壳体的顶端开口。 所述半圆板与筒体部的底部连接方式采用可旋转连接。 本技术，电机带动着旋转轮不停地旋转，旋转轮旋转过程中，圆环围绕着连接柄旋转，拉线拉动半圆板交替地下降，半圆板在弹性元件的作用下，会自动复位，半圆板在下降过程中，将灰斗壳体中的灰渣机械地推卸下来，灰渣掉落到卸渣板上，卸渣板跟随旋转轮旋转，当卸渣板竖立的时候，卸渣板上的灰渣滑落下去，卸渣办依次接住灰渣，然后翻掉灰渣。 本技术，能自动完成灰斗内的灰渣的排除，不会造成灰斗堵塞，大大提高了旋风分离器的正常运行率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图， 图2是图1中的A向局部视图， 附图标记列表:1 一旋风分离器壳体，2—灰斗壳体，2-1—外延部，2-2—筒体部，3—半圆板，4一弹性元件，5—拉线，6—旋转轮，7—连接柄，8—圆环，9一连接杆，10—卸渣板。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本技术。应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。 附图仅为本技术的一个具体实施例，图1是本技术的结构示意图，由图可见，本技术，灰斗壳体2安装固定在旋风分离器壳体1底部，灰斗壳体2包括外延部2-1和筒体部2-2，外延部2-1用来将灰斗壳体2从顶端开口向着四周均匀扩散延伸，筒体部2-2的顶端四周与外延部2-1的四周固定，筒体部2-2的底部连接设置有两个对称的半圆板3，半圆板3与筒体部2-2的底部之间为可旋转连接，半圆板3可以围绕连接点旋转翻动，半圆板3的上部设置有连接到同侧的筒体部2-2内壁的弹性元件4，半圆板3的顶部两端分别连接有拉线5，拉线5的下端与旋转轮6连接，旋转轮6与电机连接。电机带动旋转轮6转动，拉线5的下端跟随旋转轮6转动，拉线5拉动半圆板3周期下降，半圆板3在弹性元件4的作用下，会自动复位。半圆板3旋转下降过程中，就将灰斗壳体2中的灰渣推压掉落下去，避免灰斗壳体2内堵塞。 旋转轮6的长度与筒体部2-2的直径相等，旋转轮6的两端分别设置有两个位置对称的连接柄7 ;拉线5的下端设置有硬质的圆环8，圆环8套在拉线5垂直下方对应的连接柄7上，圆环8能围绕连接柄7圆周旋转。这样的位置关系，保证拉线5能垂下连接到下方连接柄7上，圆环8围绕连接柄7旋转，能有效避免拉线5缠绕到连接柄7上。在工作过程中，拉线5的长度保持不变。 旋转轮6通过连接杆9对称设置有两个卸渣板10，卸渣板10位于旋转轮6两端的拉线5之间。半圆板3推压下来的灰渣掉落到卸渣板10上，卸渣板10跟随旋转轮6 —起旋转，当卸渣板10旋转到竖直状态时，卸渣板10上的灰渣会从卸渣板10上滑落下来，依次进行工作。 本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。【权利要求】1.旋风分离器的自动排洛灰斗，包括安装固定在旋风分离器壳体(I)底部的灰斗壳体(2)，其特征是所述灰斗壳体(2)包括外延部(2-1)和筒体部(2-2)，所述外延部(2-1)从灰斗壳体(2)的顶端开口向着四周均匀扩散延伸，所述筒体部(2-2)与外延部(2-1)安装固定连接，筒体部(2-2)的顶端四周与外延部(2-1)的四周固定，筒体部(2-2)的底部连接设置有两个对称的半圆板(3)，所述半圆板(3)的上部设置有连接到同侧的筒体部(2-2)内壁的弹性元件(4)，所述半圆板(3)的顶部两端分别连接有拉线(5)，所述拉线(5)的下端与旋转轮(6)连接，所述旋转轮(6)与电机连接。2.根据权利要求1所述的旋风分离器的自动排渣灰斗，其特征是所述旋转轮(6)的长度与筒体部(2-2)的直径相等，旋转轮(6)的两端分别设置有两个位置对称的连接柄(7)。3.根据权利要求1所述的旋风分离器的自动排渣灰斗，其特征是所述拉线(5)的下端设置有硬质的圆环(8)，圆环(8)套在拉线(5)垂直下方对应的连接柄(7)上，圆环(8)能自由旋转地与连接柄(7 )连接。4.根据权利要求3所述的旋风分离器的自动排渣灰斗，其特征是所述旋转轮(6)通过连接杆(9)对称设置有两个卸渣板(10)，所述卸渣板(10)位于旋转轮(6)两端的拉线(5)之间。5.根据权利要求1所述的旋风分离器的自动排渣灰斗，其特征是所述半圆板(3)的顶端高度不超过灰斗壳体(2)的顶端开口。6.根据权利要求5所述的旋风分离器的自动排渣灰斗，其特征是所述半圆板(3)与筒体部(2-2)的底部连本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋风分离器的自动排渣灰斗，包括安装固定在旋风分离器壳体（1）底部的灰斗壳体（2），其特征是所述灰斗壳体（2）包括外延部（2‑1）和筒体部（2‑2），所述外延部（2‑1）从灰斗壳体（2）的顶端开口向着四周均匀扩散延伸，所述筒体部（2‑2）与外延部（2‑1）安装固定连接，筒体部（2‑2）的顶端四周与外延部（2‑1）的四周固定，筒体部（2‑2）的底部连接设置有两个对称的半圆板（3），所述半圆板（3）的上部设置有连接到同侧的筒体部（2‑2）内壁的弹性元件（4），所述半圆板（3）的顶部两端分别连接有拉线（5），所述拉线（5）的下端与旋转轮（6）连接，所述旋转轮（6）与电机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦，
申请(专利权)人：宿迁嵘锦信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32