拉丝机齿轮箱冷却循环余热再利用系统技术方案

技术编号:11012060 阅读:142 留言:0更新日期:2015-02-05 17:54
本实用新型专利技术涉及一种拉丝机齿轮箱冷却循环余热再利用系统,其特征在于它包括齿轮箱(1)、液压泵(2)和热交换器(3),所述齿轮箱(1)的进油口与液压泵(2)的出油口相连,所述齿轮箱(1)的出油口通过热交换器(3)与液压泵(2)的进油口相连,在所述热交换器(3)的出液口处设置有一液压泵(4),所述液压泵(4)的出液口与一换向阀(5)相连,所述换向阀(5)的一个出口与拉丝机的加热水箱(6)相连,另一个出口通过排气管将热气直接排放到车间外面。本实用新型专利技术可以降低齿轮箱内部的温度,提高零部件和设备的使用寿命,同时产生的热量可以回收利用,降低企业成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种拉丝机齿轮箱冷却循环余热再利用系统,其特征在于它包括齿轮箱(1)、液压泵(2)和热交换器(3),所述齿轮箱(1)的进油口与液压泵(2)的出油口相连,所述齿轮箱(1)的出油口通过热交换器(3)与液压泵(2)的进油口相连,在所述热交换器(3)的出液口处设置有一液压泵(4),所述液压泵(4)的出液口与一换向阀(5)相连,所述换向阀(5)的一个出口与拉丝机的加热水箱(6)相连,另一个出口通过排气管将热气直接排放到车间外面。本技术可以降低齿轮箱内部的温度,提高零部件和设备的使用寿命,同时产生的热量可以回收利用,降低企业成本。【专利说明】拉丝机齿轮箱冷却循环余热再利用系统
本技术涉及一种能源回收再利用系统,尤其涉及一种拉丝机齿轮箱冷却循环余热再利用系统。属于钢丝拉拔设备

技术介绍
拉丝机的齿轮箱在运行过程中需要注入润滑油,确保齿轮箱的安全、长时间地高速工作,由于齿轮箱的高速运转使得润滑油的温度快速升高,齿轮箱内部的热量无法有效散发,导致整个齿轮箱内的零部件温度过高,降低零部件使用寿命,且设备无法高速运转,影响产能;同时大量热量散发在工作车间的空气内,影响工作环境。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种拉丝机齿轮箱冷却循环余热再利用系统,可以降低齿轮箱内部的温度,提高零部件和设备的使用寿命,同时产生的热量可以回收利用,降低企业成本。 本技术的目的是这样实现的:一种拉丝机齿轮箱冷却循环余热再利用系统,它包括齿轮箱、液压泵和热交换器,所述齿轮箱的进油口与液压泵的出油口相连,所述齿轮箱的出油口通过热交换器与液压泵的进油口相连,在所述热交换器的冷却液出液口处设置有一气压泵,所述气压泵的出气口与一换向阀相连,所述换向阀的一个出口与拉丝机的加热水箱相连,另一个出口通过排气管将热气直接排放到车间外。 与现有技术相比,本技术的有益效果是: 本技术设计有二级热循环系统:一级循环系统利用润滑油将齿轮箱内部热量带出,同时注入冷却后的润滑油,二级循环系统将一级循环系统的余热带出,该余热可通过换向阀,选择用于再利用或者统一散发到外部大环境中,余热可用于加热水箱槽体内拉丝液的温度,减少以往需要给水箱加热的生产成本,节省能源。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 其中: 齿轮箱I 液压泵2 热交换器3 气压泵4 换向阀5 加热水箱6。 【具体实施方式】 参见图1,本技术涉及一种拉丝机齿轮箱冷却循环余热再利用系统,包括齿轮箱1、液压泵2和热交换器3,所述齿轮箱I的进油口与液压泵2的出油口相连,所述齿轮箱I的出油口通过热交换器3与液压泵2的进油口相连,在所述热交换器3的出液口处设置有一气压泵4,所述气压泵4的出气口与一换向阀5相连,所述换向阀5的一个出口与拉丝机的加热水箱6相连,另一个出口通过排气管将热气直接排放到车间外面,或者与车间外的其他需要供热的设备相连,可以进一步的节省能源,降低企业的生产成本。【权利要求】1.一种拉丝机齿轮箱冷却循环余热再利用系统,其特征在于它包括齿轮箱(I)、液压泵(2)和热交换器(3),所述齿轮箱(I)的进油口与液压泵(2)的出油口相连,所述齿轮箱(I)的出油口通过热交换器(3)与液压泵(2)的进油口相连,在所述热交换器(3)的出液口处设置有一气压泵(4),所述气压泵(4)的出气口与一换向阀(5)相连,所述换向阀(5)的一个出口与拉丝机的加热水箱(6)相连,另一个出口通过排气管将热气直接排放到车间外面。【文档编号】B21C9/00GK204135091SQ201420509791【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日 【专利技术者】顾文英, 吴昊 申请人:江阴市华方机电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝机齿轮箱冷却循环余热再利用系统,其特征在于它包括齿轮箱(1)、液压泵(2)和热交换器(3),所述齿轮箱(1)的进油口与液压泵(2)的出油口相连,所述齿轮箱(1)的出油口通过热交换器(3)与液压泵(2)的进油口相连,在所述热交换器(3)的出液口处设置有一气压泵(4),所述气压泵(4)的出气口与一换向阀(5)相连,所述换向阀(5)的一个出口与拉丝机的加热水箱(6)相连,另一个出口通过排气管将热气直接排放到车间外面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾文英吴昊
申请(专利权)人:江阴市华方机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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